Устройство для формирования светоотражающей оболочки в сцинтилляционном детекторе Советский патент 1993 года по МПК G01T1/202 

Изобретение относится к сцинтил- ляционной технике и может быть использовано при разработке технологии и производстве сцинтилляционных детекторов ионизирующих излучений

Цель изобретения - создание равномерно уплотненной светоотражающей порошкообразной оболочки

Отличие предлагаемого решения от известного заключается в том, что дополнительный вал соединен при помощи механической передачи с основным валом центрифуги, к дополнительному валу жестко прикреплены верхний

н нижний копиры и шарнирно укреплена крестовина, на котбрую надвинуты уплотняющие втулки„ Втулки введены в зацепление с верхним и нижним копирами, крестовина соединена с планшайбой центрифуги. Бункер укреплен по нормали к планшайбе центрифуги так, чтобы крестовина входила в н.его, корпус детектора прикреплен прижимным винтом между бункером и планшайбой центрифуги. При вращении сборки ьа центрифуге частота вращения дополнительного вала выбгана

0

N

а а

Ј

()-ЬО , i Др f частота прашмшч ornnniioro вала, об/Со

В основу устройства положено по- rnnfmof механическое формирование оболочки„

При вращении сборки на центрифуге уплотняющие втулки совершают возвратно-поступательное движение вдоль крестовины, проходя через зону перфорации бункера и заходя между сцин- тиллятором и гтенками контейнера, Порошок, попав в контейнер ия бункера, под действием центробежной силы и уплотняющей втулки равномерно уплотняется по всему объему кольцевому зазора (как в радиальном направлении, так и по высоте).

Для обеспечения возвратно-поступательного движения уплотняющей втулки необходимо разделить вращательные движения центрифуги и движение уплотняющей втулки. Это достигается путем механической передачи вращения от основного вала к дополнительному, на котором жестко закреплены копиры, Имеющие профиль поверхности в виде зуба с плавным заходом со стороны направления вращения к резким обрывом с противоположной стороны,, Установка двух копиров необходима дл того, чтобы не было перекосов при перемещении уплотняющей втулки, которая оканчивается валиками,через которые вводится в зацепление с зубья- кш на копирах о С дополнительным валом шарнирн о скреплена крестовина, соединенная с планшайбой центрифуги, что дает возможность центрировать крестовину по оси сцинтиллятора и задавать ей частоту вращения основного вала.

Бункер крепится на планшайбе так, чтобы крестовина входила в него с одной стороны, а с противоположной стороны бункера выполнено посадочное место по диаметру контейнера. Размеры уплотняющей втулки таковы, что при заходе в контейнер она не касается стенок и сцинтиллятора, но при. движении полностью перекрывает эо-. ну перфорации бункера„

При вращении сборки частота внутреннего вала отстает от частоты вращения центрифуги на I об/мин, т.К(. при меньшей разности частот втулка че может совершать полный цикл воз- кратногпоссупательного движения, а подхватывается какой-либо частью зу0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ба на копире, при большей р.пттгти частот усложняется механическая дача от основного пана к дополнчтет. ному о

В предложенном устройстве фиксация контейнера с центрированным сиичтнч- лятором HP допускает перекосов последнего,i

На фигt 1 приведена схема пречла- гаемого устройства; на (Ьиг, 2 изображен копир, поверхность КОТОРОГО выполнена н виде чуба с плагпп.гм подъемом и резким спадом„

Основной вал 1 центрифуги соединен с дополнительным валом 2, к дополнительному валу прикреплены жестко верхний 3 и нижний 4 копиры и через подшипники 5 - крестогина 6. На крестовину надвинуты уплотняющие втулки 7, которые через валики 8 вводятся зацепление с верхним и нижним копи- рати Крестовина через штангу 9 соеди йена с планшайбой 10 центрифуги, Рун- кер 11 крепят к планшайбе 10„ Корпус 12 детектора с отцентрированным сцин- тиллятором 13 крепят прижимным винтиком 14 между планшайбой 10 центрифуги и посадочным местом в бункере 11.

Светоотражающую оболочку формируют следующим образомс Светоотражающий порошок засыпают в бункер 11.При включении двигателя центрифуги вращательное движение передается от вала 1 центрифуги через механическую передачу на дополнительный вал 2С При этом передача выполнена таким образом, что частота вращения дополнительного вала 2 на один оборот в минуту меньше частоты вращения вала 1. Валики 8, скользя по проЛилю копиров 3 и 4, перемещают уплотняющую втулку 7 по крестовине f так, что при движении уплотняющая втулка открывает и закрывает отверстия в бункере 11, через которые поступает порошок.

Длина уплотняющей втулки не мень™ ше суммарных ширины бункера 11 и длины корпуса 12С Место сопряжения корпуса 12 с бункером 11 и сциптиллято- ра 13 с крестовиной f выполнено так, чтобы уплотняющая втулка 7 не соприкасалась со сцинтиллятором 13. Возможность перекоса устраняется наличием двух копиров 3, 4 и шганги 9,

Была проведена сборка гетокторов Д 56-02 размером 30 х АО мм В из

Изобретение относится к сцинтил- ляционном технике и может найти применение при разработке технологии и производства сцинтилляционных детекторов ионизирующих излучений„ Целью изобретения является создание равномерно уплотненной порошкообразной оболочки. Цель достигается тем, что основной вал центрифуги при помощи механической передачи связан с дополнительным валом, к которому жестко прикреплены верхний и нижний копиры и ша нчрно укреплена крестовина, на которую надяин та уплотняющая в гулка, которая введена в зацепление с верхними копирами, крестовина соединена с планшайбой центрифуги, бункер укреплен по нормали к планшайбе центрифуги так, чтобы кре- стовина входила в него При врлще- нии частота дополнительного вала paBHa(J-60 об/с, где СО - частота ВРЙ- шения основного вала, об/С,, По прототипу плотность набивки 1,2-10 кг/мэ, при этом после извлечения сцннтилля- торов из контейнеров оказалось, что плотность оболочки неравномерна по высоте о Оболочка имеет плотность л. 0,8 10 кг/м3 в слое 4 мм около выходного окна детектора и плотность 1,8 10 3 кг/м3 возле входного окна. Детекторы, выполненные на предлагаемом устройстве, имеют оболочку, равномерно уплотненную по высоте. Плотность ее 1,8-2-10 кг/м3. 2 ил. О с

Фиг. 1