Фи. 1
Изобретение относится к переработке полимерного материала и может быть использовано для охлаждения ленточных полимерных материалов, в частности длинномерного резинового полотна.
Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе,
На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - то же, продольный разрез; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - вариант исполнения устройства.
Устройство содержит камеру 1 для создания динамической подушки под обрабатываемым материалом в форме усеченной пирамиды, смонтированную на ней несущую плиту 2 с ячейками 3, выполненную с наклоном в сторону транспортирования полимерной ленты 4. В основаниях ячеек 3 равномерно расположены отверстия 5 в виде конфузоров, соединенные между собой каналами 6. Ячейки 3 между собой соединены системой закрытых каналов 7, которые выполнены выше уровня оснований ячеек 3 со смещением друг относительно друга на шаг ячейки 2 в продольном направлении. Поперечные оси симметрии верхнего среза питающих отверстий 5 и поперечное ребро канала 7 нижней стенки 8 ячейки 3 расположены на одном горизонтальном уровне. В несущей плите 2 выполнены продольные сливные каналы 9, снабженные отводящими штуцерами 10 в нижнем конце плиты 2. Подвод охлаждающей жидкости в ячейку 3 осуществляется в шахматном порядке по запитывающим штуцерам 11 через канал 12 в несущей плите 2, в которые жидкость поступает из общего коллектора (не показано). Основание усеченной части камеры 1 повышенного давления оборудовано водяным затвором 13. Устройство содержит камеру
14для поверхностной обработки полимерного материала, выполненную в форме усеченной пирамиды. Камера 14 снабжена смонтированной в ней верхней плитой 15 с отсекающими козырьками 16, установленными продольно на нерабочей поверхности плиты 15, выполненной параллельно плите 2. На рабочей поверхности верхней плиты
15имеются ячейки 17, в основаниях которых выполнены отверстия 18 для выхода рабочей среды из камеры 14. Отверстия 18 выполнены в виде диффузоров и соединены между собой системой каналов 19, а ячейки 17 соединены между собой системой открытых каналов 20. Каналы 20 выполнены выше уровня оснований ячеек 17 со смещением друг относительно друга на шаг Рячейки 17. Поперечные оси симметрии верхнего среза
отверстий 18 и поперечное ребро канала 20 нижней стенки 21 ячейки 17 расположены на одном горизонтальном уровне. Подвод охлаждающей жидкости в ячейки 17 осуществляется в шахматном порядке по запитывающим штуцерами 22, выполненным в верхней плите 15, в которые жидкость поступает из общего коллектора (не показано). Рабочая поверхность верхней плиты 15
оборудована продольными секционными фрамугами 23, позволяющими организовать допуск к транспортируемому резиновому полотну 4 по всей длине устройства. Отвод отработанной рабочей среды осуществляется через зазоры 24 в плите 15.
В варианте исполнения устройства на фиг.4 ячейки выполнены с плоским горизонтальным основанием, в котором выполнены питающие отверстия.
Горизонтальный уровень верхнего среза питающих отверстий каждой ячейки расположен выше горизонтального уровня следующей ячейки на величину Д, соответствующую произведению шага t ячейки в
продольном направлении на tg угла / наклона устройства к горизонту Д t чд р.
Устройство работает следующим образом.
В камеры 1 и 14 подается сжатый воздух. При этом, пройдя через отверстия 5 ячеек 3 плиты 2, воздух попадает под полот- , но полимерного материала 4 и создает здесь воздушную прослойку. В шахматном порядке в ячейки 3 плиты 2 через штуцеры
11 подводится охлаждающая жидкость, например вода. Поскольку поперечные оси симметрии верхнего среза питающих отверстий 5 и поперечное ребро канала 7 нижней стенки 8 ячейки 3 выполнены на одном для
данной ячейки горизонтальном уровне, то вода по системе каналов 6 запитывает сразу все отверстия ячейки, поступая затем в следующую за ней ячейку.
При этом, стремясь заполнить конфузоры отверстий 5, вода эжектируется, диспергируется воздушными потоками на мелкие капли. Водяная пыль отбрасывается к поверхности охлаждаемого материала 4 и оседает на нем. С целью предотвращения
уноса той части капель водяной пыли, которые не успели осесть на охлаждаемый материал 4, плита 15 снабжена отсекающими козыр ьками 16. Капли воды под динамическим воздействием потоков воздуха сдуваются с поверхности полимерного материала 4 и по отсекающим козырькам 16 стекают в сливные каналы 9, а отработанный воздух свободно вытесняется через зазоры 24 во фрамугах 23.
В шахматном порядке в ячейки 17 верхней плиты через штуцеры 22 подводится охлаждающая вода. Так как поперечные оси симметрии верхнего среза питающих отверстий 18 и поперечное ребро канала 20 ниж- ней стенки 21 ячейки 17 расположены на общем для данной ячейки плиты 15 горизонтальном уровне, то вода по системе каналов 19 запитывает одновременно отверстия ячейки, после чего поступает в следующую ячейку. Воздух, пройдя через диффузоры отверстик 18, диспергирует набегающий поток воды в струи водяной пыли, которыми обрабатывается верхняя поверхность охлаждаемого полимерного полотна 4. Отра- ботанный воздух свободно вытесняется в окружающую среду через отверстия устройства для входа и выхода полимерной ленты, а также в зазор 24 плиты 15. Оседаемые на полимере капли воды сдуваются струями рабочей среды в сливные каналы 9, где перемешиваясь с водой от обработки опорной, поверхности полотна, поступают через отводящие штуцеры 10 либо на повторное использование, либо на слив. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
1, Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала по авт.св. № 1502364. отличающееся тем, что. с целью повышения надежности устройства в работе, соединяющие между собой ячейки несущей и верхней плит каналы расположены со смещением друг относительно друга в поперечном направлении на шаг ячейки в продольном направлении и выше уровня их основания, а в каждой ячейке плит поперечные оси симметрии верхнего среза питающих отверстий и поперечное ребро канала нижней стенки ячейки расположены на одном горизонтальном уровне.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что горизонтальный уровень верхнего среза питающих отверстий каждой ячейки расположен выше горизонтального уровня следующей ячейки на величину, соответствующую произведению шага ячейки в продольном направлении на тангенс угла наклона устройства к горизонту.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала | 1989 |
|
SU1659210A2 |
Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала | 1989 |
|
SU1652080A1 |
Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала | 1989 |
|
SU1641631A1 |
Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала | 1987 |
|
SU1502364A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОЛОТНА | 1993 |
|
RU2116195C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ПОЛОСОВОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА НА РАЗНОТОЛЩИННОСТЬ ПО ПОПЕРЕЧНОМУ СЕЧЕНИЮ И СООТВЕТСТВИЕ РЕГЛАМЕНТНОЙ НОРМЕ | 2005 |
|
RU2293948C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2017613C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ПОЛОСОВОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2249788C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЛЕНТОЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2017614C1 |
Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала | 1989 |
|
SU1657389A1 |
Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для охлаждения резинового полотна. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе. Для этого соединяющие между собой ячейки 3, 18 несущей и верхней плит 2, 15 каналы 7, 20 расположены со смещением друг относительно друга в поперечном направлении на шаг L ячейки в продольном направлении и выше уровня их основания. В каждой ячейке 3, 18 плит 2, 15 поперечные оси симметрии верхнего среза питающих отверстий 5 и поперечное ребро канала нижней стенки ячейки 3 расположены на одном горизонтальном уровне. Горизонтальный уровень верхнего среза питающих отверстий каждой ячейки 17 расположен выше горизонтального уровня следующей ячейки на величину Δ, равную L.TGφ, где φ - угол наклона устройства к горизонту. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Фиг.1
Ю
19
А-А
Ю
Фие.З
Фиг.1
Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала | 1987 |
|
SU1502364A1 |
кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1990-12-30—Публикация
1988-10-18—Подача