Способ определения степени износа конструкционных сталей Советский патент 1991 года по МПК G01N27/02 G01N25/32 

Изобретение относится к неразру- шающему контролю материала изделий и может быть использовано для определения степени износа конструкционных сталей нефтехимических и теплотехнических установок.

На чертеже представлена эталонная прямая.

Цель изобретения - уменьшение по- греиности определения степени износа конструкционных сталей, связанной с конфигурацией пробы.

см

Способ определения степени износа конструкционных сталей для проб материалов контролируемой установки, взятых из зон, которые подвергаются действию опасных конструкционных напряжений, заключается в том, что измеряют термоэлектрическую силу и электросопротивление испытуемой пробы.

риала, упругой его деформации или о других нетипичных структурных изменениях, которые претерпел материал пробы во время эксплуатации установки.

Эталонная прямая была составлена для материала пробы в исходном состоянии, т.е. время эксплуатации равно нулю, затем по истечении 80 кч

Изобретение относится к способам неразрушающего контроля материала изделий и может быть использовано для определения степени износа конструкционных сталей нефтехимические и теплотехнических установок. Цель изобретения - уменьшение погрешности определения степени износа конструкционных сталей, связанной с конфигурацией пробы Способ определения степени износа конструкционных сталей для проб материалов контролируемой установки, взятых из зон, которые подвергаются действию опасных конструкционных напряжений, заключается в том, что измеряют термоэлектрическую силу и электросопротивление испытуемой пробы. Измеряют элек- тросопротивление при температуре, при которой измерялась термоэлектрическая сила, и при другой температуре. Определяют отношение Rx разницы между сопротивлением, измеренным при температуре измерения термоэлектрической силы, и сопротивлением, измеренным при другой температуре, к сопротивлению, измеренному при температуре измерения термоэлектрической силы. По измеренному значению термоэлектрической силы и определенному значению отношения R наносят точку в систему координат: термоэлектрическая сила - RX° Степень износа определяют по положению этой точки относительно точек прямой, отражающей изменение свойств материала пробы во время эксплуатациио 1 ил. а & (Л о 1C ел со со 00

Измерение электросопротивления выпол- . эксплуатации, 100 кч и 180

няют при температуре, при которой измерялась термоэлектрическая сила, и при другой температуре, например жидкого азота. Определяют отношение Ry разницы между сопротивлением, измеренным при температуре измерения тер- .моэлектрической силы, и сопротивлением, измеренным при другой температуре, к сопротивлению, измеренному при температуре измерения термоэлектрической силы. По измеренному значению термоэлектрической силы и оп- (ределенному значению отношения RX наносят точку в систему координат термоэлектрическая сила - Rx, а степень износа определяют по положению этой точки относительно точек прямой, отражающей изменение свойств материала пробы во время эксплуатации.

Пример. Из контролируемой теплотехнической установки вырезают пробу материала и при температуре окружающей среды измеряют термоэлектрическую силу S , которая составляет 6 мкВ/К, после чего при приближенной температуре измеряют электросопротивление: R273 0,5 мОм, затем производят измерение электросопротивления материала пробы при температуре жидкого азота: R., 0,3 мОм, после чего рассчитывают значение отношения сопротивления

15

20

25

30

35

40

RJC по формуле

истечении последнего срока тации установки наблюдалось кое состояние материала про

Стрелками обозначено нап изменений термоэлектрическо и значения отношения электр лений R во время эксплуата териала. В период от 0 до 8 сплуатации значения S и а затем в период свыше 80 к атации они растут.

Поскольку точка, опереде измеренными значениями 8 и R« 0,4, находится вне то ответствующей критическому нию по истечении 180 кч экс ции, испытуемый материал эк ваться не может.

Формула изобре

Способ определения степе са конструкционных сталей д материалов контролируемой у взятых из зон, которые подв действию опасных конструкти пряжений, состоящий в измер моэлектрической силы и элек тивления испытуемой пробы, полученных данных с данными териала пробы до ввода уста эксплуатацию, обличаю с я тем, что, с целью умен погрешности определения, св с конфигурацией пробы, изме электросопротивления выполн температуре, при которой из термоэлектрическую силу, и гой температуре, определяют ние RX разницы между сопрот измеренным при температуре ния термоэлектрической силы противлением, измеренным пр температуре, к сопротивлени ренному при температуре изм термоэлектрической силы, по ному значению термоэлектрич лы и определенному значению ния RV -наносят точку в сист динат термоэлектрическая си а степень износа определяют

RjZ73 - л л

RX

KZf3

На чертеже представлена эталонная прямая для определенного сорта стали Полученный результат наносят на эталонную прямую W и определяют степень износа конструкционной стали„

Если точка, полученная в- результате нанесения на график значений S и R у , остается на эталонной кривой, то происходящие в материале изменения типичные Если она не совпадает с ней, то это свидетельствует о изменениях в химическом составе мате-

кч. по

5

0

5

0

5

0

5

0

5

истечении последнего срока эксплуатации установки наблюдалось критическое состояние материала пробы.

Стрелками обозначено направление изменений термоэлектрической силы S и значения отношения электросопротивлений R во время эксплуатации материала. В период от 0 до 80 кч эксплуатации значения S и R снижаютсяt а затем в период свыше 80 кч эксплуатации они растут.

Поскольку точка, опеределяемая измеренными значениями мкВ/К и R« 0,4, находится вне точки, соответствующей критическому состоянию по истечении 180 кч эксплуатации, испытуемый материал эксплуатироваться не может.

Формула изобретения

Способ определения степени износа конструкционных сталей для проб материалов контролируемой установки, взятых из зон, которые подвергаются действию опасных конструктивных напряжений, состоящий в измерении термоэлектрической силы и электросопротивления испытуемой пробы, сравнении полученных данных с данными для материала пробы до ввода установки в эксплуатацию, обличающий - с я тем, что, с целью уменьшения погрешности определения, связанной с конфигурацией пробы, измерение электросопротивления выполняют при температуре, при которой измеряют термоэлектрическую силу, и при другой температуре, определяют отношение RX разницы между сопротивлением, измеренным при температуре измерения термоэлектрической силы, и сопротивлением, измеренным при другой температуре, к сопротивлению, измеренному при температуре измерения термоэлектрической силы, по измеренному значению термоэлектрической силы и определенному значению отношения RV -наносят точку в систему координат термоэлектрическая сила - RX, а степень износа определяют по положению этой точки относительно точек прямой, отражающей изменение

0,3

свойств материала пробы во время эксплуатации.

ОМ