I
Изобретение касается очистки изделий от загрязнений методом струйной обработки моющей жидкостью.
Известно устройство для мойки внутренней поверхности емкостей, например моечная головка, содержащая неподвижный кор- 5 пус, соединенный с трубопроводом для подвода моющей жидкости, подвижный корпус, выполненный в виде тройника и соединенный с неподвижным корпусом и ротором с соплами 1.
Однако это устройство имеет одно на- Ю правление вращения вокруг горизонтальной оси, что не обеспечивает высокой эффективности очистки зон, имеющих «теневые участки, создаваемые, например, теплообменниками, стрингерами и т. п.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой является моечная головка, содержащая неподвижный корпус, связанный с Трубопроводом для подвода моющей жидкости, подвижный корпус и роторы с изогнутыми соплами, укрепленные 20 на горизонтальной оси внутри подвижного корпуса; сопла ротора изогнуты в направлении вращения роторов, а сопла другого изогнуты в направлении, противоположном
направлению их вращения, при этом диаметр сопел последнего ротора меньше диаметра сопел первого 2.
В этом устройстве вращение вокруг вертикальной оси осуществляется периодически действующим крутящим моментом и поэтому носит неравномерный характер, что приводит к неравномерному обмыву очищаемой поверхности. Кроме того, периодическое перекрытие золотником пары сопл вызывает проблемы на очищаемой поверхности. Все это приводит к дополнительному расходу моющей жидкости и увеличению продолжительности рабочего цикла очистки.
Цель изобретения - повыщение эффективности мойки и уменьшение расхода моющей жидкости.
Указанная цель достигается тем, что сопловые головки установлены так, что их ось вращения эксцентричны относительно оси корпуса, а ось жидкого насадка расположена в плоскости, составляющей с осью вращения сопловой головки угол 45-90°.
Внутренняя поверхность сопловых насадков снабжена струевыпрямляющими пластинами.
На фиг. 1 изображен общий вид моющего устройства, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 вид по стрелке В на фиг. 2.
Устройство для мойки внутренней поверхности емкостей состоит из полого вала 1, на котором в подшипниках 2 установлен поворотный корпус 3 с втулкой 4, расположенной с эксцентриситетом е относительно горизонтальной оси устройства. Во втулке 4 смонтированы два вала 5, на которых в подшипниках скольжения 6 смонтированы сопловые головки 7. В головках в штуцерах 8 шарнирно закреплены сопла 9, наклоненные под углом к горизонтальной плоскости и под углом к фронтальной поверхности, проходящим через ось сопловой головки. При этом сопла 9 в каждой из сопловых головок отклонены во взаимно противополо.жном направлении, а в пазах штуцеров 8 радиально установлены плоские пластины 10.
Полый вал I соединяется с гидромагистралыо. Моющая жидкость через полый вал по втчлке 4 поворотного корпуса 3 через валы 5 поступает в сопловые головки 7 и птуцера 8 с пластинами 10 к соплам 9. Сила реакции струи моющей жидкости R, вытекающей из наклонно расположенных con.i, образует крутящий момент M RcQsa, обеспечивающий равномерное вращение cons ос круг вертикальной оси устройства, и два крутящих момента M Rcos,5, вращающих сопловые головки 7 вокруг их горизонтальных осей во взаимно противоположном направлении.
Постоянно действующие реактивные моменты обеспечивают более равномерное вращение моечного устройства и соответственно более равномерный обмыв очищаемой поверхности. Вращение сопловых головок в противоположном направлении обеспечивает лучший обмыв «теневых зон, создаваемых элементами конструкции (стрингерами, трапами, теплообменниками и т. п.). Изменение угла наклона сопл-брандспойтов позволяет подобрать оптимальные скорости вращения моющего устройства в зависимости от конфигурации очищаемого объекта. Кроме того установка сопл под различными углами в диапазоне 45-90° обеспечивает образование разнородных (со смещением) струй, не проходящих в след друг с другом по одной и той же кривой и охватывающих более щирокую поверхность. Плоские нластины, радиально установленные 6 щтуцерах сопловых головок, уменьшают завихрения жидкости, вызванное вращением поворотного корпуса и сопловых головок, и позволяют на относительно коротком участке стабилизировать движение жидкости, а это увеличивает дальность действия струи жидкости и уменьшает длину сопл.
Изобретение позволяет сократить время
очистки оборудования, уменьшить расход моющей жидкости и улучшить качество очистки.
Формула изобретения
1. Устройство для мойки внутренней поверхности емкостей, включающее неподвижную цилиндрическую обойму, имеющую отверстие для подвода моющей жидкости, установленный соосно на ней поворотный корпус, на котором установлены с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной к оси поворотного корпуса сопловые головки с насадками, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности мойки и уменьшения расхода моющей жидкости, сопловые головки установлены так, что их оси вращения эксцентричны относительно оси корпуса, а ось каждого насадка расположена в плоскости, составляющей с осью вращения сопловой головки угол 45-90°.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутренняя поверхность сопловых насадков снабжена струевыпрямляющими пластинами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 396127, кл. В 08 В 9/08, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР 402401, кл. В 08 В 9/08, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2257966C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2021042C1 |
Моечная головка | 1990 |
|
SU1780879A1 |
Установка для мойки изделий | 1979 |
|
SU820920A1 |
МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ | 2007 |
|
RU2348553C1 |
МАШИНКА ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ | 1997 |
|
RU2130346C1 |
Моечная головка | 1984 |
|
SU1194518A1 |
Устройство для мойки емкостей | 1984 |
|
SU1177984A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2005638C1 |
Моечная установка | 1982 |
|
SU1077664A1 |
л
-I
Pi/г.
ББ
.
Авторы
Даты
1980-06-25—Публикация
1976-10-29—Подача