Способ очистки сточных вод от тетракарбонила никеля Советский патент 1991 года по МПК C02F1/20 

бонила никеля с образованием конденсированной окиси никеля и газообразного С02. затем газовый поток поступает во влагоуло- вите,.ь, где его осушают перед подачей в барьерный разряд. После этого газ поступает в разрядный блок, где происходит разложение газообразного тетракарбонила никеля в низкотемпературной плазме барьерного разряда частотой 1,0-2,5 кГц и насыщение газового потока озоном. Подготовленную озоновоздушную смесь вночь направляют в барЬотер. Обработку воды продолжают до достижения допустимой концентрации ТКН. Затем очишенную воду возвращают в технологический цикл, а резервуар sanonh ют следующей порцией загрязненной воды. При частоте разрядного тока менее 1,0 кГц снижается концентрация в смесг меь.ее 400 мг/м , что приводит к снижению эффективности очистки воды от ТКН и к проскоку газообразного ТКН через зону разряда.

Повышение частоты разрядного тока более 2,5 кГц нецелесообразно в связи с несущественным увеличением озона в смеси (840-890 мг/м3). При частоте разрядного тока 2,5 кГц происходит практически полное разложение газообразного тетракарбонила никеля в зоне барьерного разряда. Кроме того, дальнейшее повышение частоты приводит к неоправданному увеличению потребления электроэнергии из-за увеличения потерь в диэлектрике.

Данные о влиянии времени контакта озона с водой, содержащей ТКН, нг эффективность очистки представлены в табл.1.

Как видно из экспериментальных данных увеличение времени контакта озона с водой с 0,5 мин до 1,5 мин происходит увеличение эффективности очистки СВ от ТКН. Дальнейшее увеличение времени контакта практически не изменяет эффективности очистки (в пределах погрешности анализа).

Пример 1. Воду, содержащую 620- 730 мг/м3 тетракарбонила никеля, подают в резервуар емкостью 3 м3. Включают компрессор, который прокачивает зоздух через разрядный 5лок. Воздух, проходящий через баоьерный разряд, насыщается озоном до концентрации 850 мг/м , Далее озоновоздушную смесь барботир :от через загрязненную ТКН воду в резервуаре

(барботажной камере). Под действием озона происходит окисление ТКН с конденсацией никеля и выделением газообразного С02. Затем газовый поток поступает во влагоулов тель и снова в разрядный блок. В разрядном блоке под действием барьерного разряда частотой 1,0-2,5 кГц происходит разложение остаточного ТКН и насыщение смеси озоном, после чего озоновоздушная

смесь вновь поступает в барботажную камеру. Обработку загрязненной воды проводят 3 мин, после чею разрядный блок выключают. Производят анализ содержания ТКН в воде, и, если оно не превышает норму, то

воду из резервуара возвращают в технологический цикл. При повышенном содержании ТКН проводят дополнительную обработку в течение 2 мин. После удаления обработанной воды в резервуаре заливают

новую порцию загрязненной воды и повторяют цикл обезвреживания.

Результаты очистки воды и обезвреживания отходящих газов от ТКН представлены в табл.2.

Применение предложенного способа

дает возможность организовть очистку сточных в оц от ТКН, например, карбонильного производства никеля, улучшив санитарно-гигиенические условия на

промплощадке, существенно снизить загрязненность окружающей водной и воздушной среды, путем снижения остаточного содержания ТКН с 120 мг/м3 по известному способу до 11 мг/м при увеличении производительности процесса очистки за 1 мин с 3,3 л до 1000 л и снижении стоимости очистки за счет замены в качестве продувочного газа азота на озоновоздушную смесь.

Формула изобретения

Способ очистки сточных вод от тетракарбонила никеля, включающий отдувку с последующим обезвреживанием отходящего газа в барьерном разряде, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения степени очистки и производительности процесса очистки, отдувку ведут в течение 1,5- 3,0 мин озоновоздушной смесью, содержащей озон в количестве 0,4-0,84 г/м3,

а отходящий газ обезвреживают в барьерном разряде частотой 1,0-2,5 кГц после предварительного осушения.

Таблица 1

Изобретение относится к очистке сточных вод горно-добывающей, цветной металлургии и химической технологии и может быть применено для очистки сточных промышленных вод в карбонильном производстве сверхчистого никеля от тетракарбонила никеля (ТКН). Целью изобретения является повышение степени очистки и производительности процесса очистки промышленныхсточных вод от ТКН. Для осуществления способа загрязненную ТКН воду подают в резервуар, включают Изобретение относится к очистке сточных вод горно-добывающей, цветной металлургии и химической технологии, и может быть использовано, например, при производстве сверхчистого никеля по карбонильной технологии и от высокотоксичного тетракарбонила никеля (ТКН). Цель изобретения - повышение степени очистки и производительности процесса очистки промышленных сточных вод от тетракарбонила никеля. вентилятор, прокачивающий воздух через барботер, влагоуловитель и разрядный блок. Включают питание разрядного блока и производят обработку загрязненной воды озоновоздушной смесью с содержанием озона 0,4-0,84 г/м3 в течение 1,5-3 мин. При реакции с озоном как в жидкой фазе, так и в газообразной (непосредственно в отдуваемом газе) происходит разложение ТКН с образованием конденсированной окиси никеля и газообразного С02. Затем отдуваемый газообразный поток поступает во влагоуловитель, где его осушают и подают в разрядный блок, где происходит разложение газообразного ТКН и арсина в низкотемпературной плазме барьерного разряда частотой 1,0-2,5 кГц и насыщение воздушного потока озоном Обработку воды осуществляют до достижения допустимых концентраций. Способ позволяет снизить остаточное содержание ТКН с 120 очищен; ной воды по известному способу до 11 мг/м при увеличении производительности процесса очистки за 1 мин с 3,3 до 1000 л при снижении стоимости очистки за счет замены азота на озоно-воздушную смесь. 2 табл. Для осуществления способа загрязненную ТКН воду подают в резервуар, заполняя его до установленного уровня Включают вентилятор, прокачивающий воздух через барботер, влагоуловитель и разрядный блок. Включают разрядный блок и производят обработку загрязненной воды озоновоз- душной смесью с содержанием озона 0,4-0 84 г/м в течение 1,5-3 мин При реакции с озоном как в жидкой фазе, так и в газообразной (непосредственно в отдуваемом газе) происходит разложение тетракарЁ 1 О Оч ю s| ел

Таблица 2