Изобретение относится к автоматическому управлению выпарными аппаратами и может быть применено в свеклосахарном производстве.
Цель изобретения - повышение производительности выпарного аппарата и многокорпусной выпарной установки.
На чертеже, представлена блок-схема системы управления, реализующей предлагаемый способ.
Схема содержит контур регулирования уровня в надтрубном пространстве, состоящий из датчика 1 уровня, связанного с регулятором 2, сигнал от которого через -реле 3 переключения поступает на регулирующее устройство 4 рециркуляции раствора. На реле переключения 3 также подается сигнал от регулятора 5 производительности, связанного с датчиком в расхода конденсата и воспринимающего задание по производительности W зад. В схему также входит контур регулирования уровня в подтрубном пространстве, включающий датчик 7 уровня, выход которого подключен к входам регуляторов 8 и 9, выходной сигнал последнего поступает на регулирующее устройство 10 отвода упаренного раствора, а регулятор 8 воздействует на регулирующее устройство 11 аварийного c6i)oca раствора. Сигнал уровня от датчика 7 подается в схему регулирования сокового потока, с которой также связан регулятор 9, воспри- нимаюЕ(ий корректирующий сигнал.
Управление вьтарным аппаратом-- осуществляется следую1 щм образом.
Регулятор 5 производительности управляет регулирующим устройством 4 рециркуляции раствора по рассогласованию между текущим значением производительности аппарата , равным расходу конденсата, измеряемым датчиком 6, и заданным значением . Заданное значение производительности М,,дд каждой ступени выпаривания определяется по требуемой производительности W.p многокорпусной выпарной установки (МВУ)
€
СП
со
ND
. ад,+ h, +
+ w
«ЯА;
3 1n,
1616992
где и - номер ступени вьшариванияо ,«. Требуемая произво сительность МВУ рассчитывается по формуле
РГ
а
А - коэффициент теплопроводности раствора
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пленочный выпарной аппарат | 1978 |
|
SU946569A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВЫПАРИВАНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ЩЕЛОЧИ В МНОГОКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКЕ (МВУ) | 2001 |
|
RU2209106C1 |
Способ автоматического управления процессом выпаривания в многокорпусной установке и многокорпусная выпарная установка | 1990 |
|
SU1755855A1 |
Способ автоматического управленияМНОгОКОРпуСНОй ВыпАРНОй уСТАНОВКОйбЕз пРОМЕжуТОчНОгО пАРООТбОРА | 1979 |
|
SU798217A1 |
Способ автоматического управления многокорпусной выпарной установкой | 1977 |
|
SU740831A1 |
Многокорпусная установка для сгущения растворов | 1990 |
|
SU1787479A1 |
Способ автоматического управления выпарной установкой при производстве сахара | 1988 |
|
SU1551747A1 |
Способ автоматического управления процессом выпаривания сахарных растворов в пленочном выпарном аппарате | 1979 |
|
SU867924A1 |
Способ управления процессом упаривания растворов в многокорпусной установке | 1981 |
|
SU982705A1 |
Способ управления процессом выпаривания | 1978 |
|
SU791390A1 |
Изобретение относится к автоматическому управлению выпарными аппаратами. Целью изобретения является повышение производительности выпарного аппарата и многокорпусной выпарной установки. Указанная цель достигается путем регулирования рециркуляции раствора по текущему и заданному значениям производительности аппарата и поддержания уровня в подтрубном пространстве путем изменения отвода упаренного раствора. 1 ил.
W
тр
- G,
(,--.).
где
S
- расход и концентрация поступающего на МВУ раствора; , Ь., - требуемая конечная
концентрация продукта. При отрицательном знаке рассогласования между текущей н заданной производительностью аппарата ) заД увеличивается рециркуляция раствора, что повышает суммарньй приток раствора в аппарат. Возрастание расхода улучшает условия теплопередачи, так как способствует росту коэффициента теплоотдачи от стенки кипятельной трубы к кипящему раствору, что уве
личивает коэффициент теплопередачи К
К
0(Г «2
R
ст
+ R,
де oil коэффициент теплоотдачи от греющей камеры (греющего пара) к стенке кипятильной трубы; термическое сопротивление ст.енки; - термическое сопротивление
слоя накипи
Otfl- коэффициент теплоотдачи от стенки кипятильной трубы
R „ 1к кипящему раствору
1о-ь;° -р;° сг,
ПА
где Pg - критерий Пекле;
Ре
о,4б.(|,)« .(:).рГ
пл
П - периметр кипятильной трубы; п - количество труб; ) - коэффипдент кинематической
вязкости;
р - плотность раствора; Опд - толщина пленки; а - коэфсТрициент температуропроводности раствора; Рр - критерий Прандля
6х о
G
рецирх
- расход на рециркуляцию
раствора.
Из приведеннь1Х соотношений видно, что оСл процо рционально суммарному расходу поступающего раствора Ogx
Исходя из того, что производительность аппарата пропорциональна коэффициенту теплопередачи К
W
тек
г
0
5
0
5
0
45
50
где F - поверхность теплообмена;
it - температурньй напор; г - теплота парообразования; О - тепловой поток,
возрастание расхода раствора на аппарат приводит к росту производительности бея изменения температурного напора.
В связи с тем, что увеличение расхода раствора на аппарат происходит за-счет рециркуляции небольшой массы раствора, не оказывается существенного влияния на ритмичность сокового потока (незначительные возмущения по расходу компенсируются с помощью контура регулирования уровня в над- трубном пространстве, связанного со схемой регулирования сокового потока) .
При положительном знаке рассогласования между текущей и заданной производительностью W т-рц рециркуляция раствора уменьшается и производительность аппарата снижается до заданного значения.
Во избежание оголения поверхности кипятильных труб при падении уровня в надтрубном пространстве ниже критического предусмотрено позиционное управление регулируюш м устройством 4 с помощью датчика 1 уровня, регулятора 2 и реле 3 переключения. При достижении критического уровня реле 3 переключения связывает вход регулирующего устройства 4 с регулятором уровня в надтрубном пространстве, кируя при этом сигнал с выхода регулятора 5 производительности.
Регулирование уровня в подтрубном пространстве осур1ествляется регулирую1цим-устройством 10 отвода упаренного раствора, на которое воздействует регулятор 9, воспринимающий сигналы от датчика 7 уровня и корректиру- нждай сигнал из схемы регулирования сокового потока. При возрастании уровня в подтрубном пространстве до предела опасности попадания раствора во вторичный пар, происходит аварийный сброс раствора в сборник сока при помощи ре(гулятора 8 и регулирующего устройства 11. ,
Данное решение позволяет оперативно осуществлять управление вьтарной установкой, что ведет к повышению ее производительности и к снижению рас- хода тепловой энергии на выпарную установку.
16
6992
Формула
и
6
зоб
р е т е н и я
Способ автоматического управления пленочным выпарным аппаратом, предусматривающий регулирование уровня раствора -в надтрубном пространстве, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности,
определяют текущую и заданную производительность аппарата и в зависимости от их рассогласования регулируют подачу рециркуляционного раствора в аппарат с учетом уровня в надтрубном пространстве, при зтом поддерживают уровень в подтрубном пространстве путем изменения отвода упаренного раствора
Система автоматического управления выпарной установкой | 1978 |
|
SU700546A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1990-12-30—Публикация
1989-01-02—Подача