Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам разработки нефтяного пласта
Цель изобретения - повышение нефтеотдачи за счет увеличения коэффициента охвата залежи вытеснением.
В качестве реагентов применяю) отгон уксусной кислоты процесса оксизтилиден- дифосфоновой кислоты и алюмосодерха- щий отход процессов алкилирочания, в количестве, необходимом для заполнения осадком преимущественно промытых водой проницаемых участков пласта, при поддержании величины рН закачиваемой воды более 4. Отгон уксусной кислоты и алюмосодержащий отход процессов алкилирования добавляют в соотношении от 1:1 до 1 3
Отгон уксусной кислоты доба яют для замедления выпадения осадкоп ггдроокиси алюминия Это обеспечивает более глубокое проникновение активного раствора и образование осадк гидооокиси алюминия происходит в удаленной части пласта от призаоойной зоны нагнетательной скважи- н л способствует вытеснению нефти в зонах различной проницаемости и увепичению охвата пласта вытеснением закачиваемой вслед за оторочкой водой
Определяющим в механизме охвата пласта вытеснением го способу является образование труднорастворимых солей пре- иму цес изенно в промытых водой ripcn/iua О Ю
О VI vj
емых участках пласта. В результате фильтрационный поток направляется в малопроницаемый участок, обеспечивая тем самым охват вытеснения пласта в целом.
Величина рН закачиваемой воды с добавкой обоих реагентов должна быть более 4, этот вывод сделан на основании диаграммы Пурбэ системы AI-НгО.
Диаграмма Пурбэ представлена на чертеже.
Из диаграммы видно, что при величине рН меньше 4 алюминий находится в ионной форге и образование гидроокиси алюминия не. происходит. Большее снижение величины рН также нецелесообразно и по другим причинам: возрастает расход реагентов, увеличивается кop ионная активность воды, снижается срок службы оборудования.
Физико-химические свойства алюмосодержащего отхода процесса алкилирования приведены в табл. 1.
Алюмосодержащий отход процесса алкилирования представляет собой водный раствор, содержащий различные гидрати- роаанные формы хлорида алюминия, который образуется в результате разложения катализаторного комплекса на основе хлорида алюминия. Состав алюмосодержащего отхода процессов алкилирования, содержащий в водном растворе 40-60 г/л основного вещества, отвечает элепирической формуле Al(0 Н)зхС1х, гдех 1-2,9.
Физико-химические свойства уксусной кислоты производства оксиэтилидендифос- фоновой кислоты приведены в табл. 2.
Способ осуществляется следующим образом.
На выработанной нефтяной залежи, где обводненность продукции достигает 98- 99%, а остаточная нефтенасыщенность составляет не менее 35-40%, используя существующую ух е схему расположения скважин, закачивают в неоднородный нефтяной пласт через нагнетательные скважи- чы оторочку воды с добавкой отгона уксусной кислоты производства оксиэтили- дендифосфоновой кислоты, предназначенный для замены раствора, ранее находившегося в призабойной зоне, и предотвращения осадкообразования в приза- бойной зоне. Объем закачки оторочки в пласт рассчитывают по формуле
Q я г2 h m , где г- радиус призабойной зоны, м:
h - толщина пласта, м;
m - пористость, доли единицы.
Затем осуществляют закачку оторочки ноды с добавкой одновремрнно отгона уксусной кислоты и алюмосодержащего отхода процессов алкилирования в соотношении от 1:1 до 1:3, в объеме, необходимом для заполнения осадком гидроокиси алюминия преимущественно промытых водой водопроницаемых пропластков и трещин, при пг щержании величины рН закачиваемой воды более 4.
Расчет количества гидроокиси алюминия (А(ОН)з), необходимого для заполнения
промытых водой водопроницаемых пропластков и трещин, выполняется по формуле:
VAI(OH) mn(1 - гпд) V а , где V - объем трещиновато-порового пласта, м ;
а - преимущественно промытая водой
водопроницаемая часть пласта, доли единицы;
mn - пористость промытой водой части пласта, доли единицы;
гпд - пористость гидроокиси алюминия, доля единицы.
Оторочки по пласту проталкивают закачиваемой водой.
На выбранном участке нефтяной залежи перед закачкой оторочек проводят комплекс геолого-физических и гидродинамических исследований. На основе данных этих исследований рассчитывают необходимый объем оторочек. После проведения закачки оторочек проводят повторный комплекс гидродинамических исследований, и, в случае необходимости, повторяют закачку оторочек в указанной последовательности.
Пример. Технологическую эффективность предлагаемого и известного способов определяли сравнением коэффициентов нефтевытеснения, полученных в лабораторных условиях в сопоставимых условиях проведения экспериментов.
В опытах в качестве вытесняемой жидкости использовали модель пластовой нефти месторождения (// 8,03 МПа- С, кг/м3 при 313 К), содержащая 85 об.% дегазированной нефти (ц 36,3 МПа- с./ 891 кг/м3 при 313 К), и 15% очищенного керосина.
В опытах использовались образцы песчаника месторождения.
Модель пласта собиралась из девяти образцов различной длины, проницаемость образцов по воздуху составляла 0,320-0,533 мкм2. В каждом образце создавалась связанная вода в количестве 9% объема пор.
Характеристика модели пласта следующая: длина - 320,8 мм; диаметр - 28,0 мм, средняя проницаемость по воздуху - 0,439 мкм ; пористость - 19,5%.
Вытеснение нефти из модели пласта производилось при постоянной скорости движения жидкости, равной 7,61 м/с (240 м/год), что соответствует реальным скоростям фильтрации жидкости в пласте.
При испытании способа сначала нефть из модели вытесняли водой до обводненности продукции на выходе 98-99%, а затем в пористую среду закачивали оторочку воды с добавкой отгона уксусной кислоты в количестве 10% к объему пор. После этого осуществляли закачку оторочки воды с добавкой одновременно отгона уксусной кислоты и алюмосодержащего отхода процессов алки- лирования в соотношении от 1:1 до 1:3, в количестве, необходимом для заполнения осадком гидроокиси алюминия преимущественно промытых водой водопроницаемых пропластков и трещин, об этом можно судить по снижению проницаемости пласта по сравнению с первоначальной величиной.
Полученные результаты приведены в табл.3.
Изтабл. 3 видно, что при использовании спосоРа прирост коэффициента вытеснения при соотношении отгона уксусной кислоты и гыюмос держащего отхода процессов ал- килировэимя 1:2 достигает максимальной зеличиьы 10,1-15,4% (опыты 1 и 5) При со- Ои-юыении V1 и 1:3 эффект меньше до Ь,6% (от-,1 ты 2, 4, 6, 8). Это объясняется, по-г-идимому, тем. что Р первом случае вы- меньше осадка, а во втором случае oo ibu a/i асть осадка выпадает в непссред- стненнсй Слизости от линии нагнетания. При соотношении 2-1 эффекта не наблюдается, поэтому заключить, что предлагаемый способ эффект ивен при соотношении 1:(1-3) и достигэет максимальных величин прироста коэффициента вытеснения при соотношении 1:2 отгона уксусной кислоты и алюмосодержащего ст.хода процессов алкилирования.
Ь табл. А приведены результату опытов по прототипу.
Из представленных в табл. 4 данных видно, что прирост коэффициента вытеснения по известному методу составляет 5,47,2%, что значительно меньше соответствующих величин по данному способу.
Оторочки по модели пласта продвигали водой, химический состэв которой представлен в табл. 5.
При дозировании алюмосодержащего отхода производства процессов алкилиро- вания в закачиваемую воду, содержащую добавки отгона уксусной кислоты, происходит замедление выпадания осадков гидроокиси алюминия, а количество образовавшегося осадка зависит от величины рН закачиваемой воды, от количества и соотношения добавляемых реагентов. Результаты лабораторных исследований приведены в табл. 6 и 7.
Как видно из представленных в табл. 6 данных, при снижении величины рН закачиваемой воды уменьшается количество осадка гидроокиси алюминия. При повышении количества дозируемого алюмосодержащего реагента увеличивается и количество осадка. При достижении величины рН 4,0 осадок не образуется. Осадок также отсутствует при соотношении дозируемых реагентов 2:1 (табл. 7).
Формула изобретения Способ разработки обводненной нефтяной залежи, включающий закачку через нагнетзтельные скважины порции воды с добавками химреагентов с выпадением осадка в пласте и отбор нефти через добывающие скважины, отличающийся тем, что, с целью повышения нефтеотдачи за
счз1 увеличения коэффициента охвата залежи вытеснением, первоначально закачивают порцию воды с добавкой в качестве химреагента отона уксусной кислоты производства оксиэтилидендифосфоновой кислоты концентрации 0,02-005% с последующей закачкой порции воды с добавкой а качестве химреагента смеси отгона уксусной кислоты производства оксиэтилидендифосфоновой кислоты и алюмосодержащего отхода процесса алкилирования при соотношении от 1:1 до V3 при поддержании величины рН порции воды более 4, причем выпадающим осадком из общего количества химреагентов заполняют промытые водой проницаемые участки пласта.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ОБВОДНЕННОЙ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ С НЕОДНОРОДНЫМИ ПО ПРОНИЦАЕМОСТИ ПЛАСТАМИ | 2007 |
|
RU2341651C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ОБВОДНЕННОЙ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ | 1996 |
|
RU2083809C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ОБВОДНЕННОЙ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ | 1992 |
|
RU2039224C1 |
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ОХВАТА НЕОДНОРОДНЫХ ПЛАСТОВ ЗАВОДНЕНИЕМ | 1990 |
|
SU1800868A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ОБВОДНЕННОЙ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ | 2008 |
|
RU2387814C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА | 1987 |
|
RU1480411C |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ОБВОДНЕННОЙ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ С НЕОДНОРОДНЫМИ ПО ПРОНИЦАЕМОСТИ ПЛАСТАМИ | 1992 |
|
RU2042031C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА | 2003 |
|
RU2302518C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ОБВОДНЕННОЙ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ | 1997 |
|
RU2123104C1 |
ПРИМЕНЕНИЕ ТИТАНОВОГО КОАГУЛЯНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОБВОДНЕННОГО НЕФТЯНОГО ПЛАСТА | 2015 |
|
RU2581070C1 |
Изобретение относится к нефтедобывающей пром-сти и предназначено для разработки нефтяного пласта Цель - повышение нефтеотдачи за счет увеличения коэффициента охвата залежи вытеснением. Через нагнетательные скважины закачивают порции воды с добавками химреагентов с выпадением осадка в пласте При этом первоначально закачивают порцию воды с добавкой в качестве химреагента отгона уксусной кислоты производства оксиэтилидендифосфо- новой кислоты концентрации 0,02-0,05%. Затем закачивают порции воды с добавкой Б качестве химреагента смеси отгона уксусной КИСЛОТЫ П ТЬ ОКС ПТИЛИЯ чдифосфоновой кислоты и aлю осодер- y..LUPro отлода процесса агкилирования при соотношении 1113 прр поддержании и(, ы рН пощии воды Ьолее 4 В -.дающим осадком из общего оличестря f i агентов заполняют промытые в А сы прсмицаемь р участки После з зчм вания отороче Liept Q пЬыр юци L i- ны or/i .ecivnHi т отЬор нефти 1 и/ таил 2 iCI
Физико - химические свойства отхода процесса алкилирования
Показатели
Внешний вид и цвет
Содержание основного вещества в пересчете на алюминий,г/л
Содержание нефтепродуктов.г/л, не более Содержание взвешенных веществ,г/л, не более
Величина рН раствора Температура замерзания.°С
Физики-химические свойства отгона уксусной кислоты
Показатели
Внешний вид и цвет
Содержание основного вещества в пересчете на СНзСООН уксусную кислоту,% Плотность,при 20°С, кг/м3 Содержание взвешенных веществ, г/л, не болееТемпература замерзания.°С
Таблица 3
Основные условия и результаты лабораторных опытов по доотмыву нефти из обводненных
пластов по данному способу
Нормы
Жидкость светло-желтого или серого цвета
с зеленоватым оттенком
40-60
0,5
0,5
0,8-2,0 -40
Таблица 2
Нормы
Бесцветная жидкость с резким запахом
20-40 1073
0,5 -25
Таблица 4
Основные условия и результаты лабораторных опытов по доотмыву нефти из обводненных
пластов по способу-прототипу
Химический состав вытесняющей нефть воды
Таблица 6
чОличество осадкз гидроокиси алюминия в зависимости от величины рН и дозировки алюмосолержащего реагента
Таблица 7
Количество осадка гидроокиси алюминия в зависимости от копичества и соотношения дозируемых реагентов
Таблица 5
в
Е- О
3
X
л
5
ь я
§
03 t- о о
I
о ж л ч
«3
fr.
i I
водород показатель
Ибрагимов Г.П., Хисзм/тдинов Ч И Справочное пособие по применению химических реагентов в добыче нефти (v1 | |||
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1991-02-15—Публикация
1989-04-07—Подача