Устройство для набрызга бетона в горных выработках Советский патент 1989 года по МПК E21D11/10 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при укладке бетонных смесей и растворов безопалубочным способом и за опалубку, а также может найти применение в гидротехническом и дорожном строительстве, является дополнительным к основному авт св. № 1314084.

Цель изобретения - повышение производительности труда и экономия материала путем автоматизации подачи крупного заполнителя.

На фиг. 1 показана машина, общий вид; на фиг. 2 - герметичный бункер со смесительной камерой для крупного заполнителя; на фиг. 3 - смесительная камера.

Устройство для набрызга бетона состоит из тележки 1 и жестко закрепленным на ней бункером-накопителем 2 и герметичным бункером 3. Бункер-накопитель в

своей нижней части имеет дозирующее устройство 4, подающее содержимое бункера-накопителя в смесительное устройство 5 с электроприводом 6, жестко соединенное с нагнетательным приводом (насосом плунжерного типа) 7, на котором закреплена емкость 8 для хранения ускорителя схватывания. Смесительное устройство снабжено трубопроводом для подачи воды, а нагнетательный привод - отводящим шлангом 9 для отвода готовой песчано-цементной смеси, установленным под углом 45° к оси бункера 3.

С помощью материального штанга 10 сопло 11, имеющее подводящие патрубки 12 для воздуха и 13 для аэрозоли ускорителя схватывания, соединено с выходом смесительной камеры 14 для крупного заполнителя, состоящей из самой камеры 15, и расположенных под углом 45° к оси камеры выход со

со

00

ISO

ных патрубков 16, соединенного с плунжерным насосом шлангом 9 и подводя- п;его патрубка 17 для крупного заполнителя с запорным устройством 18 в виде усеченного цилиндра с пружиной, помещенного в герметичный кожух с регулируемой пневмомагистралью, регулирующим подачу щебня щнеком-ворощителем 19 из герметичного бункера 3. Вращение щнека осуществляется электродвигателем 20 через редуктор 21. К камере щнека-ворощителя подключена пневмомагистраль 22.

Установка работает следующим образом.

В отсек бункера 2 загружают составляющие песчано-цементной смеси, а в герме- тичный бункер 3 загружают крупный заполнитель, который по пневмомагистрали 22, подводящему патрубку 17 при вращении Н1нека-ворощителя 10 поступает в смесительную камеру 14 для крупного заполнителя и вяжущих. При работе установки составляющие песчано-цементной смеси посредством дозирующего устройства 4 подаются в смесительное устройство 5, где затворяются водой, поступающей из подводящего патрубка 12. Затворенная смесь имеет высокое водоцементное отнощение и, соответственно, подвижность и легко подается нагнетательным устройством 7 в отводящий шланг 9.

Следуя по отводящему щлангу, смесь поступает в смесительную камеру 14 с круп- ным заполнителем.

Движение песчзно-цементной смеси происходит с высокой скоростью, что способствует требуемому затворению крупной фракции в смесительной камере 14 для крупного заполнителя. Готовый бетон с крупным заполнителем устремляется из смесительной камеры 14 в материальный шланг 10 с соп0

0

5 5

0

5

лом 11. В сопле 11 бетонная смесь обогащается ускорителем схватывания, поступающим в виде аэрозоли по патрубку 13, и далее наносится на покрываемую поверхность.

При производстве набрызг-бетонных работ послойно первый слой на покрываемую поверхность наносится песчано-цемент- ная смесь с повыщенным водоцементным отнощением и поступает через смесительную камеру 14 для крупного заполнителя при невращающемся щнеке-ворошителе 19 и закрытом запорном устройстве 18; второй слой с крупным заполнителем наносится на незастывщую песчано-цеметную смесь первого слоя при вращающемся горизонтальном щнеке-ворощителе 19 с открытым запорным устройством 18. Это позволяет снизить отскок наносимого набрызг-бетона от покрываемой поверхности в 4-6 раз.

Тампонаж закрепного пространства устройством производится при невращающемся щнеке 19 и полностью перекрытом запорном устройстве 18 смесительной камеры 14 для крупного заполнителя.

Формула изобретения

Устройство для набрызга бетона в горных выработках по авт. св. № 1314084, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности труда и экономии материала путем автоматизации подачи крупного заполнителя, к основанию бункера с внещней стороны присоединен один из подводящих патрубков и расположен на одном уровне с другим патрубком под прямым углом и под углом 45° к оси смесительной камеры, имеющей отводящий щланг, при этом запорное приспособление выполнено в виде подпружиненного усеченного цилиндра.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при укладке бетонной смеси и растворов безопалубочным способом за опалубку. Цель изобретения - повышение производительности труда и экономия материала путем автоматизации подачи крупного заполнителя. Для этого к бункеру 3 с внешней стороны на одном уровне под прямым углом к смесительной камере 14 присоединены подводящие патрубки 16 и 17 и под углом 45° к оси бункера 3 - отводящий шланг 9. При этом запорное устройство 18 выполнено в виде подпружиненного усеченного цилиндра 23. В отсек бункера 2 загружают составляющие песчано-цементной смеси, а в бункер 3 - крупный заполнитель. Крупный заполнитель через подводящий патрубок 17 при помощи шнека-ворошителя 19 и запорного устройства 18 поступает в смесительную камеру 14. Сюда же через отводящий шланг 9 и подводящий патрубок 16 поступает песчано-цементная смесь. Готовый бетон с круглым заполнителем устремляется из смесительной камеры 14 в материальный шланг 10 с соплом 11. Здесь бетонная смесь обогащается ускорителем схватывания, поступающим в виде аэрозоли по патрубку 13, и далее наносится на поверхность выработки. 3 ил.

10 W 183

Фиг.1

12 8

Воздух

Чйши(Й1

Возддх

Фи,2

Фиг.З