Устройство для очистки газа Советский патент 1991 года по МПК B03C3/68 

10

VJ

V.

Изобретение относится к электрической очистке газа, может быть использовано в разных отраслях промышленности и позволяет повысить степень очистки газа. Устройство для очистки газа содержит агрегат 1 питания, шунтированный ключом 2, к управляющему входу которого подключен генератор 3 импульсов, при этом агрегат 1 питания через реактор 4 подключен к верхней балке 5 рамы, между нижней 6 и верхней 5 балками размещены коронирующие электроды 7, рама коронирующих электродов 7 размещен между осадительными электродами 8 и 9 и закреплена на изоляторах 10, вывод нижней балки 6 через конденсатор 11 подсоединен к земляной шине. Кроме того между конденсатором 11 и земляной шиной подключен дополнительный реактор 12. 1 з.п ф-лы, 2 ил

О

Э

VI

S

Фм.г

Изобретение относится к электрической очистке газа и может быть использовано в разных отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение степени очистки газа.

На фиг. 1 представлена блок-схема устройства для очистки газа; на фиг. 2 - блок- схема устройства с дополнительным реактором.

Устройство для очистки газа содержит (фиг.1) агрегат 1 питания с заземленным катодом, шунтированный встречно-параллельно включенным ключом 2, управляющий вход которого соединен с генератором 3 импульсов.Анод агрегата 1 питания через реактор 4 соединен с верхней балкой 5 рамы. Между нижней 6 и верхней 5 балками натянуты коронирующие электроды 7. Система коронирующих электродов 7 размещена между осадительными электродами 8,9 и закреплена на изоляторах 10. Вывод нижней балки 6 через конденсатор 11 подключен к земляной шине. Кроме того, между конденсатором 11 и земляной шиной может быть включен дополнительный реактор 12.

Устройство работает следующим образом.

Агрегат 1 питания подает на электроды через реоктор4 постоянное высокое напряжение. Элементы 5-10 образуют осадитель- ную камеру электрофильтра, через которую проходит неочищенный газ (с пылью). Под действием высокого напряжения происходит осаждение пыли на осадительных электродах 8,9. Кроме того, часть пыли осаждается и на коронирующих электродах 7. Эта пыль может уплотняться, спекаться. Для исключения этого, придания пыли рыхлости и облегчения ее сбрасывания (прежде всего с коронирующих электродов) формируются короткие (30-50 мкс) импульсы положительной полярности. Для этого ключ 2 периодически (5-10 Гц) включается. Происходит это предпочтительно в моменты, когда агрегат 1 не приводит ток, что достигается соответствующей синхронизацией генератора 3. В колебательном контуре, образованном реактором 4 и емкостью осадительной камеры электрофильтра (5- 10), происходит колебание, что приводит к изменению полярности напряжения на

электрофильтре. В результате обеспечивается уменьшение сил адгезии пыли к электродам.

Наряду с указанным колебательным процессом происходит заряд конденсатора

11 по цепи коронирующие электроды 7 - реактор 4 - ключ 2. Протекающий при этом ток по коронирующим электродам 7 вызывает силы, воздействующие на электроды 7. которые приобретают механические ускорения (вздрагивают). Механические колебания элетродов 7 снижают силы сцепления пыли с элетродом. Реактор 12 (фиг.2) снижает ток разряда конденсатора 11 при пробоях в электрофильтре. Снижение сил сцепления

приводит к очищению электродов, что позволяет увеличить ток короны, а следовательно, и степень очистки газа.

25

Формула изобретения

между верхней и нижней балками и закрепленных на изоляторах, а катод - с земляной шиной, и ключ, включенный встречно-параллельно агрегату питания, управляющий вход которого соединен с выходом генератора импульсов, при этом рама коронирующих электродов размещена между осадительными электродами, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки газа, оно дополнительно

содержит конденсатор, подключенный одним выводом к нижней балке рамы коронирующих электродов, а другим - к земляной шине.

М

112

J -

О

Фиг. /

ю

Ю

)

$