Патрон для крашения бобин пряжи на стержне красильного оборудования Советский патент 1991 года по МПК D06B23/04 

(21)4355466/12

(22)25.03,88

(31)11598 В/87

(32)27.03.87

(33)IT

(46) 15.01.91. Бюл. № 2

(71)Марипласт С.п.A. (IT)

(72)Тициане Романьоли (IT)

(53)677.053.312(088.8)

(56)Патент Франции ff 2380214, ,кл. В 65 Н 75/20, 1978.

(54)ПАТРОН ДЛЯ КРА1ЧЕНИЯ БОБИН ПРЯЖ НА СТЕРЖНЕ КРАСИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

(57)Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности и позволяет упростить конструкцию и повысить удобство в эксплуатации. Патрон содержит трубчатый корпус, выполненный в Биде усеченного конуса, имеющего сквозные прорези для прохода красителя. В корпусе патрона выполнены сквозное отверстие для центрирования в нем стержня красильного оборудования и кольцевая проточка, образованная торцовым участком конической стенки и конусной выемкой, для приема узкой части следующего конуса, вследствие чего установленные на одном и том же стержне конусы частично входят один в другой. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение удобства в эксплуатации.

На фиг. 1 изображен патрон; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг 1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Патрон содержит трубчатый корпус 1, наружная поверхность 2 которого выполнена в виде усеченного конуса различной толщины, а внутренняя поверхность выполнена цилиндрической с образованием осевого отверстия 3 для центрирования установленного в нем стержня красильного оборудования.

Наружная поверхность 2 в виде усеченного конуса имеет сквозные отверстия для прохода красителя, выполненные в виде продольных прорезей 4, расширяющихся в радиальном направлении к наружной поверхности 2 патрона, вследствие чего наружная поверхность имеет вид набора ребер 5, параллельных обг разующим поверхности корпуса усеченного конуса. Ребра 5 укреплены кольцом 6, расположенным в их средней части. В большем основании конуса выполнена кольцевая проточка 7. Соосно и коаксиаль- но кольцевой проточке 7 в большем ос-1 новании выполнена конусная выемка 8, над которой размещены ребра 5. Конусная выемка 8 расположена с кольцевым

о 1C

оо

4

04

зазором 9 относительно проточки 7 и имеет по периметру кольцевой выступ , 10 с коническим внутренним профилем для образования центрированного входа меньшего основания 11 патрона. Торец боковой стенки выступа 10 в большем основании установлен с возможностью контактирования с торцом бобины последующего патрона. Стенка 12 кольцевой проточки 7 большего основания имеет толщину меньше толщины стенки, образованной ребрами 5. В боковой стенке 12 большего основания корпуса патрона выполнены прорези 13, сооб- щающиеся с конусной выемкой 8.

Вокруг кольцевого выступа 10 могут быть выполнены отверстия 14, чередующиеся с ребрами 5 и сообщающиеся с продольными прорезями 4, что облегча- ет пропускание красящей жидкости, подаваемой из нижней части стержня, на который надеты конусы. На фиг. 3 показано несколько таких отверстий 14, которые должны быть распределены рав- номерно.

В рабочем режиме несколько патронов с намотанной на них подлежащей окраске пряжей надеваются на стержень красильного оборудования и обжимаются в осевом направлении, в результате чего концевой участок 11 меньшего основания каждого конуса входит в кольцевую проточку расположенного выше конуса с рижямом к конусной выемке,35 сиально с кольцевой проточкой конуса выступ 10 обеспечивает простое центрирование торцового участка 11, что облегчает автоматическую установку. .В любом случае обеспечивается надлежащее направление и точное взаимное 40 расположение установленных один над другим конусов с уменьшением общих размеров комплекта конусов без использования дополнительных элементов, например центрирующих дисков опреде- 45 ленной формы, усложняющих автоматизацию процедуры загрузки подлежащих окраске бобин. Взамен центрирующих дисков используется кольцевая проточка 7 и конусная выемка 8.50

Для облегчения подачи потока красящей жидкости в зону большего основания конуса, т.е. в зону соединения внахлест двух конических поверхностей препятствующих пропусканию жидкости, .

ная выемка с кольцевым зазором относительно проточки, имеющая по перимет ру кольцевой выступ с коническим внутренним профилем для образования центрированного входа меньшего основания патрона, торец боковой стенки которого, ограниченный конусной выемкой в большем основании, установлен с возможностью контактирования с торцом бобины последующего патрона.

могут быть выполнены прорези 13, способствующие пропусканию этой жидкости.

Кроме того, применение описанного конуса исключает необходимость установки одного конуса поверх другого, поскольку не требуется ни определенное их угловое положение, ни модификация обычных машин.

Формула изобретения

11

Т 10 77

1т I

фиг. 2

12

12

Я

te.3