Черпающее устройство драги Советский патент 1991 года по МПК E21C50/00 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разработки россыпных месторождений

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства за счет уменьшения потерь полезного компонента в межходовых целиках и западениях плотика

На фиг 1 изображено черпающее устройство драги, вид сбоку, на фиг 2 - разрез А А на фиг 1, на фиг 3 - узел I на фиг 1, на фиг 4 - учел II на фиг 2, на фиг 5 - очистной механизм, вид сверху, на фиг 6 разрез Б-Б на фиг 5, на фиг 7 - узел III на фи г 6

Черпающее устройство драги включает черпаковую раму 1 с подчерпаковыми ротиками 2, установленную на ней замкну- черпаковую цепь 3 и зачистной ме ханизм

Зачистной механизм выполнен из шнека 4, расположенного в трубчатом корпусе 5, из приемного корпуса 6 с выполненными на его вн тренней поверхности продольными пазами 7 и разгрузочным лотком 8, размещенным над черпаковой цепью 3, из диска 9 с закрепленными на нем направляющими 10, кинематически соединенного через реверсивный редуктор 11 с подчерпаковым роликом 2 и установленного на черпаковой раме 1 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, и из реверсивного привода 12, соединенного со шнеком 4 и установленного в приемном корпусе 6 с возможностью продольного перемещения с помощью роликов 13, расположенных в пазах 7 На внешней поверхности трубчатого корпуса 5 и внутренних поверхностях направляющих 10 и в нижней части приемного корпуса 6 выполнена винтовая нарезка 14 Трубчатый корпус 5 расположен внутри направляющих 10 и в нижней части приемного корпуса 6 с возможностью продольного перемещения и соединения с приводом 2 с помощью электромагнитных муфт 15

В нижней части шнека 4 установлена коронка Реверсивный редуктор 11 через шее

0

0

терни 16 и 17 передает вращение диску 9 Муфта 18, соединяющая вал привода 12 со шнеком 4, имеет пазы 19 для соединения с пальцами 20 электромагнитных муфт 15 Редуктор 11 соединен с подчерпаковым роликом 2 с помощью приводного ролика 21

Устройство работает следующим образом По мере отработки россыпного месторож5 дения черпаковая рама 1 с черпаковой цепью 3 опускается до плотика При движении черпаковой цепи 3 по подчерпаковым роликам 2 один из последних вращает приводной ролик 21 и через реверсивный редуктор 11, ведущую и ведомую шестерни 16, 17 вращает поворотный диск 9 Закрепленные на поворотном диске 9 направляющие 10 устанавливают трубчатый корпус 5 в необходимое положение С запуском реверсивного привода 12 через муфту 18 вращается шнек 4 Пески разрыхляются коронкой шнека 4 и под5 нимаются до разгрузочных окон трубчатого корпуса 5, откуда поступают в приемный корпус 6 и через разгрузочный лоток 8 - в черпаковую цепь 3 При необходимости извлечения песков из западе0 ний в плотике включаются электромагнитные муфты 15, пальцы 20 которых входят в зацепление с пазами 19 муфты 18. Корпус 5 начинает вращаться в направляющих 10 и происходит его перемещение в вертикальной плоскости При этом вращение

5 реверсивного привода 12 вокруг своей оси предотвращается сцеплением роликов 13 с продольными пазами 7

Формула изобретения

Черпающее устройство драги, включающее черпаковую раму с подчерпаковыми роликами и установленной на ней замкнутой черпаковой цепью, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности ра- боты устройства за счет уменьшения потерь полезного компонента в межходовых целиках и западениях плотика, оно снабжено за- чистным механизмом, выполненным из шнека, расположенного в трубчатом корпусе, из приемного корпуса с выполненными на его внутренней поверхности продольными пазами и с разгрузочным лотком, размещенным над черпаковой цепью, из диска с закрепленными на нем направляющими, кинематически соединенного посредством реверсивного редуктора с подчерпаковым роликом и установленного на черпаковой раме с возможностью поворота в вертикальной плоскости, и из реверсивного привода, соединенного со шнеком и установленного в при

емном корпусе с возможностью продол ь ного перемещения посредством роликов, рас положенных в пазах приемного корпуса, при этом на внешней поверхности трубчатого корпуса и внутренних поверхностях направляющих и нижней части приемного корпуса выполнена винтовая нарезка, а трубчатый корпус расположен внутри направляющих и в нижней части приемного корпуса с возможностью продольного перемещения и соединения с реверсивным ппиводом посредством электромагнитных

Изобретение относится к горной про мышленности и предназначено для разработки россыпных месторождений. Цель - повышение эффективности работы устройства за счет уменьшения потерь полезного компонента в межходовых целиках и западениях плотика. Устройство включает черпаковую раму 1 с подчерпаковыми роликами 2, установленную на ней замкнутую черпаковую цепь 3 и зачистной механизм Зачистной механизм выполнен из шнека 4, приемного корпуса (К) 5, диска 9 и реверсивного привода 12 Шнек 4

/

Плотик

А

Фм1

Фиг. 4

Фиг.З

;Т

8

Фиг 5

14

Фиг. 6

15

Фиг 7