Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих и вязких материалов.
Цель изобретения - повышение точности дозирования.
На фиг. 1 изображен дозатор, общий вид; на фиг. 2 - схема работы дозатора в исходном положении (а), при открытии шиберной заслонки выходного отверстия бункера (б), при загрузке материалов в камеру (в) и при выгрузке материала из камеры (г).
Дозатор содержит установленную под выходным отверстием 1 бункера 2 камеру 3 с боковым разгрузочным окном 4, снабженным шарнирно закрепленной заслонкой 5, и размещенный в камере 3 поршень 6, связанный с приводом 7 возвратно-поступательного перемещения (гидроцилиндром). Выходное отверстие 1 бункера 2 снабжено шиберной заслонкой 8 и связано с коротким плечом 9 разновеликого двуплечего рычага 10 через первый шатун 11. Длинное плечо
12рычага 10 шарнирно связано с ползуном
13и посредством второго шатуна 14 с поршнем 6. Направляющая 15 ползуна 13 расположена параллельно камере 3. Ось 16 рычага 10 шарнирно соединена с приводом 7. Заслонка 5 поджата пружиной 17 к разгрузочному окну 4 камеры 3, а шиберная заслонка 8 установлена с возможностью взаимодействия с заслонкой 5. Для ограничения хода шиберной заслонки 8 она снабжена двумя упорами 18 и 19 крайнего положения, закрепленными на камере 3. Нэ
С
ю
е
м
направляющей 15 установлен упор 20. Для регулирования величины дозы на направляющей 15 размещен подвижный фиксируемый упор 21.
Дозатор работает следующим образом.
В исходном положении (фиг. 2а) шиберная заслонка 8 и поршень 6 перекрывают выходное отверстие 1, а заслонка 5 открыта. При этом шиберная заслонка 8 упирается в пор 18, ползун 13 упирается в упор 20, а подвижный упор 21 установлен и зафиксирован в положении соответствующем объему выдаваемой порции материала.
Под воздействием привода 7 рычаг 10 поворачивается относительно совместного шарнира с ползуном 13 и посредством шатуна 11 перемещает шиберную заслонку 8 в положение до юра 19 (фиг. 26). При этом заслонка 5 перекрывает разгрузочное QK.HO 4.
Затем рычаг 10 поворачивается относительно совместного шарнира с шатуном 11. перемещая ползун 13 с поршнем 6 до подвижного упора 21, после чего срабатывает клапан предельного давления (не показан) и движение поршня в гидроцилиндре привода 7 прекращается. Дозируемый материал из бункера 2 поступает в камеру 3.
Затем движение поршня в гидроцили н- дре привода 7 реверсируется и рычаг 10, поворачиваясь относительно совместного шарнира с ползуном 13, передвигает шиберную заслонку 8 до упора 18 (фиг. 2г) перекрывая выходное отверстие 1 и открывая разгрузочное окно 4. Начинается исте- чение дозы материала из камеры 3. Предварительное, до начала движения поршня 6, открытие разгрузочного окна 4 исключает уплотнение дозируемого магериала и его наг.ипание на заслонку 5 и днище поршня 6,
После этого рычаг 10 поворачивается относительно совместного шарнира с шатуном 11 и перемещает ползун 13 с поршнем 6 до неподвижного упора 20. При этом оставшаяся часть дозы материала вытесняется из камеры 3.
Форму л а изо бретени я
Дозатор, содержащий установленную под выходным отверстием бункера камеру с боковым разгрузочным окном, снабженным заслонкой, и размещенный в камере поршень, связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, в него введены шиберная заслонка выходного отверстия бункера, снабженная двумя упорами крайнего положения, разновеликий двуплечий рычаг, два шатуна и ползун с направляющей, при этом шиберная заслонка связана с коротким плечом рычага через первый шатун, длинное плечо рычага шарнирно связано с ползуном и посредством второго шатуна - с поршнем, направляющая ползуна расположена параллельно камере, а ось рычага шарнирно соединена с приводом, причем заслонка разгрузочного окна камеры подпружинена к разгрузочному окну, а шиберная заслонка установлена с возможностью взаимодействия с заслонкой загрузочного окна камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дозатор для сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1391986A1 |
ДОЗАТОР ДЛЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2054629C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧЕЙ | 2005 |
|
RU2296045C1 |
ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 2016 |
|
RU2628366C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ДОЗАТОР | 2010 |
|
RU2444708C1 |
Установка для наполнения банок овощными смесями | 1990 |
|
SU1757955A1 |
Устройство для выгрузки сыпучего материала из бункера | 1986 |
|
SU1318501A1 |
ДОЗАТОР СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2542638C1 |
ДОЗАТОР УЛУЧШИТЕЛЕЙ МУКИ ТЕСТОМЕСИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2005 |
|
RU2341777C2 |
Дозатор сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1428928A1 |
Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих и вязких материалов. Цель изобретения - повышение точности дозирования. Под воздействием привода 7 рычаг 10 поворачивается 2 относительно совместного шарнира с ползуном 13 и посредством шатуна 11 перемещает шиберную заслонку 8 в положение до упора 19. При этом заслонка 5 перекрывает разгрузочное окно 4. Затем рычаг 10 поворачивается относительно совместного шарнира с шатуном 11 перемещая ползун 13 с поршнем 6 до подвижного упора 21. Дозируемый материал из бункера 2 поступает в камеру 3. После этого рычаг 10, поворачиваясь относительно совместного шарнира с по лзуном 13, передвигает шиберную заслонку 8 до упора 18, перекрывая выходное отверстие 1 и открывая разгрузочное окно 4. Начинается истечение дозы материала из камеры 3. Дальше рычаг 10 поворачивается относительно совместного шарнира с шатуном 11 и перемещает ползун 13 с поршнем 6 до неподвижного упора 20. При этом оставшаяся часть дозы материала вытесняется из камеры 3. 2 ил.
6 М 20
фиг.1
11111111
15
io
ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 0 |
|
SU409079A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дозатор кормов | 1980 |
|
SU969213A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-01-07—Публикация
1988-04-18—Подача