6-6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство доменной печи | 1978 |
|
SU767213A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1990 |
|
SU1788018A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1978 |
|
SU930947A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 2003 |
|
RU2238981C1 |
ЗАГРУЗОЧНАЯ УСТАНОВКА ШАХТНОЙ ПЕЧИ И АГРЕГАТ НИЖНЕГО ГАЗОУПЛОТНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА | 2009 |
|
RU2491352C2 |
Способ диагностики герметичности нижнего газоуплотнительного клапана бесконусного загрузочного устройства | 1990 |
|
SU1749235A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1989 |
|
SU1659492A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1979 |
|
SU933714A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1983 |
|
SU1068485A1 |
Загрузочное устройство шахтной печи | 1987 |
|
SU1446164A1 |
Изобретение относится к черной металлургии и может применяться в клапанно-конусных загрузочных устройствах доменных печей. Цель изобретения - повышение надежности в работе, снижение затрат на реконструкцию и уменьшение расхода кокса. После загрузки шихтовых материалов в воронку втулку 3 поворачивают и устанавливают газоуплотнительные корпуса 5 и 6 над седлами 25 и 26. Затем посредством гидроцилиндров 17 и 18 опускают тарели 7 и 8, прижимая их контактные поверхности к седлам 25 и 26. После этого в камере 9 повышают давление. Тарели выведены из герметизируемой полости, уменьшена высота клапанов, снижено дробление шихты при загрузке. 3 ил.
/7 W
I I 25 7 ft
22
ел
00 :л
со lAd
30
9иг.З
Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудованию доменных печей,.
Цель изобретения - повьшение надежности в работе, снижение затрат на реконструкцию и уменьшение расход кокса.
На фиг. 1 представлено загрузочно устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Устройство состоит из двух диаметрально расположенных приемных воронок 1 и 2, жестко соединенных со, втулкой 3, опирающейся посредством подшипниковых узлов на стационарно смонтированную .крышку 4 и связанной с приводом поворота относительно оси печи (подшипниковые узлы и привод поворота не показаны). Со смещением относительно приемных воронок 1 и 2 установлены два диаметрально расположенных и жестко соединенных со втулкой 3 газоуплотнительных корпуса 5 и &, с установленными в лх нижних частях тарелями 7 и 8. Под крьшжой 4 последовательно.установлены распределитель шихты, содержащий приводную воронку 9, газоуплотнительный конус 10, связанный через штангу И ; приводом вертикального перемещения (привод не показан), засыпной аппа- рат.5 включающий конус 12, жестко соединенный с приводной штангой 13.
Герметизация полости верхней шлюзовой камеры осуществляется посредством сальниковых уплотнений 14, 15 и 16. В полости газоуплотнительйых корпусов 5 и 6 смонтированы приводы вертикального перемещения 17 и 18, выполненные, например, в виде гидроцилиндров или винтовых домкратов, жестко связанные посредством штанг 19 и 20, пропущенных через противо- пыльные сальники 2 и 22 с горизонтально установленными тарелями 7 и 8, имеющими зластичиые уплотнитель- ные кольца 23,24 и периодически входящими в контакт с седлами 25 и 26, жестко прикрепленньми к крьшпсе 4.
Устройство работает следующим образом,
Первоначально приемные воронки 1 ri 2 посред,ством привода поворота устанавливают соосно седлам 25 и 26. Затем загружают в полость воронки 9 дозу шихтового материала и после это го путем поворота втулки 3 устанав ливают корпуса 5 и 6 соосно седлам 25 и 26. Затем посредством приводов 17 и 18 перемещают тарели 7 и 8 в положбние, при котором зластичные уп- лотнительные кольца 23 и 24 несколько деформируются в результате взаимодействия с седлами 25 и 26. После зтого полость верхней шлюзовой камеры сообщают с полостью печи и одновременно поворачивают воронку 9 на очередную станцию цикла подач, а затем путем опускания конуса 10 осуществляют подачу шихтового материала
в полость нижней шлюзовой камеры. После выгрузки дозы шихты из воронки 9 Газоуплотнительный конус 10 перемещают в исходное положение по вертикали (т.е. конус 10 вводят в
Q контакт с воронкой 9) и затем после сообщения верхней шлюзовой камеры с атмосферой посредством приводов 17 и 18 перемещают тарели 7 и 8 в исходное положение по вертикали. Пос5 ле этого работа механизмов загрузочного устройства повторяется в последовательности, описанной выше.
Применение устройства позволяет добиться увеличения надежности уст„ ройства в работе за счет исключения из его. конструкции элементов газо- отсечньгх клапанов, расположенных в
полости верхней шлюзовой камеры, добиться уменьшения материальных и
5 трудовых затрат при установке предлагаемого устройства на действующей печи взамен типового двухконусного загрузочного устройства за счет исключения реконструкции наклонного.
0 моста, а также добиться снижения затрат на вьшуск готовой продукции (чугуна) за счет сокращения расхода кокса путем уменьшения дробления шихтового материала в процессе за5 грузки его в печь.
Формула изобретения
Загрузочное устройство доменной печи, содержащее две диаметрально расположенные и жестко связанные между собой приемные воронки, расположенную под ними шлюзовую камеру с входными течками, оборудованными газоуплотнительньии седлами и тарелями с механизмами открывания, жестко закрепленный на штанге малый конус, приводную воронку малого конуса, жестко закрепленный на штанге
большой конус, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности в работе, снижения затрат на реконструкцию и уменьшения расхода кокса, оно снабжено жестко связанной с приемньми воронками, охватывающей штангу малого конуса поворотной втулкой и жестко закреп ленньми на ней в плоскости, перпен
/5
15853386
дикулярной плоскости приемных во- ронок, диаметрально расположенными газоуплотнитёльньми корпусами, в g нижних частях которых расположены газоуплотнительные тарели, при этом корпуса с тарелями выполнены с возможностью периодического их размещения над седлами. 10
Редактор М. Недолуженко
Составитель С. Ященко
Техред Л.Сердюкова Корректор в, Гирняк
Заказ 2304
Тираж 499
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
0us2
Подписное
Тарасов В.П | |||
Загрузочные устройства шахтных печей, М.: Металлургия, 1974, с | |||
Кран машиниста для автоматических тормозов с сжатым воздухом | 1921 |
|
SU194A1 |
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям | 1919 |
|
SU102A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1988-05-07—Подача