Способ изготовления пленочной термобатареи Советский патент 1991 года по МПК H01L35/34 

Описание патента на изобретение SU1621101A1

Изобретение относится к технологии изготовления устройств измерительной техники и может быть использовано при изготовлении пленочных термоэлектрических устройств,

Целью изобретения является увеличение выхода готовых изделий при упрощении процесса совмещения ветвей термопар.

На фиг.1 показана вспомогательная маска на подложке; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - формирование группы ветвей с помощью свободной маски, размещенной на вспомогательной; на фиг,4 - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - формирование группы ветвей другого типа проводимости с помощью свободной маски, размещенной на вспомогательной; нафиг.6- сечение В-В на фиг.5; на фиг.7 - подложка со

сформированной на ней пленочной термобатареей; на фиг.8 - сечение Г-Г на фиг.7; на фиг.9 - ветви термобатареи в области горячего спая с нагревателем; на фиг.10 - горячий спай (участок совмещения) ветвей термсгйры.

Изготовление пленочной термобатареи по предлагаемому способу происходит следующим образом.

На подложке 1 фиксированно размеща- ют маску 2 с рисунком совмещенных ветвей термобатареи (фиг.1 и 2). В случае необходимости рисунок маски 2 необходимым образом совмещают с предыдущим элементом структуры (в данном случае с нагревателем). Поверх маски 2 размещают свободную маску 3 с рисунком одной из ветвей термобатареи и с размерами, превы-raS

тающими размер рисунка маски 2. Через маски 2 и 3 наносят на подложку 1 материал одной из ветвей термобатареи, например, р-проводимости (фиг.З и 4). Удаляют маску 3, оставляя при этом на подложке 1 маску 2. Вновь поверх маски 2 размещают свободную маску 5 с рисунком другой ветви термобатареи и с размерами, превышающими размер рисунка маски 2. Через маски 2 и 5 наносят на подложку 1 материал 6 другой ветви термобатареи - n-проводимости. Удаляют маски 2 и 5, при этом на подложке 1 остается совмещенный рисунок пленочной термобатареи.

Пример. Изготовление тонкопленочных термопреобразователей, основными элементами которых являются расположенные на подложке пленочные нагреватель и термобатарея из соединенных последовательно термопар.

На подложке после нанесения нагревателя формируют контактную маску из фоторезиста с рисунком совмещенных ветвей термобатареи. Свободные маски из ковара с рисунком отдельных ветвей термобатареи и с размерами, превышающими размер рисунка на нижней маске, совмещают с последней и фиксируют держателями, располагаемыми с обратной стороны подложки. Термобатарея содержит 20 термопар шириной 50 мкм, ширина ветвей на свободных масках 90 мкм. Через каждую комбинацию совмещенных масок наносят материалы ветвей: сурьму и висмут.

В результате получают увеличение на 30 - 40% выхода годных изделий на одной подложке (группового изделия) с высокой точностью совмещения при высокой плотности термоспаев, что важно для повышения коэффициента преобразования термопреобразователей.

Применение предлагаемого способа изготовления пленочной термобатареи увели- чивает выход годных изделий при упрощении процесса совмещения ветвей термопар за счет того, что совмещение свободных масок ветвей производится при фиксированно размещенной маске, содержащей совмещенный рисунок термобатареи. При этом совмещении исключается возможность повреждения свободной маской ранее нанесенного слоя (элемента) и

одновременно достигается высокая точность совмещения, поскольку маска, содержащая совмещенный рисунок термобатареи, находится на подложке в течение всего цикла осаждения ветвей. Изготовление фиксированно размещаемой на подложке маски в виде контактной из фоторезиста позволяет изготавливать рисунок совмещенных ветвей с высокой точностью,

используя метод фотолитографии. При этом контактная маска предотвращает от повреждения ранее осажденные элементы структуры устройства при нанесении первой ветви термобатареи и, соответственно,

первую ветвь при осаждении второй. Использование в качестве свободных масок прецизионных ферромагнитных, фиксируемых магнитным держателем, позволяет плотно прижимать их к фиксированно размещенной маске, что исключает подпыле- ние и способствует увеличению выхода годных изделий.

25

Формула изобретения

1.Способ изготовления пленочной термобатареи путем осаждения на подложку материала ветвей через свободные маски, размещенные на подложке, отличающийс я тем, что, с целью увеличения выхода годных изделий и упрощения процесса изготовления, перед размещением свободной маски на подложке размещают и фиксируют вспомогательную маску с рисунком совмещенных

ветвей термобатареи, поверх которой размещают и совмещают с участками под ветви свободные маски с размерами рисунка ветвей термобатареи, превышающими размеры рисунка ветви на вспомогательной

маске, а материал для формирования каждой ветви осаждают последовательно при использовании соответствующей свободной маски.

2.Способ по п.1,отличающийся тем, что в качестве вспомогательной маски

используют контактную маску.

3.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что в качестве свободных масок используют прецизионные ферромагнитные маски, фиксируемые магнитным держателем, устанавливаемым с обратной стороны подложки.

JT

А

CJ

L±i

A -A

Тл

Похожие патенты SU1621101A1

название год авторы номер документа
МАСКА ДЛЯ БЛИЖНЕПОЛЬНОЙ ЛИТОГРАФИИ И ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ 2011
  • Кобрин Борис
RU2544280C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИНТЕРНОЙ ГОЛОВКИ С ТОНКОПЛЕНОЧНЫМ РЕЗИСТОРОМ И ПРИНТЕРНАЯ ГОЛОВКА 2003
  • Еременко А.Н.
  • Клычников М.И.
  • Кравченко Д.Г.
  • Лукасевич М.И.
  • Хрусталев В.А.
RU2261498C2
Способ изготовления свободной маски для проекционных электронно-и ионно-лучевых систем 1982
  • Шмидт Франк
  • Тырроф Хорст
SU1352445A1
Способ изготовления тонкопленочных платиновых терморезисторов на диэлектрической подложке и устройство терморезистора (варианты) 2022
  • Гончар Игорь Иванович
  • Кадина Лариса Евгеньевна
RU2791082C1
Способ формирования плат микроструктурных устройств со сквозными металлизированными отверстиями на монокристаллических кремниевых подложках 2018
  • Смирнов Игорь Петрович
  • Тевяшов Александр Александрович
  • Ветрова Елена Владимировна
  • Капустян Андрей Владимирович
RU2676240C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОГО ВАКУУМНОГО МИКРОПРИБОРА 1988
  • Татаренко Н.И.
SU1729243A1
ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ОТОБРАЖЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2010
  • Мисаки Кацунори
RU2510063C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СУБМИКРОННЫХ И НАНОМЕТРОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТВЕРДОТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ 1994
  • Горохов Е.Б.
  • Носков А.Г.
  • Принц В.Я.
RU2094902C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДАТЧИКА СКОРОСТИ ПОТОКА ГАЗА И ЖИДКОСТИ 2007
  • Селезнев Владимир Александрович
  • Принц Виктор Яковлевич
RU2353998C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ 1990
  • Самсоненко Б.Н.
  • Сорокин И.Н.
  • Джалилов З.
  • Паутов А.П.
SU1823715A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 621 101 A1

Реферат патента 1991 года Способ изготовления пленочной термобатареи

Изобретение относится к технологии изготовления устройств измерительной техники и может быть использовано изготовлении пленочных термоэлектрических устройств. Цель изобретения - увеличение выхода годных изделий при упрощении процесса совмещения ветвей термопар - достигается тем, что согласно способу изготовления пленочной термобатареи путем осаждения на подложку материала вегзей через свободные маски, размещенные ка подложке, перед размещением свободной маски на подложке размещают и фиксируют вспомогательную маску с рисунком совмещенных ветвей термобатареи, поверх которой размещают и совмещают с участками под ветви свободные маски с размерами рисунка ветвей термобатареи, превышающими размеры рисунка ветви на вспомогательной маске, а материал для формирования каждой ветзи осаждают последовательно при использовании соответствующей свобод .ой маски, причем в качестве вспомогательной каски используют контактную маску, например, из фоторезиста, а в качестве свободных масок -- прецизионные ферромаг- I л нитные маскм, фиксируемые магнитным держателем, устанавливаемым с обратной стороны подложки. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Формула изобретения SU 1 621 101 A1

Фцг.1

5r

A1

Ays.J

л

.

Фиг.5

A

Г

шг

Фиг. 7

Фиг. 2

5-5

T

B-B

A

Tr

Фиг.6

k 6,

r-r

Тд

.

Фиг. 8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1621101A1

Голбан И.М., Канцер В.Г., Малкова H.fvi
и др
Полуметаллы и полупроводники
Кишинев: Штиинца, 1988, с
Подъемник для выгрузки и нагрузки барж сплавными бревнами, дровами и т.п. 1919
  • Самусь А.М.
SU149A1

SU 1 621 101 A1

Авторы

Кромонов Леонтий Ильич

Даты

1991-01-15Публикация

1989-07-11Подача