Способ получения органо-минерального удобрения Советский патент 1991 года по МПК C05F3/00 

снабжен регулировочным клапаном. При пропускании воздуха через питательную массу активизируется развитие дрожжей По достижении по условиям агротехники закрытого или открытого грунтов требуемой зрелости дрожжуемой массы последняя выгружается шнеком запарника с добавкой при необходимости сухой мелкотертой глины или фосфогипса, ме- ла, что может быть произведено в самом запарнике или в дополнительном смесителе с доведением влажности массы до кондиций гранулирования. Подготовленная масса поступает в грануля- тор, далее на охлаждение н склад.

В качестве активирующей добавки предлагается включение в орган-минеральную смесь одноклеточных организмов, аэробов, например дрожжей, разм- ноженке н рост которых происходит за счет использования ими азотистых веществ и остатков Сахаров органической массыо

Особенно активен рост дрожжей при температуре массы 25-30°С при актив- нон аэрации (обогащении воздухом). Пр температуре меньшее 25°С процесс дрожжевания замедляется, температура боле 30 С угнетает развитие дрожжей. Дрож- жи подавляют иную микрофлору, стерилизуя навозную массу. Вносят дрожжи в массу в виде закваски в жидком виде (болтушка) или в дрожжевальной емкости оставляют порцию дрожжёванной массы как закваску. Закваску готовят из кормовых или пищевых дрожжей из расчета 1,5-3,0%. Граничные параметры вносимой дозы обусловлены агротехническими требованиями к скорости техно логического процесса: при меньших дозах по сравнению с указанными процесс требует большего времени на размножение грибков, что не оправдано условиями процесса и, соответственно, при больших значениях доз внесения удорожается производствомs

Органо-минеральные компоненты перемешиваются в емкостях типа запарни- ко-смесителей для кормов С-12 попеременно, в которые для стерилизации при агротехнической необходимости перед добавлением дрожжевой закваски подают пар низкого давления в течение 0,6 - 0,8 ч до достижения массой температуры 70-80°С. Как вариант, по условиям агротехники, осуществляется подогрев массы паром до температуры 35-40°С.

Массу охлаждают по поверхности запарника подои или воздухом и вводят воздух внутрь емкости, снижая температуру массы до 25-30°С, оптимальной для размножения грибка. В зимнее время на охлаждение требуется 1,5-1,0 ч, летом до 3 ч. Охлаждение проводят в пульсирующем режиме, наиболее эффективном при перемешивании.

Как вариант для дополнительных добавок линия может быть дооборудована смесителем типа С-30, в котором масса доводится до требуемой влажности перед подачей ее на гранулирование.

При гранулировании температура гранул повышается до 70-80°С, поэтому требуется быстрое охлаждение, осуществляемое воздушным потоком, Дрожжёванная масса в грануле сохраняет способность в благоприятных температур- но-влажностных условиях в почве продолжать процесс усвоения и переработки органики и с выделением углекислого газа, необходимого для растений, Действие гранул особенно эффективно на сплошных посевах и в защищенном грунте. Дрожжи обогащают массу и грунт белком, переводя плохоусвае- мые растениями вещества, содержащиеся в исходном продукте, в гумусовые.

Применение предлагаемой технологии позволяет направленно регулировать режим созревания питательной массы до требований агротехники по условиям ее применения. Масса доводится до степени требуемой дрожжевой зрелости и требуемого состава внесением минеральных удобрений, наполнителя и активирующей добавки и до требуемой консистенции добавлением мелкотертой сухой глины и сухого измельченного фосфогипса (для кислых почв).

Эффективность предлагаемой технологии в сравнении с известной- состоит в значительном сокращении времени созревания органики и переводе ее веществ в гумусовые составляющие, быстро усвояемые растениями,что дает возможность уменьшения вносимых доз удобрений на единицу площади почвы при повышении урожайности с/х культур на 15-25% в зависимости от местных условий применения.

Формула изобретения

Способ получения органоминерально- го удобрения путем перемешивания твердой фракции навоза с минеральными ком51625858

полентами и последующего гранупирова- нымн компонентами в твердую фрлкцию ния смеси, отличающийся навоза вводят дрожжевую закваску в тем, что, с целью повышения питатель- количестве 1,5-3,0 мас.%, а перемеии- ных свойств удобрения, в процессе пе- вание ведут при 25-30 С и аэрировании

ремешивания одновременно с минераль- реакционной массы.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при механизации трудоемких процессов на животноводческих комплексах, в частности при обработке навоза. Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при механизации трудоемких процессов на ЖИПОТНОВОДЧРСКИХ комплексах, в частности при обработке навоза. Целью изобретения является повышение питательных свойств удобрения, Пример. Технолог ическая nv- лия для осуществления предлагаемого способа включает приемник навоза, напорную установку для транспортирования навоза со счетных дворог по трубопроводам. На магистральном трубопровода находится жижеотчглите ъ- ное устройство, например перфориро Гг , ,л ,-.l p ,j влпет я п вымеь с . ib ibix иств удобрении ч ч Э| ого .з стсг те, тклю 1 ЧЮШРМ i. ремен .LiiHH Т i JpjIOII iij.lhtj,;1 МГЧ . С M -PiCпал чы.1м компоне);та№1 и посчеду L о гг шу ировани-.3 одновременно с мчнс14.1ЬН.И МПОЬСНТ ОМН - , ТГ1Чца,ю навоза вверят за -г, i в кът-чес. за 1,3-3 аг.Т, а перо-чз м - ванне ведут гри 1емгера-упе г и аэршцш рсакшю ной -кчссъ,. Пае ie rpai- y.iviroBaui есуцестг тпн т urr гно.- )y.i я%кде}п:е ranrn e ibm и -а;г,.; и ее выдачу, Примен ниг , зо) гте1 ия позволяет Hdiipanrei iu IT, режим созревания 1 1тате :ьной массы по TpLf oEamiHM -irp зтехнпки и ло i. i i- вичм применения, Эффрч пг цосг j использования технологии adBiicHi от МРСТНЫЧ угмовни и обеспечивает повышение уроя-аиности с/х кулtтур до 15-25 1 (ванный участок трубопровода с жиреет- родом. Клвозная масса nocTynaei в запарник-смеситель, скаченный плроподзодящим трубопрово-цом и воздутл ым трубопроводом с р. улирурмымн вечтилчьг В запарникс-омеснтепе навозная масса iподвергаете л, при ноооходпмостп . про- парныанкю и охладпению. Затем из заправочных бу кероч з массу дс авляют минепапыше удоГре- ния, минеральный наполнитель и дрот- жерую заквагку, после чего компоненты активно ntsrемешнвавдт при аэрации рерлизашюрно 1 массы. Для снятия новы, аеь- гго дгвтеньч напарник-смес-1Т гль & W ItnA о ГО СП сю ел оо «кт«