Отсадочное решето Советский патент 1991 года по МПК B03B5/18 

Описание патента на изобретение SU1627247A1

1

(21)4447076/03 (22) 22.06.88 (46)15.02.91. Бюл. №6

(71)Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения

(72)Н.П.Черных

(53)622.762.2 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1554968. кл. В 03 В 5/24, 1988.

(54)ОТСАДОЧНОЕ РЕШЕТО

(57)Изобретение относится к обогащению материалов и м.б. использовано в рудной и угольной промышленности. Цель - повышение эффективности обогащения. Отсадочное решето содержит два короба (К) 1 и 2 с

бортами (Б) 3 и перфорированными днищами. Днище К 2 выполнено из стержней (С) 5. Плотность материала С 5 меньше плотности тяжелой фракции и больше плотности легкой фракции обогащаемого материала. В Б. 3 выполнены отверстия 6,7 круглой и ще- левидной формы. Щели 7 наклонены в сторону разгрузки материала. Отверстия 6 и 7 чередуются. Концы С 5 свободно вставлены в отверстия 6 и 7. При восхо/ ящем ходе цикла отсадки С 5 перемещаются в отверстиях 7. При этом изменяется живое сечение днища, а С 5 выполняют роль искусственной постели. Это обуславливает селективность разделения, т.е. постель имеет избирательную способность пропускать тяжелые фракции и удерживать легкие. 4 ил.

s

Ё

Похожие патенты SU1627247A1

название год авторы номер документа
Отсадочная машина 1988
  • Черных Николай Петрович
SU1651950A1
СПОСОБ ОТСАДКИ И ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Матвеев А.И.
  • Кормухин А.А.
RU2236301C2
СПОСОБ ОТСАДКИ НА МАШИНЕ С ПОДВИЖНЫМ РЕШЕТОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Матвеев А.И.
  • Григорьев А.Н.
  • Федоров А.Г.
RU2151005C1
Машина отсадочная центробежная 2019
  • Коноплев Александр Васильевич
RU2737044C2
Устройство для разгрузки тяжелых продуктов из отсадочной машины 1979
  • Коткин Александр Матвеевич
  • Хайдакин Василий Иванович
  • Починок Валентин Васильевич
  • Соколов Александр Иванович
  • Попил Яков Степанович
SU856559A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МИНЕРАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ 1997
  • Хрунина Н.П.
  • Мамаев Ю.А.
  • Крупская Л.Т.
RU2127635C1
ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА С ПОДВИЖНЫМИ БОРТАМИ 2011
  • Петухов Александр Николаевич
  • Желобков Павел Сергеевич
  • Беликов Вячеслав Викторович
  • Кононов Антон Анатольевич
  • Дрёмов Сергей Иванович
RU2475306C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 1992
  • Мамаев Ю.А.
  • Крупская Л.Т.
  • Хрунина Н.П.
RU2047377C1
Способ управления отсадочной машиной с подвижным решетом 1988
  • Чаленко Александр Юрьевич
SU1613167A1
Способ отсадки в машине с подвижным решетом 1990
  • Чаленко Александр Юрьевич
SU1734848A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 627 247 A1

Реферат патента 1991 года Отсадочное решето

Формула изобретения SU 1 627 247 A1

а

Фиг 2

Изобретение относится к обогащению материалов и может быть использовано в рудной и угольной промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности обогащения.

На фиг. 1 показана схема отсадочного решета и расположение стержней при нисходящем ходе цикла отсадки; на фиг. 2 - схема отсадочного решета и расположение стержней при восходящем ходе цикла отсадки; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1: на фиг. 4 - узел II на фиг. 2.

Отсадочное решето включает два короба 1 и 2, шарнирно соединенных между собой. Короба состоят из бортов 3 и перфорированных днищ 4. Днище одного из коробов выполнено из стержней 5 с плотностью, меньшей плотности тяжелой фракции и большей плотности легкой фракции обогащаемого материала. В бортах 3 выполнены отверстия 6 и 7. Отверстия 6 выполнены круглой формы, отверстия 7 - щелевидной формы. Щели наклонены в сторону разгрузки материала. Отверстия 6 и 7 чередуются.

Концы стержней 5 свободно вставлены в отверстия 6 и 7.

Отсадочное решето, установленное в корпусе машины, работает следующим образом.

Исходный материал подается в короб 1 подвижного решета. При движении коробов 1 и 2 в вертикальной плоскости, создаваемом эксцентрико-рычажиым механизмом отсадочной машины, исходный материал под действием восходяще-нисходящих потоков воды разделяется на слой по плотнпсли зерен. Тяжелый нижний слой крупной породы перемещается под влиянием угла наклона перфорированного днища короба 1 навстречу верхнему потоку материала и разгружается механическим устрой- ством. Оставшиеся слои материала движутся в направлении угла наклона днища короба 2. Тяжелый слой мелкой породы разгружается через увеличивающиеся щели между стержнями 5 при нисходящем ходе цикла отсадки. Плотность материала стержней по результатам экспериментальных исследований и практики роботы отсадочных

машин с искусственной постелью принимается меньшей плотности тяжелой фракции и большей плотности легкой фракции, в пределах 2500-2600 кг/м3. Перемещение

стержней под действием восходяще-нисходящего потока воды происходит в щелевид- ных отверстиях 7, расположенных под углом в направлении разгрузки. Величина перемещения стержней может изменяться за

счет изменения гидродинамического режима пульсирующей среды (амплитуда, частота). Расстояние между соседними стержнями может меняться от Јдо 2Р, изменяя при этом живое сечение решета.

Повышение-живого сечения позволяет увеличить пропускную способность части отсадочного решета. Роль искусственной постели выполняют металлические стержни, плотность материала которых и разная

форма отверстий, в которые они вставлены, обеспечивают их перемещение под влиянием восходяще-нисходящих струй воды. 5тим обуславливается селективность разделения, т.е. постель имеет избирательную

способность пропускать тяжелые фракции и удерживать легкие. При этом также устраняются эксплуатационные затраты и облегчается обслуживание машины, так как отпадает необходимость приобретать материалы, приготавливать и следить за искусственной постелью.

Формула изобретения

Отсадочное решето, включающее шарнирно соединенные собой два короба с бортами и перфорированными днищами, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обогащения, в бортах короба выполнены отверстия круглой и щелевидной формы, чередующиеся между собой, причем щели имеют наклон в сторону разгрузки материала, при этом днище одного из коробов выполнено из

стержней из материала с плотностью, меньшей плотности тяжелой фракции и большей плотности легкой фракции обогащаемого материала, а концы стержней свободно вставлены в отверстия бортов.

Ф

V

а г

7 7

i /

фие.З

Г

Фиг 1

5

Фиг 4

SU 1 627 247 A1

Авторы

Черных Николай Петрович

Даты

1991-02-15Публикация

1988-06-22Подача