Верхний газоотсечной клапан загрузочного устройства доменной печи Советский патент 1991 года по МПК C21B7/18 

Ё

Изобретение относится к доменному производству и может применяться в качестве верхнего газоотсечного клапана загрузочных устройств доменных печей. Цель изобретения - увеличение надежности в работе и снижение загрязнения окружающей среды. Для подачи шихтовых материалов через части 1 и 2 корпуса между ними устанавливают кольца 9 и 10. Затем путем по- дачи газа в полость 5 между полутарелями 6 и 7 раздвигают жестко соединенные с ними кольца 9 и 10 до контакта с частями 1 и 2 корпуса. Исключается попадание шихтовых материалов на контактные поверхности корпуса и выбросы пыли в атмосферу. 2 ил.

Фиг.1

О N3 -N О ГО

ю

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к оборудованию доменных печей.

Цель изобретения - увеличение надежности в работе и снижение загрязнения окружающей среды.

На фиг. 1 представлен клапан, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Газоотсечной клапан содержит корпус из двух соосных частей 1 и 2, между которыми свободно установлена тарель, связанная через вертикальный вал 3, снабженный упором 4, с приводом поворота (не показан) и выполненная из двух образующих замкнутую полость 5 соосно смонтированных и установленных с возможностью взаимодействия с упором 4 и вертикального перемещения во взаимно противоположных направлениях полутарелей 6 и 7, связанных между собой посредством механизма возврата в исходное положение по вертикали, выполненного в виде упругих элементов 8, равномерно разнесенных по окружности. Полутарели 6 и 7 сообщены с приводным валом 3 посредством шлицево- го соединения (не показано) и каждая из них жестко соединена с одним из колец 9 и 10 направляющего узла, установленного с возможностью периодического свободного расположения между частями 1 и 2 корпуса и синхронного замещения тарели. Полута- рель 6 оборудована эластичным уплотни- тельным кольцом 11, а вертикальные оси тарели и направляющего узла равноудалены от оси вала 3. Кольцевые зазоры между полутарелями 6 и 7 и кольцами 9 и 10 уплотнены сальниками 12 и 13. Для исключения сосредоточения пыли между полутарелями 6 и 7 установлен кольцевой эластичный чехол 14.

Газоотсечной клапан работает следующим образом.

Первоначально при сообщении полости

5с атмосферой между частями 1 и 2 корпуса соосно им посредством приводного вапа 3 устанавливают кольца 9 и 10 направляющего узла, а затем путем подачи в полость 5 сжатого воздуха кольца 9 и 10 вводят в контакт с частями 1 и 2 корпуса. После загрузки в шлюзовую камеру загрузочного устройства порции шихтового материала полутарели

6и 7 путем сообщения полости 5 с атмосферой автоматически под действием силы растянутых упругих элементов 8 возвращаются в исходное положение по вертикали, при этом кольца 9 и 10 также возвращаются в исходное положение по вертикали. Затем тарель посредством приводного вала 3 перемещают в положение, при котором ее

полутарели 6 и 7 перекрывают проходное сечение корпуса клапана. После этого в полость 5 тарели подают сжатый воздух и осуществляют перемещение полутарелей 6 и 7

во взаимно противоположных направлениях до деформации на определенную величину эластичного уплотнительного кольца 11. При увеличении давления в полости шлюзовой камеры усилие, возникающее в результате действия избыточного давления на полутарель 6, через сжатый воздух, находящийся в полости 5 тарели, а затем полутарель 7 передается стационарно смонтированной части 2 корпуса.

Открытие клапана производят в следующей последовательности. После установления в полости шлюзовой камеры давления, равного атмосферному, полость 5 тарели сообщают с атмосферой, при этом

полутарели 6 и 7 и кольца 9 и 10 под действием силы растянутых упругих элементов 8 возвращаются в исходное положение по вертикали. Затем посредством приводного вала 3 между частями 1 и 2 корпуса соосно

им устанавливают кольца 9 и 10 направляющего узла.

Применение газоотсечного клапана позволяет добиться увеличения надежности в работе объекта за счет исключения попадания частичек шихтового материала на контактную поверхность нижней части корпуса путем беззазорного соединения частей корпуса посредством полых элементов направляющего узла, а также снижает загрязнение

окружающей среды за счет устранения в период загрузки шихты кольцевого зазора между частями корпуса путем введения в контакт с ними элементов направляющего узла.

Формула изобретения

Верхний газоотсечной клапан загрузочного устройства доменной печи, содержащий корпус из двух соосных частей, между которыми свободно установлена на валу тарель из двух соосных полутарелей, связанных с приводами поворота и вертикального перемещения и механизмом возврата в ис0 ходное положение по вертикали, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности в работе и снижения загрязнения окружающей среды, клапан снабжен вложенными одно в другое с возможностью

5 относительного вертикального перемещения цилиндрическими кольцами, каждое из которых жестко соединено с одной из полутарелей и расположено противоположно ей и равноудалено от вала.

А-А

10

Фиг. 2