Устройство для очистки полых изделий Советский патент 1991 года по МПК B08B9/08 

Изобретение относится к очистке изделий моющей жидкостью, а именно к мойке внутренних поверхностей емкостей, и может быть использовано на ремонтных предприятиях в машиностроении.

Целью изобретения является повышение качества очистки.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки полых изделий, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка наружной поверхности ротора с замкнутой винтовой канавкой; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство для очистки полых изделий (фиг. 1) содержит полый корпус 1, в нижней части которого имеется отверстие 2 для подвода рабочего агента - моющей жидкости, которое связано магистралью с автоматическим дроссельным механизмом, выполненным в виде путевого (осевого) дросселя 3,работающего от кулачка 4, связанного с электроприводом 5.

В верхней части корпуса 1 установлен подпружиненный относительно корпуса коллектор, выполненный в виде полого ротора 6 с реактивными насадками - соплами 7. Полый ротор 6 имеет цилиндрический хвостовик, на наружной поверхности которого выполнена замкнутая винтовая канавка 8, причем на нижней поверхности желоба канавки выполнены углубления 9 с соответствующим шагом по всей длине. На нижнем конце хвостовика посажена неподвижно относительно него кольцевая шайба 10, в которую нижним концом упирается пружина 11, верхним концом упирающаяся в кольцевой буртик 12, закрепленный неподвижно в корпусе 1. Кроме того, ротор 6 связан с корпусом 1 через штифт 13, который находится в пазу винтовой канавки 8.

о ю ю

Устройство работает следующим образом.

Рабочая моющая жидкость от насоса (не показан) под постоянным давлением подводится к путевому дросселю 3 и через магистраль соединяется с отверстием 2 корпуса 1. Устройство вводится в полость, необходимую для очистки. Под действием реактивной силы струй рабочей жидкости, вытекающих из сопел 7, насадка начинает вращение в соответствующей плоскости, двигаясь при этом по штифту верхним желобом винтовой замкнутой канавки, совершая омывающее действие в полости с напором, соответствующим положению путевого дросселя 3. Электропривод 5 в течение времени изменяет положение кулачка 4, который, действуя на путевой дроссель, периодически резко перекрывает и открывает поток движущейся жидкости. В результате происходит резкое изменение скорости движения жидкости и при быстром закрытии и открытии дросселя возникает волна повышенного давления, т.е. явление гидравлического удара, что в конечном счете приводит к усиленной пульсации жидкости у сопел 7.

Как только давление повышается со стороны хвостовика ротора1 (в надпоршневой полости), ротор 6 резко поднимается, входит в зацепление со штифтом 13 корпуса 1 своим углублением 9 нижнего желоба и останавливается (скорость вращения насадки ). При этом реактивный момент, развиваемый насадкой, передается на корпус 1, а так как корпус 1 неподвижный, то струя жидкости получает импульс со скоростью Vi-f-AVi, что совместно с повышенной пульсацией обеспечивает подачу жидкости с высокой скоростью необходимой для отрыва загрязнений, одновременно обеспечивая постоянный проток

моющей жидкости через промываемое изделие, что предотвращает повторное осаждение загрязнений и выносит оторвавшиеся частицы загрязнений из изделия. Ротор 6 совершает прерывистое вращательное движение, одновременно двигаясь по желобу замкнутой винтовой канавки.

Устройство обеспечивает импульсную подачу жидкости с высокой скоростью, необходимой для отрыва загрязнений и позволяет повысить производительность и качество очистки полых изделий.

Формула изобретения

5

Устройство для очистки полых изделий, содержащее коллектор в виде полого ротора с реактивными насадками и средство для их возвратно-поступательного перемещения, выполненное в виде штифта, контактирующего

0 с замкнутым винтовым пазом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, оно снабжено автоматическим дроссельным механизмом подачи рабочего агента, полым корпусом с кольцевым буртиком, расположенным на его внутренней поверхности,

5 при этом ротор установлен в полом корпусе, а его свободный конец расположен внутри корпуса и подпружинен относительно кольцевого буртика, причем замкнутый винтовой паз выполнен на наружной поверхности ротора и снабжен углублениями, выполнен0 ными на его боковой поверхности с соответствующим шагом, а штифт установлен жестко на кольцевом буртике корпуса для обеспечения периодического контактирования штифта с углублениями замкнутого винтового паза при импульсном повышении расхода

5 и давления посредством срабатывания автоматического дроссельного механизма.

Изобретение относится к очистке-изделий моющей жидкостью, а именно к мойке внутренних емкостей, и позволяет повысить качество промывки. Устройство содержит цилиндрический корпус, в нижней части которого выполнено отверстие для подвода моющей жидкости высокого давления от автоматического дросселирующего механизма, а в верхней установлен подпружиненный относительно корпуса ротор с реактивными соплами, имеющий возможность вращаться в нем и связанный с ним посредством штифта, установленного одним концом в неподвижный относительно корпуса кольцевой буртик, а другим - в паз винтовой замкнутой канавки ротора. Причем на соответствующей поверхности желоба винтовой канавки выполнены углубления с шагом по всей длине. При повышении давления и расхода от периодически срабатывающего дросселирующего механизма происходит периодический контакт штифта с соответствующими углублениями винтовой канавки, в результате ротор в процессе вращения и возвратно-поступательного перемещения периодически останавливается, 4 ил. S

Фиг.1

Фиг. 2

ФигЛ