Изобретение относится к металлургии и направлено на дальнейшее .усовершенствование кислородных водоохлаж- даемых фурм, предназначенных для продувки расплавленного металла кислородом .
Известен многосопловый наконечник кислородной фурмы, в котором для организации потока oxлaдиteля между соплами выполнены перегородки, соединенные с промежуточной трубой наконечника. Поток охлаждающей воды направляется в центральную часть наконечника и далее растекается в радиальных направ- лениях. омывая сопла, расположенные на пути потока рЗ
Однако расположение сопел на пути потока приводит к образованию застойных зон перед и за сошюм по ходу
потока, в результате эффективность охлаждения наконечника низкая.
Наиболее близким к изобретению является многосопловый наконечник кислородной фурмы, включающий подводящий и отводящий тракты охлаждения, между которыми размещен разделительный вкладыш рJ.
Недостатком наконечника является наличие застойных зон перед соплом и за ним по ходу потока охладителя, поэтому он имеет низкую стойкость.
Цель изобретения - повышение стойкости наконечника за счет интенсификации его охлаждения.
Поставленная цель достигается тем, что в многосопловом наконечнике кислородной фурмы, включающем подводящий и отводяпдай тракты охлаждения, между
О Ьп
которыми размещен разделительный вклдыш, разделительный вкладыш выполнен с полостью, изолированной от подводящего тракта охлаждения, и отверстими, выполненными в разделительном вкладыше, при этом входное отверстие в полость разделительного вкладыша выполнено в центре его донной части, а выходные отверстия - в его боковой стенке, обращенной к отводящему тракту охлаждения.
: На фиг. 1 изображен многосопловьй : наконечник кислородной фурмы, разрез на фиг.. 2 - то же, план.
Предлагаемый многосопловый нако- ; нечник соединен с коаксиально распо- :ложенными трубами 1, 2 и 3, образую- |щими кислородньй тракт 4, подводящий |и отводящий тракты 5 и 6 охлаждения фурмы. Кислородная труба 1 соединена с донышком 7, а наружная труба 3 сое |динена с головкой 8, между донышком 1 и головкой 8 размещены сопла 9, количество и размеры которых определяются для каждого конкретного случая расчетным и экспериментальным путем. Предпочтительно выполнение наконечника с количеством сопел 9 от трех до семи.
В полости между доньш1ком 7 и головкой 8 размещен разделительньш . вкладьш 10, образующий в многосопловом наконечнике подводящий тракт 11 и отводящий тракт 12 охлаждения наконечника, которБш соединяются с со- ответствующими им трактами 5 и б :кислородной фурмы. Разделительный Iвкладыщ 10 состоит из верхней 13 и I донной 14 частей, которые соединены I друг с другом сварным швом 15 и обе- I чайками 16, в донной части 14 выпол- ;нено центральное отверстие 17 и радиальные отверстия 18 в боковой стенке вкладьш1а. Между верхней 13 и нижней 14 частями имеется полость 19, которая изолирована от подводящего тракта 11 и сообщается с отводящим
0
5
0
5
5
0
0
5
трактом 12 пос эедством отверстий 17 и 18.
В процессе работы через многосопловый наконечник по кислородному тракту 4 и соплам 9 подают кислород в металлургическую печь типа конвертер (не показано). При этом наконечник, находясь в непосредственной близости от зоны реакции, подвержен интенсивному тепловому облучению особенно в зоне головки 8. Для предотвращения выхода из строя наконечника в зону головки 8 подается охлаждающая ее вода, которая проходит по подводящему тракту 5 фурмы в подводящий тракт 11 ;-наконечника, затем через кольцевые отверстия 20, образованные обечайками 1 6 и соплами 9, соосиыми соплам 9 кольцевыми потоками вода подается в зону головки 8. В зоне головка 8 вода растекается от каждого из сопел 9 в радиальных направлениях, при этом потоки, истекающие от рядом лежащих сопел 9, сливаются в общие потоки, которые проходят в пространстве между рядом лежащими соплами 9. Большая часть воды протекает в направлении от оси наконечника и далее сливается в кольцевой поток отводящего тракта 6. Меньщая часть воды протекает в направлении к оси наконечника, при этом потоки от сопел 9 сливаются в один в центральной части наконечника, который, омывая центральную часть головки 8, направляется вверх в центральное отверстие 17 разделительного вкладыша 10, далее попадает в полость 19 и через отверстия 18 вливается в основной поток отводящего тракта 6.
Таким образом, охлаждающая вода, растекаясь по головке 8, не встречает на своем пути препятствий, поэтому потоки не имеют застойных зон и головка 8 не перегревается, что обеспечивает ее высокую стойкость в эксплуатации.
;z
/3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Водоохлаждаемая многосопловая фурма | 1979 |
|
SU859462A1 |
Фурма для продувки металла | 1990 |
|
SU1765189A1 |
Фурма | 1983 |
|
SU1089142A1 |
Многосопловая водоохлаждаемая фурма | 1977 |
|
SU632732A1 |
НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОЙ ФУРМЫ | 2013 |
|
RU2543628C2 |
Многосопловая фурма для продувки металла | 1983 |
|
SU1116072A1 |
ГАЗОКИСЛОРОДНАЯ ФУРМА | 1992 |
|
RU2094477C1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ | 2006 |
|
RU2371484C2 |
Многосопловый наконечник фурмы | 1978 |
|
SU870445A1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА | 2013 |
|
RU2533074C1 |
Многосопловый наконечник кислородной фурмы, включающий подводящий и отводящий тракты охлаждения, между которыми размещен разделительный вкладыш, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости наконечника за счет интенсификации его охлаждения, разделительный вкладыш выполнен с полостью, изолированной от подводящего тракта охлаждения, и отверстиями, выполненными в разделительном вкладыше, при этом входное отверстие в полость разделительного вкладыша выполнено в центре его донной части, а выходные отверстия - в его боковой стенке, обращенной к отводящему тракту охлаждения.
19
16
П
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент ФРГ № 2937303, кл..С 21 С 5/48, 1980 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-12-23—Публикация
1983-07-18—Подача