В основном патенте № 11850 описано устройство, автоматически регулирующее работу клапанов, которые устанавливаются на напорных трубопроводах для сбрасывания воды с целью ослабления гидравлических ударов при резком изменении в режиме расхода. При повышении давления в напорной трубе поршневой золотник преодолевает сопротивление пружины, приподнимается и сообщает напорную трубу с пространством под поршнем, связанным штоком с затвором сбросного клапана. Напором воды поршень приподнимается и, увлекая за собой цилиндрический затвор, открывает клапан. После падения давления до нормального золотник возвращается в начальное положение и разобщает напорную трубу и пространство под поршнем, соединяя последнее с атмосферой, отчего поршень под действием груза или пружин опускается и закрывает клапан. В предлагаемом изобретении золотник . выполнен диференциальным, закрывание клапана производится не грузом или пружинами, а автоматической подачей воды из напорной же трубы в пространство над
поршнем, кроме того с целью отклонения струи сбрасываемой воды книзу клапанное устройство снабжено круговым козырьком.
На чертеже фиг. 1 изображает клапанное устройство в продольном разрезе; фиг. 2-золотниковую коробку в поперечном разрезе.
Спускной клапан состоит из корпуса с сердцевиной Н, укрепляемого на патрубке А трубопровода, головки F, притягиваемой к сердцевине корпуса болтом 7, двух уплотнений Я и D, цилиндрического запорного органа Z, прикрывающего кольцевую щель В и кругового козырька с, охватывающего ту же щель и направляющего книзу струю сбрасываемой воды. Запорный орган соединяется с поршнем q посредством трех тяг «, трехплечей поперечины t и штока S. Диференциальный золотник пана Ь, соедененных между собою штоком d. Пружина w, регулируемая колпачком у, прижимает клапан золотника к упругой прокладке L. Посредством каналов / и е золотник сообщает рабочие полости р г поршневого цилиндра
с напорным трубопроводом. Живое сечение сливного канала п, сообщающего полость р с атмосферой, регулируется винтом о.
Натяжение пружины и сечение поршеньков и клапана золотника подобраны таким образом, что при нормальном давлении в трубопроводе золотник занимает свое нижнее положение. При повышении давления в трубопроводе золотник поднимается, перекрывая выемки верхнего поршенька, отчего усилие, поднимающее золотник, возрастает. Поднятый золотник разобщает верхнюю полость поршневого цилиндра и канал е и открывает канал g. Вода из трубопровода устремляется по каналам / и под поршень д, приподнимает его и вместе с ним поднимает запорный орган Z, открывая щель В для сбрасывания воды из трубопровода. При подъеме поршня q, вода из верхней полости г цилиндра вытекает наружу по каналу i, камерам I тл т и каналу k.
При сбрасывании воды давление в каналах ей/ падает, разница в давлении на верхний и нижний поршенек золотника уменьшается, и он снова под давлением пружины w опускается. При этом золотник закрывает поршеньком а канал g, клапаном b закрывает камеру т и канал k, а верхним поршеньком, восстанавливает сообщение канала е с Полостью г. Вода из напорной трубы устремляется по каналу, выемкам х, камере / и каналу i в полость г, опускает поршень д, а вместе с ним затвор z, снава закрывая сбросной клапан.
При опускании поршня д вода из полости р вытекает наружу по каналу п, при чем скорость вытекания, а следовательно и скорость закрывания клапана регулируется винтом о.
Предмет изобретения.
1.Видоизменение, охарактеризованного в патенте № 11850 клапанного устройства, отлича|5щееся тем, что пружинный поршневой золотник выполнен р кференциальным, состоящим из поршня а большого диаметра, поршня с меньшего диаметра с выемками х и клапана Ь соединенных штоком d и предназначенных для сообщения каналов /и е, открывающихся в присоединенный к напорному трубопроводу патрубок А, соответственно с рабочими полостями р и г поршневого цилиндра - с целью перемещения запорного органа z, связанного тягами и, поперечиною t и штоком s с поршнем д вышеуказанного цилиндра.
2.Применение клапанного устройства по п. 1, с целью регулирования скорости закрытия .затвора - винта о, прикрывающего сливной канал п.
3.Применение клапанного устройства по п. 1, с целью отклонения сбрасываемой струи воды книзу - кругового козырька С.
Авторы
Даты
1931-08-31—Публикация
1930-12-31—Подача