Устройство для мойки корпусных изделий Советский патент 1983 года по МПК B08B3/02 

Изобретение относится к моечной технике, а именно к устройствам для мойки изделий, которые могут быть ис пользованы в любой отрасли машино™ строения. Известно устройство для мойки, со держащее расположенные в камере коллекторы с сопловыми насадками, средство для их фиксированного возвратно поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, qnopy для изделия СО Недостатками известного устройства являются: струи жидкости, вытекаю щей Из сопла, воздействуют на обрабатываемую поверхность под постоянны углом с.неодинаковой интенсивностью трудоемкость переналадки устройства в соответствии с конфигурацией обрабатываемого изделия; некачественная мойка изделий, имеющих внутренние полости и отверстия. Цель изобретения - повышение качества мойки и расширение технологических возможностей. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для мойки корпусных изделий, содержащем расположенные в камере коллекторы с сопловыми насадками, средство для их фиксированного возвратно-поступательного перемещени в горизонтальной плоскости, опору для изделия, каждый из коллекторов выполнен в виде полого ротора с ре-. активными насадками, а каждый ротор смонтирован на полом валу, на наруж,ной поверхности которого выполнен ви товой замкнутый паз, при этом ротор имеет радиальное отверстие и толкатель установлен в нем и взаимод.еиствует с винтовым замкнутым пазом. Реактивные насадки выполнены в виде диаметрально расположенных полых штанг, на концах которых установлен торообразный контур с сопловы ми насадками, .. Средство для фиксированного возвратно- поступательного перемещения выполнено в виде зубчато-реечной передачи, зубчатое колесо которого рас положено на , стенке камеры, а рейка на наружной поверхности полого вала. На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - механизм осевого фиксированного перемещения. Устройство состоит из моечной камеры 1, в стенках которой при помощи фланцев 2 смонтированы коллекторы 3, размещенные со всех сторон вокруг опоры для изделий k. Каждый из коллекторов 3 состоит из полого ротора 5 с двумя диаметраль но расположенными полыми штангами 6, несущими торообразный контур 7, оснащенный сопловыми насадками 8, выполненными в виде форсунки, имеющей внутренний раструб 9 и шарообразный корпус 10, контактирующий с гайкой 11, фиксирующей форсунку под нужным углом наклона. Ротор 5 смонтирован на полом валу 12, на котором выполнен винтовой геометрический замкнутый паз 13, В радиальном отверстии ротора 5 установлен толкатель k, взаимодействующий с пазом.13. На другом конце полого вала 12имеется рейка 13, взаимодействующая с зубчатым колесом I, ус тановленным во фланце 2, На одной оси с зубчатым колесом 14 смонтировано штурвальное колесо с лимбом 15, оснащенное стопором 16, . Устройство работает следующим образом,. На опоре через загрузочное отверстие (не показано устанавливается изделие, камера закрывается, включаются насосная станция и через тру бопроводы (не показаны жидкость подступает в коллекторы 3- Проходя через полый вал 12, ротор 5, штанги 6, контур 7,жидкость направляется в сопловые насадки 8,зафиксированные под нужным углом наклона посредством гаек 16, Под действием реактивных сил контур 7 совместно со штангами 6 и ротором 5 начинает вращаться относительно полого вала 12, Толкатель 14, вращаясь совместно с полым ротором 15, контактируя с винтовым пазом 13 вала 12, перемещает ротор 5, вместе с моечнь1М контуром 7, вдоль оси полого вала 12, Так как винтовой паз 13 выполнен геометрически замкнутым, толкатель 14 заставляет ротор совершать возвратно-поступательное осевое движение, то приближая к изделию, то удаляя от изделия контур 7, изменяя тем самым расстояние между изделием и моющим контуром 7, а также угол воздействия струи моющей жидкости на обрабатываемую поверхность. При/обработке изделий различных габаритов наладка каждого иэ коллекторов 3 относительно изделия осуществ ляется„поворотом штурвального колеса J5 на нужное количество делений, при этом зубореечная передача 13-14 йзменяют величину вылета полого вала 12 относительно фланца 2.

Использование изобретения позволяет за счет конструктивного выполнения его повысить эффективность мойки изделий различных габаритов и конфигурации, особенно изделий с внутренними полостями и отверстиями.

1 .УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ КОРПУСНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее расположенные в камере коллекторы с сопловыми насад ками, средство для их фиксированного возвратно-поступательного перемещения в гopизoнtaльнoй плоскости, опору для изделия, отличающееся тен, что, с целью повышения качества мойки и расширения технологических возможностей, каждый из коллекторов выполнен в виде полого-ротора с реактивными насадками, а.каждый ротор смонтирован на полом валу, на наружной поверхности которого выполнен винтовой замкнутый паз, при этом ротор имеет радиальное отверстие и толкатель / уст.ановлен в нем и взаимодействует с винтовым замкнутым пазом. 2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что реактивные насалки выполнены в виде диаметрально расположенных полых штанГ-,-на концах .Которых установленторообразный крн, тур с сопловыми насадками. 3.Устройствопо п.Ь о т л и ч аю щ е е с я тем, что средство для фиксированного возвратно-поступателы (Л ного перемещения выполнено в виде зубчато-реечной передачи, зубчатое колесо которого расположено на стенке ;Камеры, а рейка - на наружной пов ерхности полого вала.