Изобретение относится к строительству, а именно к рабочему оборудованию для образования пазов дорожных покрытий, мерзлых и прочных грунтов, а также для прокладки коммуникаций в стесненных условиях.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей, снижение энергоемкости и повышение производительности.
На фиг. 1 изображен рабочий орган, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 2; на фиг. 7 -- сечение Д-Д на фиг. 2.
Рассекатели 7 расположены под углом р, который составляет 3-5°. Корпус1оборудо- ван хвостовиком 10, амортизирующей прокладкой 11 и проушинами 12 с отверстия- с ми 13. Данная конструкция позволяет использовать рабочий орган как рыхлитель. Выполнение корпуса 1 со штырем 14 и проточкой 15 позволяет монтировать его на дизель-молот (не показан).
Рабочий орган работает следующим образом.
Навесив рабочий орган на базовую машину (не показана), устанавливают его режущими гранями 3 в проектное положение. Динамическими ударами рабочий ор10
Рабочий орган динамического действия 5 ган вертикально заглубляют в грунт, отде- содержит клиновидный корпус 1, на котором ляя от него захваченный массив. Так как
и
конструкция граней 2 и 3, поверхностей 6 и 9 выполнена симметричной, то усилия, возникающие при погружении, уравновешиваются, что позволяет рабочему органу освыполнены колющие 2 и режущие 3 грани. Колющие грани 2 выполнены на нижнем кольце корпуса 1.
Режущие грани 3 на нижнем конце кор- ,
пуса 1 выполнены в виде симметрично рас- 20 таваться в устойчивом положении, положенных относительно проходящей через продольную ось вертикальной плоскости клиньев 4. Клинья 4 превышают по высоте центральную часть 5 корпуса 1. Центральная
Затем на грунт воздействуют при даль- нейщем погру)|:ении рассекатели 7. Они раскалывают грунт со стороны поверхности 6, создавая дополнительные усилия скалычасть 5 выполнена в виде двугранной по- f- v-vjo«uuu,. л j --„
вания. Цо окончании рыхления рабочий орган извлекают и отсоединяют от базовой машины.
верхности, которая образована пересечением смежных плоскостей клиньев 4 и режущих граней 3.
Режущие грани 3 расположены наклонно к вертикальной плоскости по всей высоте клиновидного корпуса 1.
На задней поверхности 6 корпуса 1 выполнены симметрично со смещением к периферии относительно соответствующих режущих граней 3 рассекатели 7.
Плоскости, образующие колющие грани 2,
Формула изобретения
30
. Рабочий орган динамического действия, содержащий клиновидный корпус с колющими на нижнем конце и режущими гранями на передней поверхности, отличающийся тем, что, с целью расширения
расположены под углом а 90-120°, а угол 35 технологических возможностей, снижения заточки А. по контуру режущего лезвия 8энергоемкости и повыщения производительности, режущие грани на нижнем конце высоставляет 30-50°. Больший угол применяется при более прочных грунтах.
Задняя поверхность 6 корпуса выполнена вертикальной. Передняя поверхность 9 Q корпуса 1 образует с задней поверхностью 6 угол Y, который составляет 15-30° в зависимости от прочности грунта.
На передней поверхности 9 расположены режущие грани 3.
полнены в виде симметрично расположенных относительно проходящей через продольную ось вертикальной плоскости клиньев, превышающих по высоте высоту центральной части корпуса, которая имеет двугранную поверхность, образо ванную пересечением смежных плоскостей клиньев и режущих граней, расположенных наклонно к верКлинья 4 имеют в сечении угол , ко- 45 тикальной плоскости по всей высоте клиноторый составляет 30-50°. Клинья 4 превышают по высоте центральную часть 5 на величину С, равную (1 /4- 1 /3) /, где / - расстояние между двумя смежными клиньями 4 в нижней точке.
Рассекатели 7 выполнены высотой h, которая составляет (1 /4- 1 /5) Я, где Я - высота режущих граней 3.
видного корпуса.
2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что на задней поверхности корпуса выполнены рассекатели, расположен- 50 ные симметрично со смещением к периферии относительно соответствующих режущих граней.
Рассекатели 7 расположены под углом р, который составляет 3-5°. Корпус1оборудо- ван хвостовиком 10, амортизирующей прокладкой 11 и проушинами 12 с отверстия- ми 13. Данная конструкция позволяет использовать рабочий орган как рыхлитель. Выполнение корпуса 1 со штырем 14 и проточкой 15 позволяет монтировать его на дизель-молот (не показан).
Рабочий орган работает следующим образом.
Навесив рабочий орган на базовую машину (не показана), устанавливают его режущими гранями 3 в проектное положение. Динамическими ударами рабочий ор
ган вертикально заглубляют в грунт, отде- ляя от него захваченный массив. Так как
конструкция граней 2 и 3, поверхностей 6 и 9 выполнена симметричной, то усилия, возникающие при погружении, уравновешиваются, что позволяет рабочему органу ос ,
таваться в устойчивом положении,
таваться в устойчивом положении,
Затем на грунт воздействуют при даль- нейщем погру)|:ении рассекатели 7. Они раскалывают грунт со стороны поверхности 6, создавая дополнительные усилия скалыv-vjo«uuu,. л j --„
Формула изобретения
полнены в виде симметрично расположенных относительно проходящей через продольную ось вертикальной плоскости клиньев, превышающих по высоте высоту центральной части корпуса, которая имеет двугранную поверхность, образо ванную пересечением смежных плоскостей клиньев и режущих граней, расположенных наклонно к вертикальной плоскости по всей высоте клиновидного корпуса.
2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что на задней поверхности корпуса выполнены рассекатели, расположен- ные симметрично со смещением к периферии относительно соответствующих режущих граней.
A-A
s
г.Э
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| РАБОЧИЙ ОРГАН ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЯ | 2017 |
|
RU2679035C2 |
| Рабочий орган глубокорыхлителя | 2021 |
|
RU2768381C1 |
| РЫХЛИТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2274983C1 |
| ЩЕЛЕВАТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2050083C1 |
| РАБОЧИЙ 'ОРГАН ДЛЯ ЩЕЛЕВАНИЯ ПОЧВЫ | 1973 |
|
SU389735A1 |
| ПЛАСТИНА ИЗ ТВЕРДОСПЛАВНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1995 |
|
RU2079652C1 |
| Рабочий орган рыхлителя | 1980 |
|
SU927917A1 |
| РАБОЧИЙ ОРГАН ЩЕЛЕВАТЕЛЯ | 2002 |
|
RU2227382C1 |
| Способ изготовления стержневых де-ТАлЕй C гОлОВКАМи и уСТРОйСТВО дляЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU814544A1 |
| БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2043962C1 |
Изобретение относится к рабочим органам динамического действия и позволит расширить технологические возможности, снизить энергоемкость и повысить производительность. Рабочий орган содержит клиновидный корпус 1. На корпусе 1 выполнены колющие 2 и режущие 3 грани. Колющие грани 2 выполнены на нижнем конце корпуса 1, а режущие грани 3 - на передней поверхности. Режущие грани 3 выполнены на нижнем конце в виде симметрично расположенных относительно проходящей через продольную ось вертикальной плоскости клиньев. Клинья превышают по высоте центральную часть корпуса 1. Центральная часть имеет двугранную поверхность. Двугранная поверхность образована пересечением смежных плоскостей клиньев и режущих граней 3. Режущие грани 3 расположены наклонно к вертикальной плоскости по всей высоте корпуса 1. На задней поверхности корпуса 1 выполнены рассекатели 7. Рассекатели 7 расположены симметрично со смещением к периферии относительно соответствующих режущих граней 3. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.
6-5
Фиг.
В - В
5
Фиг.5
г- г
Фиг. 6
Л - П
фиг.7
