зонтально и установлены соосно с возможностью вращения в противоположные стороны с различными скоростями.
Планшайбы установлены на приводных валах, а абразивные рабочие органы закреплены на планшайбах, при этом один из приводных горизонтальных валов размещен внутри полого вала, на наружной поверхности которого установлен шнек 12 для подачи зерно- продукта через окна 13 и 14 на абразивные рабочие органы 4 и 8, причем последние выполнены в виде рифленых коническо-цилиндрических колец, взаимонаправленных и входящих одно в другое с регулируемым зазором и закрепленных на планшайбах шелушильных дисков 15 и 16. Кроме того, машина снабжена автоматической системой отключения подачи зернопродукта, выполненной в виде двухсекционного приемного патрубка 17 и приводной заслонки 18, взаимосвязанной с сигнальным датчиком 19. В опоре корпуса выполнены каналы 20 для подвода пара и воздуха к рабочим органам. Маиина снабжена бункером 21 для приема зерно- продукта, выходным 22 и отводящим 23 патрубками.
По ходу движения зернопродукта машина разделена на ряд камер: камеру 24 подачи, камеру 25 шелушения, камеру 26 готового зернопродукта.
Механизм регулировки зазора включает в себя привод 6, рейку 27, обгонную муфту 28, сидящую на шестерне 29 и гайку 30 с нанесенной на ней делительной шкалой.
Машина работает следующим образом.
Зернопродукт поступает в бункер 21 для приема зернопродукта и верхнюю секцию приемного патрубка 17 сырья, срабатывает сигнальный датчик 19, открывается приводная заслонка 18 и зернопродукт самотеком поступает в камеру 24 подачи, откуда при помощи шнека 12, сидящего на полом валу 9, зернопродукт перемещается в камеру 25 шелушения, через окна 13, расположенные в шелушильном диске 15.
Шелушеный зернопродукт выходит через окна 14 шелушильного диска 16 в камеру 26 готового зернопродукта, откуда.выводится через выходной патрубок 22, равно как из камеры 26 готового зернопродукта отводится шелуха при помощи отводящего патрубка 23.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Для более эффективной работы машины предусмотрена регулировка зазора, которая осуществляется следующим образом. При нажатии на кнол ку механизма 5 регулировки зазора привод 6, связанный с валом 1}толкает рейку 27, связанную с обгонной муфтой 28, сидящей на шестерне 29, которая превращает поступательно- вращательное движение рейки 27 во вращательное движение шестерни 29 и гайки 30 машины, при этом происходит перемещение абразивных рабочих органов 4 и 8 к центру, что ведет к уменьшению зазора между ними1. Контроль зазора проводится по делительной шкале, нанесенной на поверхности гайки 30.
Для очистки шелушильных дисков с укрепленными на них абразивными рабочими органами через группу каналов 20, размещенных в опоре 2 корпуса 1, подводится пар и воздух.
Таким образом, повышение производительности и надежности в эксплуатации обеспечивается путем регулировки зазора между абразивными рабочими органами в зависимости от вида обрабатываемого сырья, а также предотвращения забивки рабочих органов шелухой путем подвода к ним пара и воздуха.
Формула изобретения
1. Шелушильная машина, содержащая корпус с опорой, приводной вал с абразивными рабочими органами, х механизм регулировки зазора между рабочими органами с приводом, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в эксплуатации, она снабжена по крайней мере одним дополнительным приводным валом с абразивными рабочими органами, полым валом и планшайбами, причем все приводные валы расположены горизонтально и установлены соосно с возможностью вращения в противоположные стороны с различными скоростями, планшайбы установлены на приводных валах, а абразивные рабочие органы закреплены на планшайбах, при этом один из приводных -горизонтальных валов размещен внутри полого вала, на наружной поверхности которого установлен
шнек для подачи зернопродукта на абразивные рабочие органы, причем последние выполнены в виде рифленых коническо-цилиндрических колец, взаимо направленных и входящих друг в друга с регулируемым зазором и закрепленных на планшайбах шелушильных дисков.
томатической системой отключения подачи зернопродукта, выполненной в виде двухсекционного приемного патрубка и приводной заслонки, взаимосвязанной с сигнальным датчиком3. Машина поп. 1 , о т ... и ч a so щ а я с я тем, что в опоре корпуса 2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю- ю выполнены каналы для подвода пара и щ а я с я тем, что она снабжена ав- воздуха к рабочим органам.
томатической системой отключения подачи зернопродукта, выполненной в виде двухсекционного приемного патрубка и приводной заслонки, взаимосвязанной с сигнальным датчиком
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШЕЛУШИЛЬНАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2229338C2 |
ДРОБИЛЬНО-ШЕЛУШИЛЬНАЯ МАШИНА | 2021 |
|
RU2758236C1 |
ШЕЛУШИЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2202415C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА, ЗАРАЖЕННОГО ГОЛОВНЕЙ, И РАБОЧИЙ ОРГАН ШЕЛУШИЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА, ЗАРАЖЕННОГО ГОЛОВНЕЙ | 2006 |
|
RU2346743C2 |
Шелушильная машина | 1985 |
|
SU1329817A1 |
Машина для шелушения зерна | 2018 |
|
RU2709719C1 |
Устройство для шелушения зерна | 2018 |
|
RU2701802C2 |
Шелушильная машина | 2023 |
|
RU2825152C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНОПРОДУКТОВ | 2003 |
|
RU2251454C2 |
МАШИНА ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ ЗЕРНА И КРУПОЧНЫХ ПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2027512C1 |
Фиг 1
Редактор С.Лисина
Составитель О.Балакирева Техред м.Моргентал
Фиг г
Фиг 3
Корректор М.Самборская
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1989-01-16—Подача