Способ определения величины откольного напряжения в материалах Советский патент 1991 года по МПК G01N3/30 

Описание патента на изобретение SU1620900A1

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов при кратковременном импульсном нагружении, а именно к способам определения величины.откольного напряжения в материалах при различных температурах.

Цель изобретения - повышение точности за счет учета зависимости динамической жесткости материала от температуры.

Способ осуществляют следующим образом.

Образец исследуемого материала при определенной температуре подвергают нагружению ударом пластины, последовательно изменяя скорость пластины, до появления откола в образце. При этом соотношение толщины образца и пластины выбирается из условия непрепышения длиной импульса толщины образца

ho. J Cji Су h, 2 С, cTTfT

где h4 - толщина образца; . he - толщина пластины; С , - скорость звука в материале образца при нор- . мальной температуре, С(Т) - скорость звука в материале образце при заданной температуре (оценочное значение);

С - скорость звука в материале пластины.

Факт наличия или отсутствия откола определяют визуально после каждого опыта. При необходимости образец разрезают вдоль оси, изготавливается шлиф, производится микроскопический анализ и устанавливается значение критической скорости V, при которой наблюдается откол в образце. Затем изменяют соотношение толщин образца и пластины таким образом, чтобы откол возник в пластине, используя для этого условие

Ьг. h,

St 2

С

С( С, (Т)

Измеряют критическую скорость соударения V,, при которой возникает откольное разрушение в пластине. Откольное напряжение в материале образца при заданной температуре определяют по двум критическим скоростям

соотношения

соударения V . б(Т)

и V2 из б(Тв)

v

Пример. Образец из алюминие- вого сплава АМГ-6 толщиной h 6 мм нагревали до температуры Т 300°С и нагружали ударом пластины из АМГ-6 толщиной hu 3 мм. Откольное разрушение в образце было за- фиксировано при скорости соударения V4 112 м/с. Затем образец из АМГ-6 толщиной hj. 4 мм при той же температуре (300°С) нагружали ударом пластины толщиной hg 8 мм до появ- ления откольного разрушения в пластине. Критическая скорость соударени Ve 168 м/с, J (Т0) 1,218 ГПа. Величина откольного напряжения мате16209004

риала при температуре Т 300°С, полученная по известному способу, равна С(Т) 0,935 ГПа., что на 15% выше, чем значение, полученное по данному способу СГ (Т) 0,312 ГПа. С возрастанием температуры нагрева отличие увеличивается.

0

5

0

5

0

5

0 5 o

Таким образом, повышение точности при использовании предложенного способа обусловлено учетом температурной зависимости динамической жесткости материала.

Формула изобретения

Способ определения величины откольного напряжения в материалах, по ко.торому образец исследуемого материала при заданной температуре нагружают ударом пластины до появления откольного разрушения в образце, измеряют критическую скорость соударения, по которой определяют величину откольного напряжения, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения точности за счет учета зависимости динамической жесткости материала от температуры, аналогичный образец при той же температуре нагружают ударом пластины толщиной, превышающей толщину образца, до появления откольного разрушения в пластине, при этом измеряют критическую скорость соударения, а величину откольного напряжения в материале образца при заданной температуре G(T) определяют из соотношения

G(T) о(т„) Ј-

известное значение откольного напряжения в материале пластины при нормальной температуреj критическая скорость соударения, при которой возникает откольное разрушение в образце; критическая скорость соударения, при которой возникает откольное разрушение в пластине.

где Сэ(Т0)

Похожие патенты SU1620900A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ПРОФИЛЕЙ СКОРОСТИ СВОБОДНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ОБРАЗЦОВ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ 2012
  • Разоренов Сергей Владимирович
  • Канель Геннадий Исаакович
  • Гаркушин Геннадий Валерьевич
  • Савиных Андрей Сергеевич
RU2497096C2
Способ определения величины разрушающей нагрузки при откольном разрушении 1980
  • Степанов Геннадий Владимирович
  • Романченко Валентин Иванович
SU894448A1
Способ исследования откольного разрушения материалов 1986
  • Разоренов Сергей Владимирович
  • Канель Геннадий Исаакович
SU1401338A1
Способ откольного разрушения пластины 1989
  • Качан Михаил Самуилович
  • Кузнецов Юрий Николаевич
SU1672274A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТИПА И ХАРАКТЕРА РАЗРУШЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ УДАРНО-ВОЛНОВОМ НАГРУЖЕНИИ 2008
  • Вшивков Олег Юрьевич
  • Рыбаков Анатолий Петрович
  • Погудин Андрей Леонидович
  • Гладков Алексей Николаевич
  • Ланцов Владимир Михайлович
RU2394222C1
СПОСОБ КАЧЕСТВЕННОЙ ОЦЕНКИ ДИНАМИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ОБРАЗЦА НА РАЗРЫВ В КОНДЕНСИРОВАННОМ СОСТОЯНИИ В ПИКОСЕКУНДНОМ ВРЕМЕННОМ ДИАПАЗОНЕ 2015
  • Агранат Михаил Борисович
  • Ашитков Сергей Игоревич
  • Комаров Павел Сергеевич
RU2597939C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТКОЛЬНОЙ ПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛОВ НА РАЗРЫВ ПРИ УДАРНЫХ НАГРУЗКАХ 2011
  • Козлов Вячеслав Владимирович
  • Рыбаков Анатолий Петрович
  • Рыбаков Никита Анатольевич
  • Севрюков Игорь Тихонович
  • Вшивков Олег Юрьевич
RU2491530C2
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА РАЗРЫВ В УСЛОВИЯХ СЛОЖНО-НАПРЯЖЕННОГО ДИНАМИЧЕСКОГО НАГРУЖЕНИЯ 2001
  • Михайлов А.Л.
  • Новиков С.А.
  • Синицына Л.М.
RU2221233C2
СПОСОБ ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ РЕНТГЕНОВСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ ЯДЕРНОГО ВЗРЫВА НА ОБРАЗЦЫ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Бойко Евгений Николаевич
  • Майструк Дмитрий Леонидович
  • Максимов Андрей Юрьевич
  • Потапенко Андрей Иванович
  • Ульяненков Руслан Вячеславович
  • Чепрунов Александр Александрович
RU2502996C1
Способ определения скорости волны нагрузки 1986
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Качан Михаил Самуилович
  • Мишнев Виктор Иванович
SU1401339A1

Реферат патента 1991 года Способ определения величины откольного напряжения в материалах

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов при кратковременном импульсном нагружении, а именно к способам определения величины откольного напряжения в материалах при различных температурах. Целью изобретения является повышение точности за счетучета зависимости динамической жесткости материала от температуры. После нагружения образца исследуемого материала при заданной температуре ударом пластины до появления откольного разрушения в нем и регистрации соответствующей скорости V, соударения аналогичный образец при той же температуре нагружают ударом пластины толщиной, превышающей толщину образца,до появления откольного разрушения в пластине, при этом регистрируют критическую скорость Vu соударения, а величину откольного напряжения (ЗЧт) в материале образца при заданной температуре определяют из соотношения (j(Т) G4T0) Vt/Vz, где С(Т0) - известное значение откольного напряжения в материале пластины при нормальной температуре. Таким образом, повышение точности при использовании данного способа обусловлено учетом температурной зависимости динамической жесткости материала. (Л

Формула изобретения SU 1 620 900 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1620900A1

Динамика удара
Пер
с англ
М.: Мир, 1985, с
Арматура для железобетонных свай и стоек 1916
  • Бараусов М.Д.
SU259A1
Батько Ю.В., Новиков С.А
и др
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Топочная решетка для многозольного топлива 1923
  • Рогинский С.А.
  • Шалабанов А.А.
SU133A1

SU 1 620 900 A1

Авторы

Абашкин Борис Иванович

Ермилов Игорь Николаевич

Забиров Ильдар Хамидович

Комаров Евгений Александрович

Крапивина Евгения Федоровна

Семенов Валерий Иванович

Русин Вадим Григорьевич

Даты

1991-01-15Публикация

1988-10-24Подача