очередными измерениями составляет
1мкВ/К в год. а разность между термоэлектрической силой, равной в начальный период эксплуатации 4 мкВ/К, составляет
2мкВ/К. то это свидетельствует о значительной деградации структуры материала, в связи с чем контролируемое колено не может дальше эксплуатироваться.
Результаты измерений термоэлектрической силы, производимых на прямом отрезке трубопровода, отмечаются на 0,3 и 0,2 мкВ/К, а по отношению к термоэлекфической силе в начальный период эксплуатации, равной 4 мкВ/К, приращение составляет 0,5 мкВ /К, что свидетельствует о допустимости дальнейшей эксплуатации этого отрезка трубопровода. Формула и 3 о 6 р е т е н и я Способ определения степени износа конструкционных сталей для проб материала контролируемой установки, находящихся в наиболее нагруженной зоне установки или извлеченных из нее, заключающийся в измерении термоэлектрической силы испытуемого материала при помощи контактного электрода и сравнении полученного результата со значением термоэлектрической силы для образца конструкционной стали с известной степенью износа, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения точности определения, измерение термоэлектрической силы проб материала, находящихся в наиболее нагруженной зоне установки или извлеченных из нее. производят при помощи контактного электрода, изготовленного из стали испытуемого материала установки, взятой из контролируемой установки до ее пуска в эксплуатацию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения степени износа конструкционных сталей | 1988 |
|
SU1625338A3 |
Способ определения степени износа конструкционных сталей | 1986 |
|
SU1835071A3 |
Способ определения степени износа находящейся в эксплуатации конструкционной стали | 1986 |
|
SU1545950A3 |
Термоэлектрический способ контроля толщин одинаковых покрытий на различных основах | 1989 |
|
SU1635004A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ КОРРОЗИИ КОНТУРА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ ЯДЕРНОГО УРАН-ГРАФИТОВОГО РЕАКТОРА | 2012 |
|
RU2486613C1 |
СПОСОБ ПРОВЕРКИ ДОСТОВЕРНОСТИ ПОКАЗАНИЙ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 1994 |
|
RU2079824C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ КОРРОЗИИ ОБОРУДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОНТУРОВ АТОМНЫХ СТАНЦИЙ | 2017 |
|
RU2705565C1 |
Профиль поверхности обода колес пассажирских вагонов | 2017 |
|
RU2661183C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ В КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛАХ | 2000 |
|
RU2190212C2 |
СПОСОБ БЕЗДЕМОНТАЖНОЙ ОЦЕНКИ ДОСТОВЕРНОСТИ ПОКАЗАНИЙ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2262087C1 |
Изобретение относится к аналитическому приборостроению и может быть использовано для определения степени износа конструкционных сталей. Цель изобретения - повышение точности определения степени износа конструкционных сталей. Способ заключается в измерении термоэлектрической силы испытуемого материала при помощи контактного электрода и сравнении полученного результата со значением термоэлектрической силы для образца стали с известной степенью износа. Измерение термоэлектрической силы производят с помощью контактного электрода, изготовленного из стали установки, взятой из нее до ее пуска в эксплуатацию.«^Изобретение относится к аналитическо" му приборостроению и может быть использовано для определения степени износа конструкционных сталей, в частности при .испытаниях нефтехимических и теплотехни^ ческих установок.Цель изобретения - повышение точности определения степени износа конструкционных сталей.Способ определения степени износа конструкционных сталей для проб материала контролируемой установки, находящихся в наиболее нагруженной зоне установки или извлеченных из нее, заключается в измерении термоэлектрической силы испытуемого материала при помощи контактного электрода и сравнении полученного результата со значением термоэлектрической силы для образца конструкционной стали с известной степенью износа. Измерение термо- . электрической силы производят при помощи контактного электрода, изготовленного из стали испытуемого материала установки, взятой из контролируемой установки до ее пуска в эксплуатацию.П р и м е р. На контролируемой теплотехнической установке выбирают два места: на дуге колена и на рядом расположенном прямом отрезке трубопровода, на котором уже три года выполняют периодические измерения термоэлектрической силы при помощи известного прибора с подвижной головкой. Результаты производимых каждый год измерений были следующие: на дуге колена - 4; 5 и 6 мкВ/К, а на прямом отрезке трубопровода - 4,0:4,3 и 4,5 мкВ/К.Так как для дуги колена трубопровода разность электротермических сил междуслк>&<л>&ы
Патент США № 4256120,кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
p | |||
Передвижная комнатная печь | 1922 |
|
SU383A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1988-02-25—Подача