Способ подготовки нефти на промысле Советский патент 1990 года по МПК C10G33/00 

Изобретение относится к нефтедобывающей промьшшенности, в частности к промысловой подготовке нефти, включающей разгазирование и деэмуль- сацию.

Цель изобретения - повытение качества подготовленной нефти в условиях меняющегося объекта сырой нефти, поступающей на установку, на которой осуществляется подготовкао

На чертеже показана схема осуществления способа

О5

По линии 1 сьфая обводненная нефть с введением в нее по линии 2 деэмуль- (Гатором поступает на первую ступень 3 разгазирования, где отделяется основная масса газа В сырую обводненную нефть перед ступенью сепарации по линии 4 вводят нагретую рециркули- жидкость 5, часть обезвоженной нефти в количестве, достаточном для обеспечения температуры, необходимой для эффективного проведения процесса разгазирования о Затем разгазированную

нефть насосом 6 прокачивают через нагреватель 7 в отстойник 8, где происходит отстой нефти и отделяется вода. Обезвоженную нефть подают на ступень окончательного разгазирова- ния 9 и затем насосом 10 откачивают подготовленную обезвоженную нефть пЬ линии 11.

; Пердварительно, исходя из объема о стойника 8, определшэт минимальный рйсход нагретой до температуры обез-- вЬжинания нефти, при котором падение температуры нефти за время нахожде- Нг1я ее в отстойнике, не превьшало бы , т.е. величину, при которой не происходит суи ественногр изменения качества подготовленной нефти, вызванного снижением температуры.В дальнейшем поддерживают количество нефти поступающей в отстойник 8, равным определенному уровнюо Для этого в случае, если количество нефти, выходя- 1ч;ей со ступени сепарации 3 и поступающей в дальнейшем на отстой ниже опре деленного минимума, по линии 12 в Hiee вводят дополнительное количество рециркулируемой нагретой обезвожен- В ОЙ нефти. Если количество нефти, поступающей со ступени 3 на отстой выше определенного минимума, часть зто нефти по- линии 13 отводят в поток Жидкости, рециркулируемой в начало Процесса.

Такое ведение процесса обеспечи- в|1ет проведение отстоя в оптимальных у|словиях как по температуре, так и пЬ времени пребывания в отстойнике независимо от меняющегося поступления сырой нефти на подготовку, обес- печивая получение нефти со стабильными показателями качества без изменения расхода реагента и температуры нагрева.

Изобретение иллюстрируется следу- тощими примерами.

П р и м е р 1. На установку подготовки поступает сырая нефть в количестве 100 т/сут. Температура продукции , скважины -5 С. Исходя:.:, из того, что температура нефти на ступени сепарации должна быть 5. С, на вход устанрвки согласно представленной схеме подают 40 т/сут обезвоженной нефти, имеющей температу- ру ЗЗ-ЗО С. Предварительно определяют, что максимально допустимое падение температуры в отстойнике () нефти, нагретой до температу

с Q 5

5 0

З

0

0

ры обезвоживания 33°(;, происходит при расходе нефти 1000 т/сут. Следовательно, для поддержания этого минимального расхода следует рециркулиро- вать на вход установки 900 т/сут обезвоженной нефти. В то же время, поскольку .для поддержания на ступени разгази- рования температуры требуется всего АО т/сут рециркулируемой нагретой нефтис Поэтому 860 т/сут обезвоженной нефти рециркулируют перед нагревателем, поддерживая таким образом требуемый расход на ступени обезвоживания

Расход -деэмульгатора 40 г/т, остаточное содержание воды менее 0,2%.

Пример 2 (сравнительный). Сырую нефть, как в примере 1, с таким же расходом подают на разгазирование На вход установки, как в примере 1, рециркулируют 40 т/сут обезвоженной нефти для поддержания на стадии раз- газирования температуры . Затем со ступени разгазирования нефть в количестве 140 т/сут после подогрева до 35 С подают на отйтойо За время прохождения через отстойник, имеюгщй такой же объем, как и в примере Г (200 м), температура нефти снижается до 11 С, т.е. Нормальный режим обезвоживания не обеспечивается из- за падения температуры отстоя о При расходе деэмульгатора 40 г/т остаточ- . ное содержание воды в нефти составляет величину более 1 мас.%. Поскольку ре- циркулируемая нефть имеет низкую температуру, не обеспечивается требуемый режим на стз пени разгазирования (менее 4:3°С)о

Для улучшения качества нефти требуется либо првьшшние температуры нагрева, жидкости., поступающей на отстой, до 60 С или повышение расхода реагента до 80 г/т. Однако и эти условия не позволяют нефть с остаточным содержанием воды менее 0,3 масо%.

Пример 3„ Расход сырой нефти по сравнению с примером 1 увеличивается До 800 т/суТс Исходя из условий, что тем пература отстоя и обез- -воженной нефти составляет ЗО-ЗЗ С, для поддержания на ступени разгазирования температуры не меее 3°С следует рециркулировать на вход установки не менее 320 т/сут обезвоженной нефти В примере .1 определено, что минимальный расход жидкости, нагретой до

на ступень обезвоживания ранен 1000 т/суто

Суммарный поток разгазированной нефти составляет величину 1120 т/су Для поддержания определенного минимального расхода нефти, подаваемой на отстой, перед отстойником часть ее в количестве, превьшающем минимальный расход (120 т/сут), отводят и рециркулируют в начало процесса. При. этом расход рециркулируемой обезвоженной нефти сокращают на эту величину до значения 200 т/сут, чтобы общий объем жидкости, рециркулируемой на вход установки, составил зна чение 320 т/сут. При расходе деэмульгатора 40 г/т остаточное содержание воды в обезвоженной нефти не превысило 0,2 мас.%.

Пример 4 (сравнительный). По известному способу в случае увеличения расхода сырой нефти,как в примере 3, на вход установки рециркулируют 320 т/сут обезвоженной нефти.

Фактически после подогрева всей массы жидкости (800+320 1120 т/сут) до 35°С в процессе нахождения в аппарате-водоотделителе ее температура снижается до 31°С и при расходе деэмульгатора 50 г/т. нефти остаточное сбдержание воды составляет менее 0,5%, но больше 0,2%, так как время

2

Г

616960

10

15

20

25

30

пребывания нефти в отстойнике снижа- ется, по сравнению с примером 3.

Чтобы обеспечить остаточное содержание воды и нефти менее 0,2%, необходимо увеличить расход деэмульгатора до 60 г/т.

Формула изобретения

Способ подготовки нефти на промысле путем введения в сьфую обводненную нефть деэмульгатора и нагре- той рециркулируемой обезвоженной нефти, разгазирование, нагрев и отделение воды в отстойника, отличающийся тем, что, с целью повьпчения качества подготовленной нефти, предварительно определяют минимальный расход нагретой до темпе- обезвоживания нефти, подаваемой в отстойник, обеспечивающий падение температуры при прохождении ее через отстойник не более чем на

гО,,

-) С и осухцествляют регулирование расхода нефти, поступающей в отстойник, поддерживая его на определенном минимальном уровне дополнительной рециркуляцией нагретой обезвоженной нефти в поток нефти, поступающей в отстойник, в, случае, если он ниже минимального зфовня, или рециркуляции части нефти, поступающей в отстойник в начало процесса, в случае если он вьппе минимального уровня.

, г

Г

J

10

Изобретение касается нефтедобычи, в частности подготовки нефти на промысле. Цель - повышение качества нефти. Для этого в сырую обводненную нефть вводят деэмульгатор и нагретую рециркулируемую нефти, предварительно обезвоженную, с последующим разгазированием, нагреванием и отделением воды в отстойнике. При этом предварительно определяют минимальный расход нагретой до температуры обезвоживания нефти, подаваемой в отстойник, обеспечивающий падение температуры при прохождении нефти через отстойник не более чем на 5°С. Регулирование расхода нефти, поступающей в отстойник, ведут поддержанием его на определенном минимальном уровне дополнительной рециркуляцией нагретой обезвоженной нефти в поток нефти, поступающей в отстойник, в случае, если он ниже минимального уровня или рециркуляцией части нефти, поступающей в отстойник в начале процесса в случае, если он выше минимального уровня. Эти условия обеспечивают проведение процесса отстоя в оптимальном режиме как по температуре, так и по времени пребывания нефти в отстойнике, что позволяет получать нефть со стабильными показателями без изменения расхода эмульгатора и температуры нагрева. 1 ил.