Устройство для измерения массы сыпучих материалов в потоке Советский патент 1991 года по МПК G01G11/14 

Изобретение относится к весоизмерительной технике.

Цель изобретения - повышение точности и надежности устройства..

На чертеже показана блок-схема устройства для измерения массы сыпучих материалов в потоке.

Устройство содержит корпус 1, расположенный на амортизаторах 2, демпфер 3. соединенный штоком с индуктивным датчиком 4, формирователь 5 потока, закрепленный на корпусе 1, к которому на шарнирах

6подвешен весоизмерительный лоток 7, соединенный через тяги 8 и 9 с демпфером 3, датчик 10 влажности, состоящий из корпуса 11, первого 12 и второго 13 электродов, представляющих собой конденсатор, усилитель 14, генератор 15, преобразователь 16 частоты в напряжение, таймер 17, интегратор 18, первый 19 и второй 20 аналого- цифровой преобразователь, блок 21 умножения, первый 22 и второй 23 сумматоры, первый 24, второй 25 и третий 26 дешифраторы, индикатор 27 влажности, индикатор 28 суммарной приведенной массы, индикатор 29 суммарной массы.

Устройство работает следующим образом.

Контролируемый материал из бункера сырья поступает в формирователь 5 потока. Формирователь потока выполнен таким образом, что поступающий материал равномерно распределяется по ширине весоизмерительного лотка 7, что обеспечивает равномерную скорость движения материала по лотку 7. Весоизмерительный лоток

7подвешен на ленточных шарнирах бив исходном состоянии не оказывает влияния на датчик 4. При этом допускается задержка некоторого количества материала на поверхности-лотка 7, который не оказывает влияния на датчик 4, так как лоток 7 находится в состоянии равновесия. Равновесие обеспечивается тем, что материал за счет формирования потока 5 равномерно распределяется по поверхности лотка 7.

При прохождении по весоизмерительному лотку 7 происходит отклонение его от оси равновесия. Это вызывает отклонение сердечника датчика 4 и на его выходе формируется сигнал пропорциональный массе контролируемого материала, который усиливается и поступает на первый вход интегратора 18.

В интеграторе 18 интегрирование входного сигнала происходит до прихода строб- импульса с таймера 17 Частота следования строб-импульсов определяется возможностями интегратора 13 и исходя из требуемой

точности измерения массы материала. Сигнал с интегратора 18 поступает на вход первого аналого-цифрового преобразователя 19, где преобразуется в цифровой код и поступает на первый вход сумматора 22, который управляется по сигналам с таймера 17. и через первый дешифратор 24 поступает на индикатор 29 суммарной массы. При этом с выхода преобразователя 19 сигнал поступа0 ет также на третий вход блока 21 умножения.

Далее из лотка 7 материал поступает в датчик Ю влажности, который выполнен таким образом, что большая часть контроли5 руемого материала протекает через его измерительный узел. Этот узел представляет собой конденсатор, первый электрод 12 которого выполнен в виде трубы с местным сужением диаметра для частичного умень0 шенил потока контролируемого материала, что обеспечивает постоянство объема материала, находящегося в датчике 10. Второй электрод 13 чыполнен в виде цилиндра с коническими основаниями, обеспечиваю5 щими свободное прохождение контролируемого магери ла.

При . - г олнении измерительного узла дэтчг а 10 влажности излишек материала просадит между корпусом 11. первым

0 электродом 12 и вместе с основным потоком далее по технологической линии. При этом датчик 10 включен в колебательный контур измерительного генератора 15. В зависимости от величины влаги в контролируемом

5 материале изменяется его диэлектрическая проницаемость, а следовательно, емкость датчика 10. что вызывает изменение частоты генератора 15. В преобразователе 16 частота преобразуется в напряжение, которое

0 поступает на вход второго аналого-цифрового преобразователя 20 и с его первого выхода через дешифратор 26 - на индикатор 27. При этом с второго выхода преобразователя 20 нормированное значение

5 влажности в цифровом коде поступает на первый вход блока 21 умножения.

По сигналу с таймера 17 блок 21 умножения перемножает значение массы материала на его приведенную влажность и

0 передает эту информацию в сумматор 23. С последнего информация поступает в дешифратор 25 и индицируется на индикаторе 28. Считывание показаний производится по сигналам таймера 7, который управляет ин5 тегратором 18 и блоком 21 умножения. Формула изобретения Устройство Для измерения массы сыпучих материалов в потоке, содержащее установленный в корпусе весоизмерительный лоток, кинематически связанный через демпфер с сердечником индуктивного датчика, датчик влагомера, интегратор, блок ум- ножения и индикаторы влажности, суммарной массы и суммарной приведенной массы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности, в него введены формирователь потока материала, аммортизаторы, генератор, усилитель, преобразователь частоты в напряжение, таймер, два аналого-цифровых преобразователя, два сумматора и три дешифратора, причем корпус установлен на амортизаторах и на нем жестко закреплены формирователь потока материала и демпфер с индуктивным датчиком, а весоиз- мерительный лоток связан с корпусом посредством шарниров, датчик влажности расположен под весоизмерительным лотком по центру потока материала, при этом датчик влажности подключен к входу гене-

ратора, выход которого через преобразователь частоты в напряжение подключен к входу второго аналого-цифрового преобразователя, первый выход которого через третий дешифратор подключен к индикатору влажности, а второй выход к первому входу блока умножения, выход которого через второй сумматор и второй дешифратор подключен к индикатору суммарной приведенной массы, три выхода таймера подключены со ответственно к вторым входам блока умножения, первого сумматора и интегратора, к первому входу которого через усилитель подключен выход индуктивного датчика, а выход интегратора подключен к входу первого аналого-цифрового преобразователя, выход которого подключен к третьему входу блока умножения и через первый сумматор и первый дешифратор к индикатору суммарной массы.

Изобретение относится к весоизмерительной технике. Цель изобретения - повышение точности и надежности. Весоизмерительный лоток 7 на шарнирах 6 подвешен к корпусу 1, установленному на амортизаторах 2 Посредством тяг 8 и 9 лоток 7 через демпфер 3 соединен с индуктивным датчиком 4, подключенным через усилитель 14, интегратор 18, аналого-цифровой преобразователь 19, первый сумматор 22, первый дешифратор 24 к индикатору 29 массы. В лоток 7 введ-зн формирователь 5 потока материала, который равномерно распределяет его по лотку 7 Под лотком 7 расположен емкостной датчик 10 влажности, сигнал которого поступает на генератор 15 и после преобразования отображается на индикаторе 27 влажности, а также используется для определения приведенной массы 1 ил. fe И