Направляющий узел штампа для холодной штамповки Советский патент 1991 года по МПК B21D37/10 B21D37/18 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в направляющих узлах штампов для холодной штамповки.

Цель изобретения -улучшение смазки и обслуживания.

На чертеже изображён предлагаемый направляющий узел, разрез.

Узел состоит из направляющей колонки, выполненной из нижней части 1 и верхней части - втулки 2, а также охватывающей колонку направляющей втулки 3. Колонка и втулка 2 выполнены из ферромагнитного материала.

Часть колонки состоит из рабочего участка 4, цилиндрической ступени 5 и хвостовика 6 с резьбой на конце. Втулка 2 имеет рабочий участок 7 и конический участок 8, соединена с хвостовиком 6 по прессовой посадке и дополнительно закреплена на нём разрезной гайкой 9. Цилиндрическая ступень 5 образует полость 10 для смазывающей магнитной жидкости, в которой размещены постоянный кольцевой магнит 11, установленный с зазором на ступени 5, и втулки 12 и 13 из диамагнитного материала. Между обращёнными друг к другу торцами магнита 11 и втулок 12 и 13 также имеется зазор. Внешний диаметр магнита 11 меньше внешнего диаметра рабочих участков 4 и 7 направляющей колонки и больше внешнего диаметра втулок 12 и 13. На рабочих участках А и 7 направляющей колонки выполнены кольцевые канавки с различным изменением глубины профиля в двух половинах поперечного сечения каждой канавки. Соседние же канавки имеют противоположное направление изменения глубины профиля поперечного сечения. В верхней мёртвой точке (ВМТ) и нижней мёртвой точке (НМТ) втулка 3 расположена с перекрытием кольцевых канавок на обеих рабочих частях 4 и 7 направляющей колонки.

Направляющий узел работает следующим образом,

Магнитная смазывающая жидкость подаётся на магнит 11 и покрывает его сплошным слоем, располагаясь на его силовых линиях. При этом часть жидкости распределяется в полости 10. Так как части 1 и 2 направляющей колонки и втулка 3 изготовлены из ферромагнитного материала, то под действием магнитного поля магнита 11 жидкость заполняет также зазор между направляющей колонкой и втулкой 3 (зону трения) и кольцевые канавки на поверхности рабочих участков 4 и 7 направляющей колонки. При движении втулки 3 вниз, за счёт выполнения каждой кольцевой канавки с

различным изменением глубины профиля в двух половинах поперечного сечения, появляется давление, стремящееся отделить втулку 3 от направляющей колонки. Это давление (давление подпора) уравновешивает внешнюю нагрузку и определяет несущую способность смазочного слоя. Давление подпора возникает в точках А, В, D при движении втулки 3 вниз, в точках Е и С - при

движении втулки вверх. Во время перемещения втулки 3 смазывающая магнитная жидкость движется с ней по направляющей колонке. Наличие магнита 11 позволяет постоянно удерживать смазку в зоне трения и

осуществлять её циркуляцию в процессе работы направляющего узла.

Конструкция направляющего узла позволяет улучшить условия смазки за счёт постоянного присутствия её в зоне трения,

кроме того, устранить задиры, так как магнит выполняет роль улавливателя примесей и продуктов износа, улучшить центрирование направляющей пары за счёт создаваемого магнитом поля, что также оказывает

положительное влияние на условия смазки.

Формула изобретения 1.Направляющий узел штампа для холодной штамповки, содержащий направляющие колонку и втулку, на рабочем.участке одной из которых выполнены кольцевые канавки с противоположным направлением изменения глубины профиля поперечного сечения двух соседних канавок, а также полость со смазывающей жидкостью, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий смазки и обслуживания, узел снабжён кольцевым постоянным магнитом, имеющим внешний диаметр меньше внешнего

диаметра рабочих участков направляющей колонки, и втулками из диамагнитного материала с внешним диаметром, меньшим внешнего диаметра магнита, на направляю щей колонке выполнена цилиндрическая ступень,имеющая диаметр, меньший внешнего диаметра рабочего участка, и расположенная между кольцевыми канавками, рабочий участок направляющей колонки

выполнен составным из двух частей, размещённых по обе стороны от цилиндрической ступени, постоянный магнит установлен с зазором на цилиндрической ступени, а диамагнитные втулки размещены на этой ступени по обе стороны от магнита с зазором между обращёнными дру-г к другу торцами мзгнит.а и втулки, в качестве смазывающей жидкости применена магнитная смазывающая жидкость, а направляющие колонки и втулка выполнены из ферромагнитного материала.

5 16201856

2.Направляющий узел поп. 1, отличаю-также хвостовиком, имеющим резьбу

щ и и с я тем, что направляющая колонкана конце, соединенной с хвостовиком

выполнена из ступенчатой колонки с разме-по прессовой посадке втулки с другой

Шинными на её ступенях одной из частей ра-частью рабочего участка и разрезной

бочего участка и цилиндрической5 гайки, установленной на резьбоеомконступенью направляющей колонки, ацехвостовика.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в направляющих узлах штампов для холодной штамповки. Цель изобретения - улучшение условий смазки и обслуживания. Направляющая колонка выполнена с двумя рабочими частями 2 и 4 и размещенной между ними цилиндрической ступенью 5. Узел снабжён кольцевым постоянным магнитом 11 и втулками 12 и 13 из диамагнитного материала. Магнит 11 размещён на цилиндрической ступени 5 с зазором и выполнен с внешним диаметром, меньшим внешнего диаметра рабочих частей 2 и 4 и большим внешнего диаметра втулок 12 и 13. Между втулками 12 и 13 и магнитом 11 имеется зазор. Направляющая колонка и охватывающая её направляющая втулка 3 выполнены из ферромагнитного материала. В качестве смазывающей жидкости применена магнитная смазывающая жидкость. Наличие магнита 11 позволяет постоянно удерживать смазку в зоне трения и осуществлять её циркуляцию в процессе работы направляющего узла, а также улучшить центрирование направляющей колонки за счёт создаваемого магнитного поля. 1 з.п. ф-лы, 1 ил 8М7 fe О ю о со СП