Реактор Советский патент 1991 года по МПК B01J19/00 

Изобретение относится к аппарат хими ческой промышленности и можег быть ш польювано для смешения житких и г а ю образных исхспных компонентов т.ля их химического в (аимочейсгви н пчз тносги итя нейтрализации газообразным аммиаком кислой реакционной в тр имотстве сложных минеральных добренин

Цель изобретения - елмнпИ( прош водитетьносги и снижение -«Heprota грат

На чертеже схематично пре ъ тав юн реактор

Реактор выпопнен в ни ic ци ын фичес кого корпуса 1 с крыппой 2 и чнищем i Многоярусные мешалки 4 и 5 скреплены соосно на вертикальном ва р 6 о ига пот. фмои в nipcjiopnpoBriniu) U c(uh tope 7

Реактор содержит л 9 ,г lOinoine ственно для ввода аммиака реашиоч и вывота ггрот ктов реакции Me нгалка 5 выполнена болыт: о шаметра по сравнению -с мешп 1кой 4 и распо ка ниже мешалки 4 а перфорированный диф фуюр выполнен в виде. t ченного ) большее основание которого распотожено по направлению к дниш 3 ,( 1 и пер форация которого имеет вит просечных щелей 11 и 12, расположенных на пов рх ностях, нахотяшикся на т и пот мешалками и размещенных в юль его обра пющен oi гнбом лепестков вовнчтрь в налтран п ник вращения мешалок 4 и 5 При этом диф4 ор 7 соединен посре ICTBOM .- « им 13 и 14 соответственно vo шт iu ом и х

о

СО

vj

Oi

и 9 и установлен на радиально расположенных опорах-перегородках 15. В днище 3 реактора размещен патрубок 16 для его опорожнения, а в крышке 2 - патрубок 17 для отвода парогазовой смеси.

Реактор работает следующим образом.

Исходная реакционная пульпа непрерывно поступает через штуцер 9 и трубопровод 14 в верхнюю часть диффузора 7, где смешивается в циркулирующей через щели 12 реакционной пульпой, находящейся в реакторе, и поступает при нисходящем потоке на всас мешалки 4, где смешивается с газообразным аммиаком, подаваемым непрерывно в диффузор 7 через штуцеры 8 и трубопроводы 13 на уровне расположения мешалки 4. По мере движения реакционной пульпы через диффузор 7 происходит ее нейтрализация, сопровождаемая выделением тепла и испарением части воды. В результате газосодержание реакционной пульпы резко возрастает. Пройдя мешалки 4. реакционная пульпа поступает в зону расположения щелей 11 диффузора 7, где смешивается с реакционной пульпой, циркулирующей через щели 1 1 со стороны кольцевого пространства, расположенного между корпусом 1 и диффузором 7, и поступает на всас мешалки 5.

Пройдя мешалку 5, реакционная пульпа попадает в зону расположения радиальных опор-перегородок 15. где происходит гашение вращательного движения реакционной пульпы, после чего она приобретает движение в восхотящем потоке. Дойдя до уровня расположения целей II, часть реакционной пульпы всасывается через эти щели мешалкой 5. образуя нижний основной циркуляционный контур, а другая часть поднимается п верхнюю зону реактора, где через

щели 12 засасывается мешалкой 4, образуя верхний циркуляционный контур. Часть реакционной пульпы, как готовый продукт, отводится непрерывно из реактора через

штуцер 10, а парогазовая смесь, отделившись от реакционной пульпы в верхней части реактора, отводится через патрубок 17. Опорожнение реактора в случае его остановки осуществляется через патрубок 16. Таким образом, благодаря многоконтурной циркуляции реакционной пульпы при высокой ее скорости и высокой кратности, а также выгодном направлении циркуляции, преимущественно по нижним контурам, в предложенном реакторе обеспечивается хорошее перемешивание, резко увеличивается производительность и снижаются .энергозатраты.

Формула изобретения

1.Реактор, содержащий корпус с крышкой и днищем, многоярусные мешалки, закрепленные соосно на вертикальном валу одна над другой в перфорированном диффузоре, штуцеры для ввода сырья и вывода

продуктов реакции, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, мешалки выполнены разных диаметров и расположены в порядке возрастания их диаметров на валу в диффузоре, имеющем форму усеченного

конуса, большее основание которого направлено к днищу корпуса, при этом перфорация конуса выполнена над и под мешалками, а диффузор соединен посредством трубопроводов со штуцерами ввода сырья

2.Реактор по п. 1, отличающийся тем. что перфорация диффузора имеет вид просечных

щелей с отгибом лепестков вовнутрь в направлении вращения мешалок.

11

5

15

Изобретение относ i.-us 1 учлш аппаратов химической ч темности и может быть испольюван i :ч i мешення жидких и га юс бранны ( о шых компо центов, для и химичсскло i-м имодеи ствия, в частности т, :я ней rjnV и г i ,о образным аммиаком и р IF-ан 1ц, 1 пульпы в произвогсгве (.ложных ных удобрений и позвогяст повыон-г р н водительность и снизить niaipa :-i Реактор выполнен в ви ie чнлин v. v корпуса с крышкой и дни пи ч i шего многоярусные мета IKH ч-п..,к с IOCHO на вертт 1ьном на и о н i м м i в перфорированном кониче -г ом .фф, штуцера для ч во и аммиака и м i,. ri ной ПУЛЬПЫ и вывода pt HLHH Одна из мета он выполт на бо ihiui и i метра а перфорирон шныи 1ИФФ - чы по тон п ви ie v (()тм i/m i i основание которого рчсрп i ,ш н . м г т ,, тению к ТНИ1ПЛ Kopi r,i, ти рфораи i u porn имесг виг чро(ечны те i-м щепных в ю ib мо обрч ннестков ч направ.ч1 : и n i .ЧМПа.ЮЧ ПрИ Ифф, l;p UK1 l ll И Р МСГРО 1 Тр бО17Г ОВО ,.;Г V.OOT 1 1 Г ч1П, п псрами ai агмв i i i ) )п;оложрннч .мюр, х , ро .к d) Ii- 1 И I СЛ (дате