Изобретение относится к области химической, а именно радиохимической промышленности. Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при необходимости дистанционного обслуживания уплотнений вводов в герметичный аппарат, а также для сокращения эксплуатационных затрат при ручном обслуживании уплотнений.
Целью изобретения является улучшений условий труда за счет дистанционного обслуживания уплотнительного блока в каньоне.
На фиг. 1 изображена установка уплотнительного блока в каньоне; нра фиг. 2 узел I на фиг. 1; на фиг. 3 узел II на фиг. 2 (вариант).
Быстросъемный уплотнительный блок установлен в каньоне между корпусом 1 аппарата и вводом, например токоподводом 2, свободный конец которого выходит в монтажный зал за защитную плиту 3, при этом зазор между токоподводом 2 и плитой 3 перекрыт кольцевой пробкой 4. Уплотнительный блок содержит опорную втулку 5 с кольцевым выступом 6, размещенным в кольцевой полости нажимной втулки 7 и соединенным с последней с возможностью взаимодействия через механизм поджатия, выполненный, например, в виде резьбового соединения. Механизм поджатия может быть выполнен в виде эксцентрикового механизма и т.д. Между торцовыми поверхностями опорной 5 и нажимной 7 втулок установлены уплотнители 8, 9, дистанционирующие кольца 10, 11 из электроизоляционного материала и шайбы 12, 13. На верхнем наружном торце нажимной втулки 7 выполнены элементы 14 подсоединения к приспособлению 15 для дистанционного обслуживания. На нижнем наружном торце опорной втулки 5 установлены фиксаторы 16 положения. Между корпусом 1 и токоподводом 2 размещена центрирующая втулка 17 из электроизоляционного материала. Одна из стенок нажимной втулки 7, образующих кольцевую полость, может быть выполнена в виде резьбовой втулки 18 с фиксацией гайкой 19. На кольцевом выступе 6 опорной втулки 5 может быть установлена разрезная шайба 20.
Блок работает следующим образом.
Уплотнительный блок элементами 14 фиксируется на приспособлении 15 для дистанционного обслуживания. Из защитной плиты 3 извлекается кольцевая пробка 4. В образовавшийся зазор вставляется уплотнительный блок и с помощью приспособления передвигается к аппарату до установки фиксаторов 16 в соответствующие гнезда корпуса 1. При вращении приспособления 15 нажимная втулка 7 перемещается на резьбе относительно зафиксированной опорной втулки 5 и сжимает уплотнители 8, 9 до полной герметизации по всем соприкасающимся цилиндрическим поверхностям корпуса 1, токоподвода 2 и опорной втулки 5. Дистанционирующие кольца 10, 11 и центрирующая втулка 17 обеспечивает гарантированный воздушный зазор между токоподводом 2 и металлическими частями корпуса 1 и уплотнительного блока. Шайбы 12, 13 могут быть выполнены из металла и защищают расположенные ниже кольца 10, 11 от износа. Съем уплотнительного блока осуществляется в обратной последовательности. При вращении приспособления 15 в обратную сторону нажимная втулка 7 отходит от уплотнителей, уменьшая степень их сжатия. Если уплотнители изготовлены из упругого материала, они принимают первоначальные формы с образованием гарантированных радиальных зазоров относительно уплотняемых поверхностей, что позволяет свободно извлечь уплотнительный блок в монтажный зал. В случае применения неупругих деформируемых материалов уплотнителей извлечение уплотнительного блока производится съемником, устанавливаемым в монтажном зале между приспособлением и токоподводом. Для замены уплотнителей в блоке достаточно вывернуть нажимную втулку 7, снять шайбы 12, 13 и верхние кольца 10, 11.
Применение резьбовой втулки 18 с последующей фиксацией положения гайкой 19 позволяет компенсировать разницу высот уплотнителей 8, 9, что сокращает затраты на их подгонку по высоте. Установка разрезной шайбы 20 препятствует полному свинчиванию нажимной втулки 7 при эксплуатации в каньоне.
Фиксаторы 16 по форме могут быть выполнены аналогичными элементами 14, это обеспечивает фиксацию уплотнительного блока на корпусе аппарата в осевом направлении.
Данный уплотнительный блок обладает следующими преимуществами: устанавливается в каньоне и дистанционно обслуживается за счет соединения всех деталей уплотнения в единый блок и наличия элементов подсоединения к приспособлению для обслуживания, что улучшает условия труда обслуживающего персонала; обеспечивает снижение затрат на подгонку уплотнителей по высоте за счет регулирования положения одной из стенок нажимной втулки; при замене уплотнения отпадает необходимость удаления технологических сред из аппарата и дезактивации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для герметизации кабеля на устье скважины | 1990 |
|
SU1744236A1 |
Устройство для смены неисправных элементов коренных задвижек на боковых отводах трубных головок с последующей опрессовкой | 2023 |
|
RU2807425C1 |
ДВУСТВОЛЬНЫЙ ПАКЕР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КАБЕЛЯ, ПРОХОДЯЩЕГО МЕЖДУ ВНЕШНИМ И ВНУТРЕННИМ СТВОЛАМИ ПАКЕРА | 2017 |
|
RU2661927C1 |
ГЛАВНЫЙ ЦИЛИНДР ДВУХКОНТУРНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЫ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1992 |
|
RU2043226C1 |
ЧЕТЫРЕХЛИНЕЙНЫЙ ДРОССЕЛИРУЮЩИЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С ПЛОСКИМ ПОВОРОТНЫМ ЗОЛОТНИКОМ И ЦЕНТРАЛЬНЫМ ПРИВОДОМ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2008 |
|
RU2375610C1 |
Устройство для уплотнения штока глубинного насоса | 1983 |
|
SU1260559A2 |
КАБЕЛЬНЫЙ ВВОД | 2011 |
|
RU2441972C1 |
ЧЕТЫРЕХЛИНЕЙНЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С ПЛОСКИМ ПОВОРОТНЫМ ЗОЛОТНИКОМ И ЦЕНТРАЛЬНЫМ ПРИВОДОМ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА С РЕАЛИЗАЦИЕЙ ФУНКЦИИ АКТИВНОГО ДЕМПФИРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2374506C1 |
Кабельный ввод | 2015 |
|
RU2607465C1 |
КАБЕЛЬНЫЙ ВВОД | 1998 |
|
RU2138089C1 |
Изобретение относится к области химической промышленности, наиболее эффективно может быть использовано в радиохимической промышленности для дистанционного обслуживания уплотнений вводов в герметичный аппарат и позволяет дистационно осуществлять надежное уплотнение вводов по двум поверхностям и целиком (блоком) извлекать его из каньона, что улучшает условия труда обслуживающего персонала. Расположенный в корпусе блок содержит опорную втулку с кольцевым выступом и нажимную втулку с элементами подсоединения к приспособлению для обслуживания, образующие две концентрические кольцевые камеры, заполненные уплотнителем, механизм поджатия нажимной втулки и фиксатор положения одной из втулок относительно корпуса. В нажимной втулке выполнена кольцевая полость, в которой размещен кольцевой выступ опорной втулки, соединенный с возможностью взаимодействия через механизм поджатия с нажимной втулкой. Кроме того, одна из стенок нажимной втулки, образующих кольцевую полость, выполнена с возможностью регулирования по высоте. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Узел уплотнения | 1980 |
|
SU1068641A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1995-06-27—Публикация
1989-05-24—Подача