Набрызг-машина Советский патент 1991 года по МПК E21D11/10 

Изобретение относится к механизмам для набрызг-бетонных работ непрерывного деист- вия и может быть использовано в промышленности строительных материалов для ведения футеровочных работ динамических и статических тепловых агрегатов, в горно-рудной промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение надежности работы и снижение металлоемкости.

На фиг. I изображена набрызг-машина, общий вид; на фиг. 2 - разъемная эластичная запорная втулка; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Набрызг-машина состоит из установленного на амортизаторах 1 питающего бака 2, в центре которого на ребрах 3 размещен пневмопривод 4, к которому с возможностью совершать возвратно-посту- нательные движения присоединены виброштанги 5. Нижние концы виброштанг 5 оснащены толкателями 6, площадь основания которых равна площади поперечного сечения разъемного переходного патрубка 1, прикрепленного к нижней конусной части пи- тающего бака 2. Разъемный переходной патрубок 7 с разъемной эластичной запорной втулкой 8 и гофрой 9. размещенными, соответственно, во внутренних полостях переходного патрубка 7 и эластичной запорной втулки 8, образуют герметичные камеры 10, соединенные между собой посредством шланга 11, которые через золотниковое устройство 12 и воздушный трубопровод 13 взаимодействуют с выдувной камерой 14, к которой прикреплен гибкий шланг 15 с соплом 16. При этом длина эластичной запорной втулки 8 подбирается так, чтобы давление воздуха в герметичной камере 10 могло удерживать столб смеси от перемещения вверх, увеличить разность давлений в выдувной камере 14 и питающем баке 2, а следовательно, и дальность транспортирования.

Набрызг-машина работает следующим образом.

Смесь, подаваемая в питающий бак 2, поочередно захватывается толкателем 6 каждой виброштанги 5, уплотняется и проталкивается во внутреннюю полость запорной эластичной втулки 8, а так как сила проталкивания столба смеси превышает силу удержания его эластичной запорной втулкой 8 и силу npo i .подавления воздуха в выдувной камере 14, то смесь раскрывает гофр 9, заполняет ее внутреннюю полость и поступает в выдувную камеру 14, где эжектирует(.я и по гибкому шлангу 15 подается к соплу 16, смачивается водой и с силой наносится на поверхность. При этом золотниковое устройство 12 позволяет при движении вниз, например, левой виброштанги 5 понизить давление в соответствующей герметичной камере 10, а при движении вверх установить в ней давление воздуха заданного режима.

Таким образом, наличие эластичной запорной втулки с гофром, .который образует с переходным патрубком герметичные камеры, соединенные между собой шлангом с золотниковым устройством, позволяет увеличить срок службы машины, предотвратить «прорыв воздуха из зоны высокого давления выдувной камеры в питающий бак и образование «пробки, т. е. значительно повысить надежность работы устройства, а выполнение механизма нагнетания в виде виброштанг с толкателями - снизить металлоемкость конструкции.

Формула изобретения

Набрызг-машина, включающая механизм нагнетания, размещенный в питающем баке, имеющем в нижней конусной части смесительную камеру, соединенную с выдувной камерой, к которой прикреплен гибкий шланг с соплом, и привод, отличающаяся тем, что, е целью повышения надежности работы и снижения металлоемкости, смесительная камера оснащена эластичной запорной втулкой с гофром, а механизм нагнетания выполнен в виде виброштанг с толкателями, при этом эластичная запорная втулка с гофром в плоскости разъема закреплены переходным патрубком, образуя с ним герметичные камеры, внутренние полости которых соединены

никовым устройством, а виброштанги - с тол кателями установлены в центральной части питающего бака с возможностью возвратно-поступательного движения, причем площадь основания толкателей равна площади

между собой при помощи шланга с золот- 5 поперечного сечения переходного патрубка

никовым устройством, а виброштанги - с толкателями установлены в центральной части питающего бака с возможностью возвратно-поступательного движения, причем площадь основания толкателей равна площади

поперечного сечения переходного патрубка

Изобретение относится к механизмам для набрызг-бетонных работ непрерывного действия и м. б. использовано в про- мышл енности строительных материалов для ведения футеровочных работ динамических и статических тепловых агрегатов, в горно-рудной промышленности и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение надежности работы и снижение металлоемкости машины. Для этого герметичные камеры (ГК) 10 выполнены в виде соединенных между собой в плоскости разъема запорной эластичной втулки (ЭВ) 8 и гофры 9 с переходным патрубком 7, который прикреплен к нижней части ус

Фиг. 2

Фиг.З

8

11

12

воздух