А - А (у&еличеио)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шарнир втулочно-роликовой цепи | 1978 |
|
SU771382A1 |
ЦЕПЬ ПРИВОДНАЯ ПЛАСТИНЧАТАЯ, ИМЕЮЩАЯ ОТКРЫТЫЕ ШАРНИРЫ КАЧЕНИЯ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМОЙ ЭЛЕМЕНТА ЗАЦЕПЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2472049C2 |
ПРИВОДНАЯ РОЛИКОВАЯ ЦЕПЬ С ШАРНИРАМИ КАЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2450184C2 |
ЦЕПЬ ПРИВОДНАЯ ПЛАСТИНЧАТАЯ, ИМЕЮЩАЯ ШАРНИРЫ КАЧЕНИЯ С ШАРЖИРОВАННЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ | 2009 |
|
RU2472050C2 |
ПЛАСТИНЧАТАЯ ЦЕПЬ | 2009 |
|
RU2490530C2 |
Втулочно-роликовая цепь | 1980 |
|
SU994831A1 |
Приводная пластинчатая цепь | 2019 |
|
RU2714413C1 |
ПРИВОДНАЯ ЦЕПЬ С ОТКРЫТЫМИ ШАРНИРАМИ | 2010 |
|
RU2423633C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2000 |
|
RU2192949C2 |
ВТУЛОЧНО-РОЛИКОВАЯ ЦЕПЬ | 2006 |
|
RU2303726C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных агрегатах, содержащих цепные передачи. Цель изобретения - повышение прочности цепи за счет разгрузки зоны максимальных контактных давлений в ее шарнирах, увеличение износостойкости и ее КПД за счет снижения коэффициента трения в парах валик - втулка. Приложение растягивающей нагрузки к цепи и наличие качания деталей шарниров валика 2, втулки 4, игл 5 способствуют тому, что свободно размещенные между валиком 2 и втулкой 4 цилиндрические иглы 5, количество п которых находится в пределах 2n/3(2di/d2-di) + (2d,/d2-d,) -т-1, где di - диаметр валика; dg - внутренний диаметр втулки, выдавливаются из зоны максимальных контактных давлений на величину зазоров межд) ними, тем са мым разгружая место наиболее вероятного разрушения и максимального износа Конструкция снижает контактные давления в шарнире цепи и способствует участию в контакте всей поверхности валика 2 и внутренней поверхности втулки 4 за исключением разгруженного участка. При взаимном развороте валика и втулки 4 в моменты набегания и сбегания шарниров со звез дочек и при колебании ветвей цепного контура наличие цилиндрических игл 5 в шарнире цепи обеспечивает трение качения. 4 ил Ј (Л
о
00
со со
О2
Фиг. 2
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных агрегатах, содержащих цепные передачи.
Целью изобретения является повышение прочности цепи за счет разгрузки зоны максимальных контактных давлений в ее шарнирах, увеличение износостойкости и ее КПД за счет снижения коэффициента трения в парах валик - втулка.
На фиг. 1 изображена втулочно-ролико- 10 вая цепь, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 в ненагруженном состоянии; на фиг. 3 - то же, при работе цепи и распределение контактного давления; на фиг. 4 - сечение шарнира 15 цепи с цилиндрическим вкладышем и распределение контактного давления в нем.
Втулочно-роликовая цепь содержит наружные пластины 1, в отверстиях которых закреплены валики 2, внутренние пластины 3, в отверстиях которых закреплены втулки 4, 20 иглы 5, свободно размещенные между валиком 2 и втулкой 4 по образующей, ролики 6, свободно установленные на втулках 4. Обычная цепь имеет цилиндрический вкладыш 7.
Цепь работает следующим образом.
После приложения растягивающей нагрузки к обычной втулочно-роликовой цепи с цилиндрическим вкладышем 7 в ее шарнирах появляется зона контакта, на вклаDb di+d. , (2) Длина окружности центров игл 5 равна (3)
Максимальное количество рассчитать по формуле
игл можно
Г,аКе л(- + 1).
(4)
Расчетное значение пмакс округляется до ближайшего целого числа в меньшую сторону, которое и будет пмакс. Обозначим величину округления при расчете пмакс через А.
Тогда длина дуги разгрузки при установке максимального числа игл 5 равна
G,aKc du- A-|-du Do финн (5)
где ф - угол от горизонтальной оси шарнира (линия действия сосредоточенной силы Р) до центра первой после зоны разгрузки иглы, рад. Угол финн может быть получен из выра- 25 жения в следующем виде
f
ИНН
(d2-di)(A+l) d,+d2
(6)
Максимальная сосредоточенная сила в
„и с tr1т 1С1г.пша«д unctfi t а л v ruici D
дыше 7, ограниченная дугой 2. Контакт- 30зоны контактакй иглы после
и по паогтоитло ла/- гтпе гюпеи-гг иопа пыл яд drtunг
ное давление распределено неравномерно, максимальное значение которого совпадает с линией действия силы Р. В зоне максимальных контактных давлений наблюдается максимальный износ и зона разрушения элементов шарнира
Шарнир втулочно-роликовой цепи с игольчатым вкладышем 5 работает следующим образом.
зоне разгружения определяется по формуле
рмакс JЈ(7)
с
35 а максимальная сосредоточенная сила в зоне контакта в шарнире базовой втулочно-роликовой цепи равна
Рмакс Р
Приложение растягивающей нагрузки Р и наличие качания деталей шарнира способствуют тому, что свободно размещенные между валиком 2 и втулкой 4 цилиндрические иглы 5 выдавливаются из зон максимальных контактных давлений на величину зазоров между ними, тем самым разгружая место наиболее вероятного разрушения и максимального износа. Число игл 5 вкладыша выбирается следующим образом. Пусть di - диаметр валика 2, а dg - внутренний диаметр втулки 4 в шарнире втулочно-роликовой цепи. Тогда диаметр игл 5, установленных между валиками 2 и втулками 4 по длине окружности, определяется по формуле
(1)
Диаметр окружности, на которой размещены центры игл 5, определяется как
. , (2) Длина окружности центров игл 5 равна (3)
Максимальное количество рассчитать по формуле
игл можно
Г,аКе л(- + 1).
(4)
Расчетное значение пмакс округляется до ближайшего целого числа в меньшую сторону, которое и будет пмакс. Обозначим величину округления при расчете пмакс через А.
Тогда длина дуги разгрузки при установке максимального числа игл 5 равна
G,aKc du- A-|-du Do финн (5)
где ф - угол от горизонтальной оси шарнира (линия действия сосредоточенной силы Р) до центра первой после зоны разгрузки иглы, рад. Угол финн может быть получен из выра- жения в следующем виде
f
ИНН
(d2-di)(A+l) d,+d2
Максимальная сосредоточенная сила в
1т 1С1г.пша«д unctfi t а л v ruici D
зоны контактакй иглы после
г
зоне разгружения определяется по формуле
рмакс JЈ(7)
с
а максимальная сосредоточенная сила в зоне контакта в шарнире базовой втулочно-роликовой цепи равна
Рмакс Р
Сравнивая формулы (7) и (8) видно, что наличие в шарнире цилиндрических игл приводит к разгрузке зоны максимальных контактных напряжений.
ИЗ формулы (7) ВИДНО, ЧТО ПрИ фмакс
60° теряется эффект разгрузки, т. е. Рмакс становится равной Р. Таким образом, длина дуги разгрузки при установке в шарнире минимального числа игл будет равна
4
50
. (9)
Длина дуги окружности, на которой установлены иглы, при их количестве пмин равна
с, (d,+d2)
Минимальное количество рассчитать по формуле
(10)
игл можно
Пмин
(-&-7+i)+i. ()
iЈT
df.oi/
Расчетное значение п.ин округляется до ближайшего целого числа в большую сторону, которое будет пмин.
Предлагаемая конструкция снижает контактные давления в шарнире цепи и способствует участию в контакте всей поверхности валика и внутренней поверхности втулки за исключением разгруженного участка, а при взаимном развороте валика и втулки в моменты набегания и сбегания шарниров со звездочек и при колебаниях ветвей цепного контура наличие цилиндрических игл в шарнире цепи обеспечивает трение качения.
Предлагаемая цепь также обеспечивает увеличение прочности элементов шарнира за счет разгрузки зоны максимальных контактных давлений в них при приложении растягивающей нагрузки, повышение износонию с парой скольжения, уменьшение колебаний ветвей цепного контура за счет понижения темпа износа цепи, понижение рабочих температур цепи за счет снижения коэффициента трения в ее шарнирах и повышение срока службы и надежности за счет перечисленных факторов.
Формула изобретения
10
Втулочно-роликовая цепь, содержащая наружные и внутренние пластинчатые звенья, шарнирно соединенные между собой закрепленными в отверстиях наружных звеньев валиками, расположенные на валиках втул- 5 ки, закрепленные в отверстиях внутренних звеньев со свободно установленными на втулках роликами, вкладыши, установленные между валиками и втулками, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности путем разгрузки зоны макоастягивающеи нагрузки, повышение изнижи- - -к- j --„ - „„„„,.
емкости цепи снижения коэффи- сим-ьшх . шар™,, х увелициента трения (так коэффициент трения скольжения для пары сталь -- сталь (скО,1...0,2, для пары сталь - пластмасса ,03...0,20, а коэффициент трения качечения износостойкости и КПД путем снижения коэффициента трения в парах валик - втулка, вкладыши выполнены в виде цилиндрических игл, размещенных
if - IHI.i U ZU а коэшцшциет i испил -- ч-„
ниТдля пары сталь-сталь ,001...0,005), 25 между валиками и втулками по образующей,
ппп АЛ« - i/ппиио тпп Г.ППРТРПЯРТРЯ ГООТНОШеболее стабильное значение среднего шага цепи за счет уменьшения износа, что приводит к более надежному зацеплению цепи со звездочками, меньшей вытяжке цепи, более редкой поднастройке передачи. Кроме того, конструкция обеспечивает уменьшение энергоемкости цепной передачи, а именно затрат энергии для взаимного разворота валиков и втулок, за счет более высокого КПД пары качения по сравнеа их количество определяется соотношением
|1( + 1)( + 1),
з ,
30 где di - диаметр валика;
сЬ - внутренний диаметр втулки;
п количество цилиндрических игл,
округленных до ближайшего целого
числа.
нию с парой скольжения, уменьшение колебаний ветвей цепного контура за счет понижения темпа износа цепи, понижение рабочих температур цепи за счет снижения коэффициента трения в ее шарнирах и повышение срока службы и надежности за счет перечисленных факторов.
Формула изобретения
0
Втулочно-роликовая цепь, содержащая наружные и внутренние пластинчатые звенья, шарнирно соединенные между собой закрепленными в отверстиях наружных звеньев валиками, расположенные на валиках втул- 5 ки, закрепленные в отверстиях внутренних звеньев со свободно установленными на втулках роликами, вкладыши, установленные между валиками и втулками, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности путем разгрузки зоны -к- j --„ - „„„„,.
сим-ьшх . шар™,, х увелисим-ьшх . шар™,, х увеличения износостойкости и КПД путем снижения коэффициента трения в парах валик - втулка, вкладыши выполнены в виде цилиндрических игл, размещенных
-- ч-„
между валиками и втулками по образующей,
между валиками и втулками по образующей,
i/ппиио тпп Г.ППРТРПЯРТРЯ ГООТНОШеа их количество определяется соотношением
|1( + 1)( + 1),
з ,
где di - диаметр валика;
сЬ - внутренний диаметр втулки;
п количество цилиндрических игл,
округленных до ближайшего целого
числа.
А-А(уЬеличено)
Фиг.З
«о
Устройство для оптимальной амплитудно-фазовой модуляции | 1958 |
|
SU119898A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1991-01-07—Публикация
1989-02-22—Подача