Изобретение относится к методам оценки триботехнических свойств ма- териалов и может быть использовано для определения коэффициента трения пасты в процессе ее движения.
Цель изобретения - повышение точ- ности путем исключения прилипания пасты к истираемой поверхности и ножного проскальзывания пасты под истираемой поверхностью, а нетранс- портирующей ленты под пастой, что исключает накопление пасты и обес- печивает самоочистку истираемого эле
мента.
На фиг.1 изображено устройство
для определения коэффициента трения,
общий вид; на фиг.2 - то же, вид
сверху
Способ может быть реализован при
помощи устройства (фиг.1 и 2) с ис-
тирающим элементом в виде диска. Устройство содержит вальцы 1, 2 и 3, диск 4, двигатель 5, шестерню 6 привода диска, раму 7, подшипник 8, станину 9, подшипник 10, силоизме- ритель II, бункер 12. Паста 1J при работе устройства с транспортера подается через бункер 12 на вальцы 1, 2 и 3 и в виде дорожки поступает под углом к нижней поверхности дискси4, При соблюдении условия V j С. V с i V / паста, выходящая из-под каждой пары вальцов, будет огибать тот ич них, скорость которого меньше Ось вращения диска 4 находится вне зоны контакта диска с пастой, составляющая скорость диска, совпадающая по направлению со скоростью подачи пасты, затягивает пасту между вальцом 3 и диском 4, исключая тем самым скоп-
о
N9 4
со
N5
СР
ление пасты ил входе под диск и, следовательно, прилипание пасты к диску. При выполнении условия Vj V обеспечивается самоочистка диска от пасты. Сипа трения воспринимается силоизмерителем 11.
Способ реализуют следующим обра я ом.
под диск 4. При помощи силоизмери- теля 11 определяют силу трения F диска о пасту. По результатам опред ляют коэффициент трения пасты
Ф о
рмула изобретени
Способ определения коэффициента
С транспортера через бункор 12 по- 1П ТРеННЯ ПаС™ заключающийся в том« дают пасту и, вращением вальцов 1, ЧТ° ПЗСТу П°даЮТ П°Д °стрым углом к 2 и 3, образуют дорожку пасты 13. Скорость движения дорожки может составлять от 0,1 до 60 см/с. Усилие
15
прижима Р диска к пасте задают изменением массы рамы 7, а также любым приспособлением (пневматическим, гидравлическим и др.) таким образом, чтобы среднее давление в зоне контакта с плстой составляло 0,2- 0,5 ктс/смч Приводят во вращение диск 4, сообщая ему такую скорость, чтобы минимальное значение Ул превосходило скорость V3 подачи пасты
20
рабочей поверхности истирающего элемента, рабочую поверхность которого прижимают к пасте, и регистрируют силу трения между пастой и рабочей поверхностью истирающего элемента, по которой определяют коэффициент трения, .отличающийся тем что, с целью повышения точности путем исключения прилипания пасты к рабочей поверхности истирающего элемента, истирающему элементу в зоне контакта с пастой сообщают движение относительно пасты в направлении ее подачи
1627929л
под диск 4. При помощи силоизмери- теля 11 определяют силу трения F диска о пасту. По результатам опреде- ляют коэффициент трения пасты .
Ф о
рмула изобретения
ТРеННЯ ПаС™ заключающийся в том« ЧТ° ПЗСТу П°даЮТ П°Д °стрым углом к
рабочей поверхности истирающего элемента, рабочую поверхность которого прижимают к пасте, и регистрируют силу трения между пастой и рабочей поверхностью истирающего элемента, по которой определяют коэффициент трения, .отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем исключения прилипания пасты к рабочей поверхности истирающего элемента, истирающему элементу в зоне контакта с пастой сообщают движение относительно пасты в направлении ее подачи
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ диагностики пары трения | 1988 |
|
SU1594379A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ И ВЫДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ИЗ КОМБИНИРОВАННОЙ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СИСТЕМЫ | 2014 |
|
RU2648705C2 |
ПЕРЕМОТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ РУЛОНОВ ПОЛОТНА, НАМОТАННОГО НА СЕРДЕЧНИК, И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РУЛОНОВ ПОЛОТНА, НАМОТАННОГО НА СЕРДЕЧНИК | 1994 |
|
RU2118936C1 |
Способ определения коэффициента трения пасты | 1985 |
|
SU1352324A1 |
Устройство для определения коэффициента трения движущейся пасты | 1985 |
|
SU1397807A1 |
Машина трения | 1989 |
|
SU1733966A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЕ ИЗ МЕТАЛЛА ИЛИ СПЛАВА | 2008 |
|
RU2392351C2 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГРЕБНЕЙ КОЛЕС ПОДВИЖНОГО СОСТАВА | 2001 |
|
RU2189024C1 |
ДИСК СФЕРИЧЕСКИЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 2008 |
|
RU2381639C1 |
Устройство для испытания материалов на трение и износ | 2018 |
|
RU2693796C1 |
Изобретение относится к методам определения триботехнических свойств материалов и может быть использова- но для определения коэффициента трения пасты. Целью изобретения являет- ся повышение точности определения коэффициента трения пасты путем исключения прилипания пасты к истирающей поверхности. Для определения коэффициента трения пасты ее подают к истирающей поверхности под острым углом, а истирающую поверхность прижимают к пасте, Причем истирающей поверхности сообщают движение относительно пасты в направлении ее подачи, и регистрируют силу трения между пастой и рабочей поверхностью, а коэффициент трения определяют из отношения силы трения к усилию прижима. 2 ил.с
5 - -
rsfs/s
/
72
Фиг.1
Редактор А.Долинич
Составитель Н.Елисеев
Техред Л.ОлийныкКорректор и. Куска
Заказ 335
Тираж 376
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
- ..- -- - - - -- - „- - -.--. - -. - - -.-. - - -. - - --.- - - - - -
Производственно-издательским комбинат IlateHT, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Фиг.2.
Подписное
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
I |
Авторы
Даты
1991-02-15—Публикация
1988-12-26—Подача