Способ определения глубины пропитки электроизоляционных материалов Советский патент 1991 года по МПК G01R31/12 

Изобретение относится к электроизмерительной технике, в частности к способу измерения характеристик состояния электрической изоляции, и может быть использовано при изготовлении пропитанных электроизоляционных материалов, а также в научных исследованиях для контроля проникновения пропитывающих составов в различные материалы

Цель изобретения - повышение точности определения глубины пропитки.

Сущность способа заключается в том. что к образцу пропитанного материала прикладывают напряжение и по измеренным электрическим характеристикам (распределению объемной плотности заряда) делают вывод о глубине пропитки.

На фиг.1 представлена установка, реализующая способ; на фиг.2 - график распре деления объемной плотности заряда в пропитанном образце.

Установка, реализующая способ, содержит металлический корпус 1, в котором смонтирован источник импульсов акустического давления, состоящий из изолирующей втулки 2, в которой закреплен демпфер 3 диаметром 15 мм из латуни марки ЛС-59. пьезоэлектрика 4 и магниевого звуковода 5. Диэлектрический образец, например древесина, размещен между звуководом 5 и измео

ю

о ю

|Ю

рительным электродом 7, снабженным пружиной 8. Металлический экран 9 защищает измерительную часть установки от внешних электромагнитных помех. Измерительный электрод 7 прикреплен к корпусу 1 через изолятор 10 стойками 11. Металлическая перегородка 12 защищает измерительную часть установки от электромагнитных помех, возникающих при возбуждении пьезо- электрика 4.

Предложенный способ определения глубины пропитки образца древесины осуществляется следующим образом.

Образец 6 помещают между звуково- дом 5 и измерительным электродом 7. К измерительному электроду 7 прикладывают постоянное напряжение, величиной не меньше величины пробивного напряжения для данного материала. Образец 6 выдерживают под указанным напряжением в течение времени, не меньше времени установления стационарного состояния в образце tc, определяемого заранее экспериментально (например, по изменению тока, протекающего через образец). Для древесины tc 1с. Затем через время большее, чем tc, определяют объемную плотность заряда, например, известным методом акустического зондирования.

Согласно указанному методу на пьезоэ- лектрик 4 подают импульсы высокого напряжения от генератора импульсных напряжений. Возникающие при возбуждении пьезоэлектрика 4 импульсы акустического давления через звуковод 5 воздействуют на образец 6. При этом на электроде 7 регистрируют электрический сигнал U (т.), который отражает изменение напряжения в образце во времени. Измерение электрического сигнала с измерительного электрода 7 производят с помощью осциллографа. После соответствующих расчетов на микро-ЭВМ получают распределение объемной плотности заряда по глубине (фиг.2). В результате получают искомую глубину пропитки d, равную значению, при котором объемная плотность заряда после достижения максимальной величины спадает до нуля.

При определении глубины пропитки по данному способу объемный заряд зондируют со стороны пропитанного слоя образца. При этом найденная глубина пропитки соответствует глубине, на которой концентрация пропитывающей жидкости спадает до нуля.

Если по условиям технологии определяют глубину, на которой концентрация пропитывающей жидкости имеет максимальное значение, то зондирование следует осуществлять со стороны непропитанного слоя

образца.

Изобретение позволяет по сравнению с прототипом повысить точность определения глубины пропитки материалов. Для образцов древесины (березы), пропитанных

касторовым маслом, точность измерения повышается не менее чем на 14%. Формула изобретения Способ определения глубины пропитки электроизоляционных материалов, заключающийся в том, что к образцу пропитанного электроизоляционного материала прикладывают постоянное напряжение и по измеренным электрическим характеристикам делают вывод о глубине пропитки, о тличающийся тем, что, с целью повышения точности способа, измеряют распределение объемной плотности заряда по всей толщине образца и за глубину пропитки принимают ту глубину расположения объемного заряда, при которой значение его объемной плотности после максимальной величины спадает до нуля.

Изобретение относится к электроизмерительной технике и может быть использовано для определения глубины пропитки электроизоляционных материалов. Целью изобретения является повышение точности определения глубины пропитки Способ заключается в том. что к образцу пропитанного материала прикладывают постоянное напряжение величиной не меньше величины пробивного напряжения для данного материала. Выдерживают образец под указанным напряжением в течение времени, не меньшего времени установления стационарного состояния в образце tc. определяемого заранее экспериментально Затем через время большее, чем tc, определяют объемную плотность заряда, например, методом акустического зондирования. При этом регистрируют электрический сигнал U (t), который отражает изменение напряжения в образце во времени. После соответствующих расчетов получают распределение объемной плотности заряда по глубине. В результате получают искомую глубину пропитки, равную значению, при котором объемная плотность заряда после достижения максимальной величины спадает до нуля. Изобретение повышает точность определения глубины пропитки (для древесины, например, не менее чем на 14%). Приводится конструкция устройства, реализующего способ 2 ил. Ё