И (обретение относится к фильтровальным итройсгвам для газов или паров, в частности к пылеотделителям с полыми фильтрами in гибкого материала, и может быть исиолыовано во всех отраслях промышленное, в которых для очистки воздуха, парой и от содержащихся в них взвешенных юрючих частиц применяются тканевые фильтры
Целью и (обретения является повышение в фывобе шпасноа и фильтра, уменьшение по аэродинамического сопротивления, меньшение металлоемкости конструкции и величение ее прочности за счет улучшения компоновки аппарата, уменьшения подрукавною пространства и эффективного отвода продуктов вфыва из секций.
На фиг 1 показан р кавный фильтр, об- lunt вид. на фиг 2 - то же, вид сверху.
Фильтр выполнен в виде секционированной основной секции 1 в виде кольцевой камеры с рукавами 2, размещенной соосно с пылесборной секцией 3. Каждая основная секция 1 фильтра имеет принудительно срабатывающий клапан 4 очищенного воздуха, установленный между секцией и патрубком 5 отвода очищенного воздуха, свободно висящие пылевпускной клапан 6, разделяющий секцию фильтра и патрубок 7 подвода запыленного воздуха, и пылевыпускной клапан 8, разделяющий основную 1 и пылесбор- ную 3 секции, который исключает переток горячих газов из пылесборной секции 3 при взрыве в ней в основную секцию I. Все секции фильтра обеспечены системой 9 мягкой продувки рукавов сжатым воздухом для их регенерации. Пылесборная секция 3 обеспечена принудительно срабатывающим проО
N3 1 N3
to
дувочным клапаном 10 и регулировочным шибером 11, установленным на воздуховоде 12, связывающим ее с патрубком 5 отвода очищенного воздуха, подсоединенным к вентилятору 13 Пыль из пылесборной секции 3 выводится с помощью шлюзового затвора 14. С целью защиты аппарата от разрушения при взрыве все секции фильтра снабжены взрыворазрядительными проемами 15 с мембранами Для отвода из аппарата горячих продуктов возможного взрыва он укомплектован общим газоотводящим патрубком 16 Все секции фильтра обеспечены общим днищем 17 конической формы Для облегчения доступа к вспомогательной секции в одной из секций кольцевой камеры устроен смотровой отсек, через который проходит воздуховод 12. связывающий пылесборную секцию t коллектором очищенного воздуха Основные секции 1 разделены вертикальными раз- имяющими перегородками 18 на секции, внутренняя стенка основных секций 1 вы- по inena с проемами 19, а пылевыпускные клапаны 8 закреплены в проемах 19
Фильтр работает следующим образом.
Запыленный воздух подают в патрубок 7, из которого он через открытые клапаны 6 поступает внутрь основной секции 1 в виде кольцевой камеры, очищается в рукавах 2 и через открытые клапаны 4 попадает в па- 5, откуда удаляется постоянно работающим вентилятором 13 При этом пыле- выпускные клапаны 8 под действием раз- ре/нения в секциях находятся в закрытом положении
Регенерацию рукавов производят их мя1кои протлвкой В отличие от импульсной про i вки при мя кой продувке рукавов прак- тичсчки иск 1ючена турбулизация пылевоз- дмпнои смеси в подрукавном пространстве, а следовательно, ниже параметры возможного взрыва
Регенерация осуществляется следующим образом
При включении какой-либо секции на регенерацию клапан 4, через который очищенный воздух поступает в патрубок 5, автоматически (принудительно) закрывается Пот. действием сжатого воздуха, поступающего из системы 9 мягкой продувки и разрежения в патрубке 7 клапан 6 закрывается, а клапан 8 под действием сжатого воздуха и разрежения в пылесборной секции 3 открывается, и пыль, сдуваемая с рукавов, поступает через открытый клапан 8 в пыле- сборшю секцию 3 фильтра. В пылесборной секции 3 запыленный воздух фильтруется через рукава и вентилятором 13 удаляется из фильтра
После продувки основной секции 1 клапан 4 автоматически открывается Под действием разрежения в основной секции 1, которое больше разрежения пылесборной сек
0
ции 3 за счет использования регулировочного шибера 11, клапан 8 закрывается. Цикл процесса фильтрации повторяется
Регенерацию рукавов пылесборной секции фильтра производят мягкой продувкой при закрытом клапане 10 в период работы основных секций на фильтрацию Пыль из секции выводится шлюзовым затвором 14 Объем основных и пылесборной секций максимально заполнен рукавами за счет того, что рукава выполнены переменной длины, при этом до минимума сокращено пространство, в котором может образоваться пылевая взвесь.
В основных секциях фильтра не происходит накопления взрывоопасной пыли Распространение возможного взрыва из одной основной секции в другие практически исключено Исполнение обечайки пылесборной секции (место наиболее вероятного возникновения пылевого взрыва) в форме цилиндра делает ее более прочной Все секции фильтра обеспечены взрыворазрядительными проемами необходимой площади с мембранами и общим газоотводящим коллектором Перечисленные факторы делают предлагаемый
5 фильтр взрывобезопасным, что позволяет использовать его в системах аспирации ю рючих пылей с рециркуляцией воздуха Предла аемый аппарат компактен, что важно при ею установке на действующих предприятиях в условиях недостатка ироичвод0 ственных площадей.
Формула изобретения
1 Рукавный фильтр, содержащий основ ные и пылесборную секции с фильтроваль5 ными рукавами и взрыворазрядительными проемами с мембранами, патрубки для под вода запыленного и отвода очищенного воздуха и продуктов возможною взрыва, пыле- впускные и пылевыпускные клапаны, систему
Q мягкой продувки сжатым воздухом, коническое днище и шлюзовой затвор, отличающийся тем, что, с целью повышения взрыво- безопасности, снижения аэродинамического сопротивления, уменьшения металлоемкости, упрощения конструкции и увеличения ее
5 прочности, основные секции, выполненные в виде кольцевой камеры с вертикальными перегородками, размещены с наружной стороны пылесборной секции, выполненной в виде цилиндрической обечайки, основные и пылесборные секции сопряжены общим
0 днищем и имеют патрубок отвода продуктов взрыва, при этом внутренняя стенка основных секций выполнена с проемами, а пылевыпускные клапаны закреплены в проемах 2. Фильтр по п 1, отличающийся тем, что, с целью повышения взрывобезопасности
5 за счет уменьшения подрукавною пространства, рукава выполнены переменной длины
Фм.г
16
/
ю
Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рукавный фильтр | 1977 |
|
SU682252A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2409412C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНО-КАРТРИДЖНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2011 |
|
RU2479338C1 |
УСТРОЙСТВО ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2018 |
|
RU2667282C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2336930C2 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ СО СПИРАЛЬНО-КОНИЧЕСКИМ ЦИКЛОНОМ | 2008 |
|
RU2397821C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНО-КАРТРИДЖНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ СО ВСТРОЕННЫМ КОМПРЕССОРНЫМ МОДУЛЕМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЖАТОГО ВОЗДУХА | 2014 |
|
RU2553286C1 |
УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ С ЖАЛЮЗИЙНЫМ ЦИКЛОНОМ | 2008 |
|
RU2397824C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНО-КАРТРИДЖНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2013 |
|
RU2539156C1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2190271C1 |
Изобретение относится к вентиляционной технике и может быть использовано во всех отраслях промышленности, в которых для очистки во), паров и газов от содержащихся в них горючей пыли или волокон применяются 1каневые фильтры Его использование позволит повысить взрыво- безопасность рукавных фильтров, мень шить металлоемкость констр кции, увеличить ее прочность и снизить аэродинамическое сопротивление аппарата за счет улучшения его компоновки и придания конструктивным элементам цилиндрической формы. В рукавном фильтре для очистки газов основные секции выполнены в виде кольцевой камеры с разделенными вертикальными перегородками и размещены с наружной стороны пылесборной секции, которая выполнена в виде цилиндрической обечайки Внутренняя стенка основных секций выполнена с проемами, а пылевыпускные клапаны креплены в проемах Кроме того, выполнены переменной длины, а патрчбки отвода взрыва выполнены в виде установленного в верхней части общего коллектора 1 з. п. ф-лы, 2 ил. Ј V)
Рукавный фильтр | 1977 |
|
SU682252A1 |
Автрекое свидетельство СССР ,V 1П5482, кл В О D 46/02, 1983 |
Авторы
Даты
1991-02-15—Публикация
1988-05-30—Подача