Способ определения степени износа конструкционных сталей Советский патент 1992 года по МПК G01N25/32 

Описание патента на изобретение SU1715215A3

очередными измерениями составляет

1мкВ/К в год. а разность между термоэлектрической силой, равной в начальный период эксплуатации 4 мкВ/К, составляет

2мкВ/К. то это свидетельствует о значительной деградации структуры материала, в связи с чем контролируемое колено не может дальше эксплуатироваться.

Результаты измерений термоэлектрической силы, производимых на прямом отрезке трубопровода, отмечаются на 0,3 и 0,2 мкВ/К, а по отношению к термоэлекфической силе в начальный период эксплуатации, равной 4 мкВ/К, приращение составляет 0,5 мкВ /К, что свидетельствует о допустимости дальнейшей эксплуатации этого отрезка трубопровода. Формула и 3 о 6 р е т е н и я Способ определения степени износа конструкционных сталей для проб материала контролируемой установки, находящихся в наиболее нагруженной зоне установки или извлеченных из нее, заключающийся в измерении термоэлектрической силы испытуемого материала при помощи контактного электрода и сравнении полученного результата со значением термоэлектрической силы для образца конструкционной стали с известной степенью износа, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения точности определения, измерение термоэлектрической силы проб материала, находящихся в наиболее нагруженной зоне установки или извлеченных из нее. производят при помощи контактного электрода, изготовленного из стали испытуемого материала установки, взятой из контролируемой установки до ее пуска в эксплуатацию.

Похожие патенты SU1715215A3

название год авторы номер документа
Способ определения степени износа конструкционных сталей 1988
  • Мацей Владислав Грабски
  • Ежи Выжыковски
  • Анджей Кльзе
  • Кшиштоф Кужыдловски
  • Марек Псода
  • Витольд Зелиньски
  • Ян Янковски
  • Зигфрид Рлохоцки
  • Ришард Косьциньски
  • Анджей Данковски
SU1625338A3
Способ определения степени износа конструкционных сталей 1986
  • Мацей Владислав Грабски
  • Ежи Выжыковски
  • Анджей Кльээ
  • Кшиштоф Кужыдловски
  • Марек Псода
  • Витольд Зелиньски
  • Ян Янковски
  • Зигфрид Рлохоцки
  • Ришард Косьциньски
  • Анджей Данковски
SU1835071A3
Способ определения степени износа находящейся в эксплуатации конструкционной стали 1986
  • Мацей Владислав Грабски
  • Ежи Выжыковски
  • Анджей Кльээ
  • Кшиштоф Кужыдловски
  • Марек Псода
  • Витольд Зелиньски
  • Ян Янковски
  • Зигфрид Рлохоцки
  • Ришард Косьциньски
  • Анджей Данковски
SU1545950A3
Термоэлектрический способ контроля толщин одинаковых покрытий на различных основах 1989
  • Лухвич Александр Александрович
  • Саванович Николай Иванович
SU1635004A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ КОРРОЗИИ КОНТУРА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ ЯДЕРНОГО УРАН-ГРАФИТОВОГО РЕАКТОРА 2012
  • Перегуда Владимир Иванович
  • Кудрявцев Константин Германович
  • Ковалев Сергей Минаевич
  • Ложников Игорь Николаевич
  • Тишков Виктор Михайлович
  • Крицкий Владимир Георгиевич
  • Стяжкин Павел Семенович
RU2486613C1
СПОСОБ ПРОВЕРКИ ДОСТОВЕРНОСТИ ПОКАЗАНИЙ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ 1994
  • Коротаев С.К.
RU2079824C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ КОРРОЗИИ ОБОРУДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОНТУРОВ АТОМНЫХ СТАНЦИЙ 2017
  • Крицкий Владимир Георгиевич
  • Прохоров Николай Александрович
  • Николаев Федор Владимирович
  • Стяжкин Павел Семенович
  • Пинежский Станислав Олегович
  • Атаманова Наталья Андреевна
RU2705565C1
Профиль поверхности обода колес пассажирских вагонов 2017
  • Керенцев Дмитрий Евгеньевич
  • Середа Дмитрий Сергеевич
  • Симонов Виталий Анатольевич
RU2661183C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ В КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛАХ 2000
  • Углов А.Л.
  • Попцов В.М.
  • Баталин О.Ю.
RU2190212C2
СПОСОБ БЕЗДЕМОНТАЖНОЙ ОЦЕНКИ ДОСТОВЕРНОСТИ ПОКАЗАНИЙ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ 2004
  • Белевцев А.В.
  • Каржавин А.В.
  • Каржавин В.А.
  • Шевченко А.И.
RU2262087C1

Реферат патента 1992 года Способ определения степени износа конструкционных сталей

Изобретение относится к аналитическому приборостроению и может быть использовано для определения степени износа конструкционных сталей. Цель изобретения - повышение точности определения степени износа конструкционных сталей. Способ заключается в измерении термоэлектрической силы испытуемого материала при помощи контактного электрода и сравнении полученного результата со значением термоэлектрической силы для образца стали с известной степенью износа. Измерение термоэлектрической силы производят с помощью контактного электрода, изготовленного из стали установки, взятой из нее до ее пуска в эксплуатацию.«^Изобретение относится к аналитическо" му приборостроению и может быть использовано для определения степени износа конструкционных сталей, в частности при .испытаниях нефтехимических и теплотехни^ ческих установок.Цель изобретения - повышение точности определения степени износа конструкционных сталей.Способ определения степени износа конструкционных сталей для проб материала контролируемой установки, находящихся в наиболее нагруженной зоне установки или извлеченных из нее, заключается в измерении термоэлектрической силы испытуемого материала при помощи контактного электрода и сравнении полученного результата со значением термоэлектрической силы для образца конструкционной стали с известной степенью износа. Измерение термо- . электрической силы производят при помощи контактного электрода, изготовленного из стали испытуемого материала установки, взятой из контролируемой установки до ее пуска в эксплуатацию.П р и м е р. На контролируемой теплотехнической установке выбирают два места: на дуге колена и на рядом расположенном прямом отрезке трубопровода, на котором уже три года выполняют периодические измерения термоэлектрической силы при помощи известного прибора с подвижной головкой. Результаты производимых каждый год измерений были следующие: на дуге колена - 4; 5 и 6 мкВ/К, а на прямом отрезке трубопровода - 4,0:4,3 и 4,5 мкВ/К.Так как для дуги колена трубопровода разность электротермических сил междуслк>&<л>&ы

Формула изобретения SU 1 715 215 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1715215A3

Патент США № 4256120,кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
p
Передвижная комнатная печь 1922
  • Лендер Ф.Ф.
SU383A1

SU 1 715 215 A3

Авторы

Мацей Владислав Грабски

Ежи Выжыковски

Анджей Кльээ

Кшиштоф Кужыдловски

Марек Псода

Витольд Зелиньски

Ян Янковски

Зигфрид Плохоцки

Ришард Косьциньски

Анджей Данковски

Даты

1992-02-23Публикация

1988-02-25Подача