Способ приготовления сырьевой смеси для изготовления цементно-стружечных плит Советский патент 1990 года по МПК C04B18/26 

Изобретение относится к строительной промьшшенности и может быть ис- пользовано в технологии изготовления цементно-стружечных плит и арболита.

Целью изобретения является снижение расхода цемента при сохранении физико-механических свойств плит.

Пример. Для изготовления плит используют следующие материалы, на 1 м плиты, кг:

Стружка осиновая 100%-ной влажности560

Портландцемент марки 400770 Жидкое стекло 50%-ной концентрации 54 Сульфат алюминия11,6 Вода135 Для изготовления цементно-стружеч- ных плит 10-15% цемента было заменено на отходы плит от обрезки. В качест(Л

ве древесного заполнителя используют стружку фракции 7/5, полученную из древесины осины с влажностью 100% и с содержанием Сахаров 0,73% и танинов 0,21%. Отходы, полученные из плит измельчают сначала на молотковой дробилке С-218 до размера основной фракции 500-1000 мкм, а затем обрабатьва- ют в дезинтеграторе УДА-50 до размера 30-50 мкм. Затем производят смешение древесной стружки с изм.льченн ми отходами, после чего в полученную смесь вводят жидкое стекло, сульфат алюминия, цемент и воду. Полученную смесь тщательно перемешивают и формуют из нее плиту. Воду вводят с химическими добавками, с древесиной (влажную древесину), а остальную воду в количестве 135 г вводят для того, чтобы влажность формуемой смеси составляла 43-45%, что является оптимальной технологической влажностью.

О5

О5

00

ьо

Резкимы активации отходов следую- щие: линейная скогость соударения час- тиц отходов с рабочим органом дезинтегратора (расчетная) 150-200 м/с; начальный радиальный зазор I мм; производительность установки 5 т/ч; удельный расход энергии 25

Используют роторы шестирядные круглопальцевые и шестирядные с пря- 10 моугольной формой пальцев.

Формуют плиты размером 0,25к О, к 0,016 м, что составляет 0,001 м. , Рецептура образцов с учетом объема прессуемой плиты приведена в табл. 1, 15

Образцыцементно-стружечных плит изготавливают по следующей технологии.

Формование проводят на металли- : ческих поддонах. Затем плиту в 20 нах помещают в термошкаф с температурой 50°С на 5 ч, затем производят распалубку и выдержку в течение 14 ч в комнатных условиях и кондиционирование в течение 3 ч при .

Готовые плиты рйспиливают на об - .разцы и испытьшают на статический из- гиб, водопоглощение и разбухание.

Результаты испытания представлены в табл. 2.

Фррмула изобретения Способ приготовления сырьевой смеси для изготовления цементно-стружеч- ных плит путем последовательного смешения увлажненной древесной стружки, добавок, цемента и воды, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода цемента при сохранении физикo-мexaничeckиx свойств плиТд сначала осуществляют смещение увлажненной древесной стружки с отходами цементйо-стружечных плит, предварительно измельчённых до порошкообразного состояния и активированных в высокоскоростной дезинтегратор- ной устайовке до размера частиц 30- 50 мкм, причем количество отходов составляет 10-15% от массы цемента.

Таблица 1

Изобретение относится к строительной промышленности и может быть использовано в технологии изготовления цементно-стружечных плит и арболита. Цель изобретения - снижение расхода цемента при сохранении физико-механических свойств плит. Для этого используют отходы от обрезки цементно-стружечных плит, которые подвергают измельчению до порошкообразного состояния, после чего их обрабатывают в высокоскоростной дезинтеграторной установке до размера частиц 30-50 мкм и совмещают с древесными частицами перед смешиванием последних с цементом и водой, отходы вводят в количестве 10-15% от массы цемента. 2 табл.