В пред.чагаемо1ц клапане применен снабденный уп.11отня1ощим приспособлением неподвяжный поршень, служащий направляющей для цилиндри адского запорного органа. , На чертеже фяг. 1 изображает продольный разрез клапана в пролетйом корпусе, . 2-клапан в угловом корпусе с частиадым разрезом, фиг. 3-разрез по линии I, I фиг. 2, фиг. 4-вид сверху поршня и запорного органа, фиг. 5-вид сверху клапана в угловом корпусе с частичный разрезом, фяг. б-продольный разрез видбизмененного клапана в пролетном корпусе, фиг, 7 - разрез по линии I, I фиг. 6, фиг. 8-разрез по линия П, Пфиг. б, фиг. 9 -подкладную шайбу.
К крышке Б углового С (фиг. 1--5) или пролетного d (фиг. 1) корпуса прикрепляются лапки D неподвижного поршня А, снабженного уплотняюш,ими кольцами Н или пружинами HI, или манжетами jffg, закре-. .иляемыми помош;ью прижимного кольца 3, Подвижной на поршне цилиндр Д служащий запорным органом, снабжен проходящей между лапками D поперечиной F, в сер едине которой укреп.1ена втулка, образующая муфту для поворотного соединения с концом
шпинделя G (фиг. 2-5) или упорный стакап для конца того же шпинделя, при чек в последнем случае цилиндр В находится под действием нажимной пружины Q. Вместопоперечины F может бить применена крестовина или звездочка, лучи крторой проходят между лапками D цилиндра В,
При новороте маховичка N, шпиндель G прижимает цилиндрический запорный орган .& к седалищу корпуса обычного устройства и клапан, таким образом, закрывается, при чем давление в корпусе частично уравновешенного клапана действует на 1 небольшой кольцевой выступ М (фиг 3) органа В, В полностью уравновешенных клапанах выступ ЛГ отсутствует, а в клапанах обратно запорных имеется выступ R на наружной поверхности органа В, в случае наличия обратного давления, последнее, действуя на выступ J, закрывает клапан.
Видоизменение вышеописанного клапаиа. (фиг. 6-8) состоит в том, что К; коробке С Клапана присоединяется образующая прямой осевой проточный канал нроходнаа крышка С, к которой прикрепляется неподвижный поршень А, по наружной поверхности которого скользит цилиндрический залорный орган 5, приводимый в движение поворотом валика W, передающего вращение
помощью пары кошческиХ зубчатых колес U
Щ- j винтовому -шпинделю G, проходящему через
гайку в поперечине J. Под буртики гайки подложена центрируюи шайба Q, опорные поверхности которой имеют цилиндрическую фориу с взаимно перпендикулярными образующими.
Йредмет патента.
1. Цилиндрический уравновешенный клапан с внутренним ненодвижным поршнем, характеризующийся тем, что неподвижный поршень А снабжается уплотняющими приспособлениями Я, или Si, иАи Ла и лапками D для прикрепления его к крышке Е углового С (фиг. 2-5) или пролетного Q Хфиг. 1) корпуса, между каковыми лапками
проходят или поперечина jP, или лучи крестовины, или звездочки цилиндрического запорного органа В, для соединения его с внутреннею втулкою, образующею упорный стакан для конца шпинделя G (фиг. 1) илил муфту для поворотного соединения также с концом шпинделд (фиг. 2-5).
2. Видоизменение цилиндрического уравновешенного клапана с внутренним неподвижным поршнем, охарактеризованного в п. 1 клапана, отличающееся тем, что запорный орган В и внутренний неподвижный поршень А располагаются в коробке С вместе с проходною, присоединенною к лапкам D поршня Л, крышкою Ci, образующею прямой осевой проточный канал, при ,чеэ1 для смещения запорного органа В применяется нередача, состоящая из пары конических зубчатых колес и и винтового шпинделя G.
N
Авторы
Даты
1930-07-31—Публикация
1929-04-15—Подача