(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Датчик силы удара | 1986 |
|
SU1337680A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА И ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2001 |
|
RU2199099C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА | 2012 |
|
RU2526786C2 |
Устройство для измерения энергии удара литерного рычага пишущей машины | 1975 |
|
SU524982A1 |
МАШИНА ДЛЯ СНЯТИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИКМАТЕРИАЛОВ | 1964 |
|
SU166524A1 |
ОГРАНИЧИТЕЛЬ НАГРУЗКИ ГРУЗОПОДЪЕМНОГО КРАНА | 2010 |
|
RU2445252C1 |
Устройство для измерения пластической деформации изделия | 1980 |
|
SU939930A1 |
Устройство для испытания пишущих машин | 1979 |
|
SU772894A1 |
Машина для исследования сложного напряженного состояния трубчатых образцов материалов | 1958 |
|
SU121586A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ДВИЖЕНИЯ ПИШУЩЕГО УЗЛА | 2011 |
|
RU2475699C2 |
Изобретение относится к устройствам для измерения параметров пишущей ма.ии- ны, может быть использовано при исследо вании механизмов электромеханических пишущих устройств и позволяет расширить функциональные возможности. Для этого устройство содержит упругую пластину, тензодат.чик и измерительный мост постоянного напряжения, при этом упругая пластина связана с силовоспринимающим элементом и тензодатчиком, входящим в состав измерительною моста постоянного напряжения Устройство также включает измерительный мост переменного напряжения дополнительнее импульсные датчики По зэрегистрироеанчои осциллограмме с помощью данного устройства мс чмс э :ре делить такие параметры как скорость и vc трение литерного рыч,п,ч а также энергию его удаоа 1 ил
Изобретение относится к устройством для измерения параметров пишущей машины и может быть использовано при исследовании механизмов электромеханических пишущих устройств.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей.
На чертеже изображена схема устройства для измерения параметров пишущей машины.
Устройство для измерения параметров пишущей машины содержит силовоспринимэю- щий элемент 1, установленный на упругой пластине 2, один конец которой закреплен в опорах 3. На упругой пластине 2 закреплен тензодатчик4, который является одним плечом измерительного моста 5 постоянного напряжения. Узел измерения энергии, потребляемой электроприводом, содержит электродвигатель 6 с приводным валом 7
печатающего механизма юторый включен в одно плечо измертельного могла 8 переменного напряжения, состоящего из резисторов R 1 - Р 3 и конденсатора С 1, узел измерения скорости и ускорения, состоящий из импульсных датчиков 9, последовательно расположенных вдоль траектории движения литерного рычага 10, кинематически связанного с приводным валом 7 и электродвигателем 6, регистрирующий узел 11. входы которого соединены с выходами измерительных мостов 5 и 8 и импульсными датчиками 9.
Устройство для измерения параметров пишущей машины работает следующим образом.
Силовоспринимающий элемент 1 устанавливается в положении печати, т е. на место, где в пишущей машине располагается бумагоопорный вал. Узел крепления импульсных датчиков устанавливается на пишущей машине. Перемещая исследуемый литерный рычаг вручную, устанавливают импульсные датчики вдоль траектории движения литерного рычага так, чтобы при его движении происходило перекрытие осей оптопар импульсных датчиков 9.
При подаче напряжения на измерительный мост 8 переменного напряжения включается электродвигатель 6. С помощью резисторов R1 и R 2 производится балансировка моста с тем, чтобы напряжение на выходе моста стало равным нулю. Затем включают печатающий механизм с помощью клавиши (не показано), и литерный рычаг 10 начинает движение к силовоспри- нимающему элементу 1. При этом электродвигатель 6 нагружается и на выходе моста появляется сигнал, пропорциональный амплитуде тока и времени его протекания. Этот сигнал per истрируется узлом 11. После тарировки этого канала регистрирующего узла определяется энергия, потребляемая печатающим механизмом. Литерный рычаг 10, проходя мимо импульсных датчиков 9, возбуждает их, и на входе регистрирующего узла 11 подаются импульсы со скважностью, пропорциональной времени прохождения литерного рычага 10 между датчиками 9. По записанной осциллограмме, зная расстояния между импульсами датчиков, можмо определить скорость и ускорение литерного рычага.
Достигнув силовоспринимающего элемента 1, литерный рычаг 10 отдает ему полученную кинетическую энергию. В результате этого упругая пластина 2 деформируется, сопротивление тензодатчика 4 изменяется, и на выходе моста 5 возникает сигнал, который подается на вход регистрирующего узла 11. Таким образом, по осциллограмме можно определить энергию удара литерного рычага.
По отношению энергии удара литерного рычага к энергии, потребляемой механизмом печати, определяется КПД печатающего механизма. Устройство дает возможность оценить момент сопротивления кинематической цепи печатающего механизма как произведение приведенного момента инерции этой цепи на изменение скорости определяемой по осциллограмме.
Применение предлагаемого устройства для комплексного измерения параметров пишущей машины при проведении поисково-исследовательских работ печатающих
механизмов позволяет значительно повысить точность измерения параметров, оперативно получить необходимые данные для контроля качества изготовления, исследования разработки и поиска оптимального
решения при проектировании новых печатающих механизмов. Использование изобретения расширяет функциональные возможности предлагаемого устройства.
15
Формула изобретения
Устройство для измерения параметров пишущей машины, содержаа1ее основание с расположенными на нем опорами, силовоспринимающий элемент, литерный рычаг с приводом, блок источников питания, импульсный датчик, соединенный выходом с входом регистрирующего узла, отличающееся тем, что, с целью расширения
функциональных возможностей путем учета составляющих частей энергии удара литерного рычага, оно снабжено упругой пластиной с закрепленным на ней тензодатчиком, измерительным мостом постоянного напряжения, измерительным мостом переменного напряжения, дополнительными импульсными даииками, располгженными вместе с основным импульсным датчиком вдоль траектории движения литерного рычага, выводы
привода которого электрически включены в одно.из плеч измерительного моста переменного напряжения, силовоспринимаю- щий элемент установлен на одном конце упругой пластины, другой конец которой закреплен на опорах, выводы тензодатчика электрически включены в одно из плеч измерительного моста постоянного напряжения, выходы дополнительных импульсных датчиков связаны с первыми дополнительными
входами регистрирующего узла, выходы блока источников питания подключены соответственно к первым и вторым выводам измерительных мостов переменного и постоянного напряжений, третьи и четвертые
выводы которых соединены с вторыми и третьими дополнительными входами регистрирующего узла.
Устройство для измерения энергии удара литерного рычага пишущей машины | 1975 |
|
SU524982A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1991-02-07—Публикация
1987-11-26—Подача