Контейнер Советский патент 1991 года по МПК B65D81/24 B65D5/56 

Описание патента на изобретение SU1628850A3

мый блок 5 состоит из крышки 7 и рамки 6. Крышка 7 в поперечном сечении содержит выпуклый участок 8, который в нижней части имеет периферийную кромку 9, выполненную с возможностью взаимодействия с периферийной кромкой 12 рамки 6 посредством герметизирующего или запирающего средства, которое может быть выполнено J в виде выступа и уступа при выполнении внутреннего слоя 2 в виде оболочки, а при выполнении внутреннего слоя 2 в виде прокладки она герметично закреплена на нижней поверхности кромки рамки 6. Кроме этого, пластина фольги может быть снабжена герметизирующим ободком, фольга и рамка 6 могут быть соединены между собой в узел, а также между собой и с внутренней поверхностью корпуса. 6 з.п. ф-лы, 12 ил.

Похожие патенты SU1628850A3

название год авторы номер документа
Разжимающийся пуансон для приварки крышки к корпусу контейнера 1987
  • Густав Линдерот
  • Руне Дахлин
SU1609439A3
КАРТОННЫЙ УПАКОВОЧНЫЙ КОНТЕЙНЕР И КРЫШКА 2017
  • Херлин, Хенрик
  • Холка, Симон
  • Гете, Берт-Ола
RU2700825C1
КОНСТРУКЦИЯ КРЫШКИ ДЛЯ КОНТЕЙНЕРА 2015
  • Перек Франк
RU2673619C2
УКУПОРОЧНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ, УПАКОВОЧНЫЙ КОНТЕЙНЕР, СОДЕРЖАЩИЙ УКУПОРОЧНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ, И СПОСОБ УДАЛЕНИЯ УКУПОРОЧНОГО СРЕДСТВА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ С УПАКОВОЧНОГО КОНТЕЙНЕРА 2018
  • Холка, Симон
  • Констениус, Фредрик
  • Дахлин, Кайса
  • Суннинг, Ева
RU2765023C2
Приспособление для открывания контейнеров 1985
  • Ингемар Богрен
SU1433404A3
УКУПОРОЧНОЕ СРЕДСТВО, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ 2004
  • Фон Шпрекельзен Хеннинг
  • Мкгеу Питер Майкл
RU2346863C2
УКУПОРОЧНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ КОНТЕЙНЕРОВ 2003
  • Фон Спрекелсен Хеннинг
  • Мкгоу Питер Майкл
RU2295477C2
БУТЫЛЬ ДЛЯ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ 1970
  • Иностранцы Андерс Рубен Раусинг Рольф Леннарт Игнелл
  • Андерс Рубен Раусинг
SU288733A1
Устройство для формовки и установки крышки в трубчатый контейнер 1985
  • Ингемар Богрен
SU1405697A3
УПАКОВКА С ОТДЕЛЯЕМЫМ ЗАКРЫВАЮЩИМ КОНСТРУКТИВНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ 2019
  • Пьетт, Бенуа Мари Франсуа
  • Схот Эйтеркамп, Андреус Йоханнес Мария
  • Феррандис Мартинес, Рафаэль
RU2762839C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 628 850 A3

Реферат патента 1991 года Контейнер

Изобретение относится к повторно закрываемой упаковке или к контейнеру, который перед моментом открытия является водо- и газонепроницаемым и который после своего открытия может повторно закрываться. Цель изобретения - повышение пыле- и паронепроницаемости при повторном использовании контейнера. Контейнер содержит корпус 1, внутренний слой 2 из водо- или газонепроницаемого материала в форме оболочки или прокладки из фольги. Повторно закрываео 1C 00 00 СП см Фиг I

Формула изобретения SU 1 628 850 A3

Изобретение относится к повторно закрываемым упаковкам или контейнерам, которые перед моментом открытия являются водо- и газонепроницаемыми и которые после своего открытия могут быть повторно закрыты и использованы в качестве по меньшей мере пыленепроницаемого контейнера.

Цель изобретения - повышение пыле- и паронепроницаемое™ при повторном использовании контейнера.

На фиг. 1 изображен открытый контейнер, аксонометрия; на фиг. 2 - контейнер с внутренним слоем, частично выдвинутым из контейнера; на фиг. 3 - повторно закрываемый блок, части которого отделены одна от другой, вид сбоку, на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1 с опущенной крышкой; на фиг.6 изображен разрез Б-Б на фиг.1 с опущенной крышкой с герметизацией около ее верхней кромки; на фиг. 7 - контей- нер с внутренним слоем в виде оболочки и с отсоединенным повторно закрываемым блоком; на фиг. 8 - вид В на фиг. 7; на фиг. 9 - контейнер с внут ренней оболочкой, прокладкой и по- вторно закрываемым блоком, поперечный разрез (в левой от оси части до, а в правой - после введения повторно закрываемого блока в оболочку); на

фиг. 10 - контейнер, пример исполнения, при котором прокладка приваривается на первом А и втором В этапах; / на фиг. 11 - контейнер, пример исполнения, при котором прокладка приваривается в один этап А-В; на фиг. 12 - контейнер, пример исполнения, при ко тором прокладка приваривается в два этапа А и В, разнесенные друг относительно друга.

50

-55

0

5

о о 5

0

5

Водо- и газонепроницаемый контейнер содержит корпус 1 из несущего материала, внутренний слой 2 из водо- или Газонепроницаемого материала в форме оболочки 3 или прокладки 4, повторно закрываемый блок 5, состоящий из рамки 6, установленной в корпусе 1, и крышки 7, выполненной с возможностью размещения в рамке 6. Крышка 7 в поперечном сечении содержит выпуклый участок 8, выполненный за одно целое с верхней частью крышки и имеющий в нижней части периферийную кромку 9, расположенную в плоскости, параллельной оси корпуса 1. Рамка 6 в поперечном сечении имеет вогнутый участок 10, расположенный в плоскости, параллельной оси корпуса 1, и выполненный за одно целое с верхней частью 11 рамки 6, а в нижней части имеет срезанную на конус по направлению вниз периферийную кромку 12, которая имеет возможность взаимодействия с периферийной кромкой крышки 7 посредством герметизирующего или герметизирующего запирающего средства 13. Контейнер предназначен, главным образом, для поддержания внутреннего слоя 2 и повторно закрываемого блока 5 и его можно изготавливать из любого прочного и стойкого материала, например картона или пластического материала.

Как правило, контейнер закрыт в нижней или донной части, а в верхней части открыт. Рекомендуется изготавли- вать контейнер из картона, в частности из плоской перфорированной контейнерной заготовки, которая соединяется с оболочкой вдоль одной боковой стороны, а лучше вдоль угла, что дает возможность перекрыть или закрыть контейнер в нижней его части, для чего предусмотрены специальные закры5. J628850

которые склыдывагатсяПри

в виде 1

25

ЗС

вающие створки,

или соединяются друг с другом. Для

упрочнения верхней части контейнера

можно сложить вдвое ту небольшую

часть, которая примыкает к верхней

кромке.

Внутренний слой 2 можно изготавливать из любого эластичного материала, который можно формовать в виде мешка, имеющего дно, боковые стенки и открытый верх, например пластического материала, слоистого материала пластмасса - алюминий или из любого другого водо- или газонепроницаемого материала. Донную или нижнюю часть мешка выполняют плоской без каких-либо швов. Мешок может.быть выполнен складывающимся вдвое и соединяющимся вдоль двух противоположных боковых кромок, причем его нижняя или донная часть может быть выполнена соответствующей формы в поперечном сечении, например прямоугольной. Каждое треугольное ушко 14, которое образовано рядом с донной частью 15 мешка, складывается на короткой смежной боковой стороне. Донная или нижняя часть 15 мешка предназначена для образования верхней части готового контейнера, обычно меток заполняется и закрывается в верхней части, т.е. с нижней части готового контейнера.

Для образования непроницаемого торцового повторно- закрывающегося блока

необходимо, чтобы водо- и газонепроницаемый внутренний слой 2 герметично соединялся с повторно закрываемым блоком 5, но при этом желательно, чтобы по меньшей мере большая часть этого слоя могла быть изолирована или отделена от контейнера или чтобы она могла точечным способом быть приклеена к контейнеру, например, в донной или нижней части контейнера или около нее. Для этого повторно закрываемый блок выполняется с ровной нижней поверхностью, напротив которой соединяется слой 2,

Крышка 7 связана с рамкой 6 посредством петель 16. Периферийная кромка 12 рамки 6 в нижней части имеет ровную нижнюю поверхность 17 такой ширины, чтобы ровная верхняя сторона внутреннего слоя 2 могла обра зовать с рамкой непроницаемое и проч- 55 ное соединение.

Полость крышки 7 образует непроницаемую донную часть крышки 18 на верх- нэй части периферийной кромки 9.

10

15

20

35

40

45

50

гермети 13 може па на н ной кро верхнос углом к рийной выступу ренней ки 12 р которог внутрен кромки ном слу замок м ку 6 мо нутой U рую мож в ней в тейнера воска и риала.

При в виде 17 рамк дикуляр ниже, ч соедине I

Возм закрыва предназ (гермет рамки 6

Для ки 6 об а соотв 21 крыш с донно

Заго нечного контейн ке конт закрыва проница няют вд сле чег ное сеч и прикр ки к ни сле это бок и з внутрен нижние контейн друг к д

8850

При

в виде

5

С

10

5

0

5

0

5

0

выполнении внутреннего слоя 2 оболочки 3 герметизирующее или герметизирующее запирающее средство 13 может быть выполнено в виде выступа на наружной поверхности периферийной кромки 9 крышки 7, внутренняя поверхность которого скошена под тупым углом к наружной поверхности периферийной кромки 9, и соответствующего выступу уступа, выполненного на внутренней поверхности периферийной кромки 12 рамки 6, верхняя поверхность которого скошена под тупым утлом к внутренней поверхности периферийной кромки 12 рамки 6. Средство 13 в данном случае создает защелкивающийся замок между крышкой 7 и рамкой 6. Рамку 6 можно выполнить вместе с перевернутой U-образной канавкой 19, в которую можно будет вводить и закреплять в ней верхнюю кромку наружного контейнера, например с помощью клея, воска или иного подобного материала.

При выполнении внутреннего слоя 2 в виде оболочки 3 нижняя поверхность 17 рамки может быть выполнена перпендикулярно оси корпуса 1 и расположена ниже, чем донная часть крышки 18 и соединен с оболочкой 3. I

Возможно такое выполнение повторно закрываемого блока 5, при котором он предназначен только для уплотнения (герметизации) и блокировки напротив рамки 6 около ее верхней кромки.

Для этого около верхней кромки рамки 6 образована уплотняющая кромка 20, . а соответствующий уплотняющий ободок 21 крышки образован на одном уровне с донной частью крышки 1Г.

Заготовку контейнера формуют до конечного образования трубки открытого контейнера, после чего к верхней кром-: ке контейнера присоединяют повторно закрываемый блок 5, а водо- и газонепроницаемый слой 2 складывают и соединяют вдоль своих боковых сторон, после чего ему придают заданное поперечное сечение, вводят в контейнер и прикрепляют, например, методом сварки к нижней поверхности 17 рамки. После этого контейнер переворачивают на. бок и заполняют с донной его части внутренний слой 2 герметизируют, а, нижние или донные створки внешнего , контейнера складывают и прикрепляют друг к другу. Если это целесообразно,,

то слой можно прикрепить к внешнему контейнеру, например, используя точечный метод приклеивания или сварку узкими валиками в донной части или около нее, чтобы мешок всегда находился в заданной позиции внутри внешнего контейнера.

Упакованные товары герметично закрывают внутренним слоем, а при необ- g ходимости слой открывают в той части дна (верха) слоя, которая располагается внутри уплотняющей кромки 20 рамки 6, причем в этом случае слой можно просто разрезать или открыть лю- 5 бым известным способом. В зависимости от герметизированного соединения верхней части слоя с нижней или донной поверхностью рамки упакованные товары не имеют никакой возможности 20 для проникновения между слоем и повторно закрываемым блоком 5 или между слоем 2 и контейнером, а после закрытия крымкой 7 получают контейнер, который является повторно закрывав- 25 мым. При выполнении внутреннего слоя 2 в виде прокладки 4 последняя может представлять собой пластину фольги, закрепленную герметично на кромке 12 рамки 6 и внутренней поверхности кор- 30 пуса 1.

Оболочку контейнера можно изготавливать из любого жесткого материала, например из листового металла, или из

16288508

трехслойный материал, например картон, алюминий и поддающийся сварке пластический материал в качестве внутреннего слоя.

Такой контейнер герметически закрывается в своей нижней части, например, с помощью внутренней колпачкооб- разной нижней части, которая методом сварки соединяется с внутренним слоем трубки-оболочки, причем это соединение облегчается простирающимся вертикально вверх фланцем или ободком, который образован на указанной кол- пачкообразной части. В данном случае контейнер заполняется соответствующим материалом 23 до уровня, который гарантирует установку повторно закрываемого блока 5.

Повторно закрываемый блок состоит из кромочной рамки 24 и крышки 25, которая соединяется на петлях с указанной рамкой. Кромочная рамка 24 снабжена простирающейся по направлению вниз шейкой 26, которая по форме и габаритам соответствует внутренней части оболочки и которая может быть слегка конусообразной. Шейка 26 имеет ровную нижнюю сторону с донной поверхностью, которая обеспечивает соединение сваркой или с помощью клея герме- тизирующрй пластины фольги из соответствующего поддающегося сварке материала. После разрыва уплотняющей или герметизирующей пластины фольги шейка 26 образует отверстие 27 и открывает свободный доступ к упакованным товарам 28. Крышка 25 с помощью, петель 29 вращательно соединяется с кромочной рамкой 24, эта крышка также снабжена шейкой 30, которая идентична шейке 26 кромочной рамки, благодаря чему обеспечивается возможность повторно закрывать крышку 25 в кромочной рамке 24 в пыле- и паронепроницаемых условиях. Кромочная рамка 24 в J верхней части шейки 26 снабжена закрепленным на рамке 24 и шейке 26 запирающим средством в виде фланца 31, предназначенным для упругого или герметического рабочего зацепления с внешней стороной шейки (рамки) крышки 25 с образованием изогнутой внутрь и вниз формы. Давление газа внутри контейнера стремится еще сильнее запрессовать фланец 31 и сильнее прижать его к шейке 30 крышки 25. Повторно закрывающуюся крышку можно изготавливать вместе с защелкивающимся

любого относительно жесткого материа

ла, например из пластмассы, картона ипи другого подобного материала. Оболочку изготавливают из плоской заготовки, которую формуют до образования трубки-оболочки с прямоугольным поперечным сечением и закругленными углами в результате соединения через перекрывающее соединение или предпочтительнее с помощью стыкового соединения 22, например с помощью внутрен- ней соединительной полосы. Исходный материал трубки-оболочки контейнера покрывают по меньшей мере с одной боковой стороны (которая будет внутренней боковой стороной контейнера) поддающимся сварке материалом, например поддающимся сварке полимерным (смольным) материалом, который является также паро- и газонепроницаемым. Если различные части контейнера должны быть соединены методом сварки токами высокой частоты, тогда в качестве исходного материала изготовления контейнера рекомендуется использовать

g 5 0 5 0

5

Q 5 0

5

мер, с помощью внутренней колпачкооб- разной нижней части, которая методом сварки соединяется с внутренним слоем трубки-оболочки, причем это соединение облегчается простирающимся вертикально вверх фланцем или ободком, который образован на указанной кол- пачкообразной части. В данном случае контейнер заполняется соответствующим материалом 23 до уровня, который гарантирует установку повторно закрываемого блока 5.

Повторно закрываемый блок состоит из кромочной рамки 24 и крышки 25, которая соединяется на петлях с указанной рамкой. Кромочная рамка 24 снабжена простирающейся по направлению вниз шейкой 26, которая по форме и габаритам соответствует внутренней части оболочки и которая может быть слегка конусообразной. Шейка 26 имеет ровную нижнюю сторону с донной поверхностью, которая обеспечивает соединение сваркой или с помощью клея герме- тизирующрй пластины фольги из соответствующего поддающегося сварке материала. После разрыва уплотняющей или герметизирующей пластины фольги шейка 26 образует отверстие 27 и открывает свободный доступ к упакованным товарам 28. Крышка 25 с помощью, петель 29 вращательно соединяется с кромочной рамкой 24, эта крышка также снабжена шейкой 30, которая идентична шейке 26 кромочной рамки, благодаря чему обеспечивается возможность повторно закрывать крышку 25 в кромочной рамке 24 в пыле- и паронепроницаемых условиях. Кромочная рамка 24 в J верхней части шейки 26 снабжена закрепленным на рамке 24 и шейке 26 запирающим средством в виде фланца 31, предназначенным для упругого или герметического рабочего зацепления с внешней стороной шейки (рамки) крышки 25 с образованием изогнутой внутрь и вниз формы. Давление газа внутри контейнера стремится еще сильнее запрессовать фланец 31 и сильнее прижать его к шейке 30 крышки 25. Повторно закрывающуюся крышку можно изготавливать вместе с защелкивающимся

10

20

замком, который в данном случае состоит из выступающей петли 32 крышки 25, которая входит в рабочее зацепление с нижней частью буртика 33 кромочной рамки после того, как часть крышки 25 запрессовывается или просто вдавливается в кромочную рамку 24, и которая исключает вероятность случайного открытия крышки. Крышка открывается в том случае, если буртик 33, который снабжен прорезью, чуть отводится в сторону.

После того, как крышка 25 вместе с прокладкой 4 в виде уплотняющей или j 5 герметизирующей Фольги переместится вниз по оболочке, выступающий в попе- . речном направлении ободок 34 прокладки 4 складывается и с силой входит в контакт с внутренним слоем трубки-оболочки. Пластина Лольги мо-

J

жет быть снабжена герметизирующим ободком 34, предназначенным для герметического закрепления на внутреннем слое трубки-оболочки методом сварки или с помощью клея, и расположенным в плоскости, перпендикулярной оси корпуса 1 между наружной поверхностью шейки 26 и внутренней поверхностью корпуса 1. Предпочтительным способом крепления фольги является метод сварки токами высокой частоты (или сваркой ультразвуком), поэтому желательно, чтобы Фольга была представлена алюминиевым слоем, который чувствителен и легко принимает токи высокой частоты и который обращен в сторону кромочной рамки,, и поддающимся сварке слоем пластического материала, обращенным в сторону трубки- 40 оболочки. С другой стороны, эта фольга может быть представлена трехслойным материалом: пластический материал - алюминий - пластический матери25

30

35

герметично соединена с рамкой, тогда этот контейнер можно повторно закрывать при пыленепроницаемых или водонепроницаемых и даже при паронепрони цаемых условиях.

Введение повторно закрываемой кры ки 25 вместе с прокладкой 4 из фольги в корпус 1 можно осуществить с по мощью простого прессующего устройства, благодаря чему верхняя часть корпуса 1 может смещаться в сторону внешней рамки.

Крепление прокладки осуществляют следующим образом.

Прокладка 4 в виде фольги приваривается на участке первого этапа А к внутренней поверхности корпуса 1 ободком 34, после чего рамка 24 вводится в корпус 1 и приваривается к ободку 34 «Ъольги на участке второго этапа В.

Имеется альтернативный вариант крепления, согласно которому рамка 24 и фольга отделяются друг от друга, но при этом обе эти части могут быть вместе жестко соединены между собой в узел, и запрессовываются через открытый конец корпуса 1 с возможностью установки на внутренней поверхности корпуса 1 и ободке 34 фольги одновременно в течение выполнения одной и той же операции на участке А-В.

Кроме этого, возможен вариант, согласно которому фольга и рамка 24 так же отделяются друг от друга и они так же привариваются к внутренней поверхности корпуса 1 в два этапа А и В на участках, расположенных один под другим, причем рамка 24 находится на некотором расстоянии над фольгой для того, чтобы герметизация между фольгой и рамкой 24 осуществлялась совместно с газонепроницаемым внутренним

ал, чтобы герметизирующая фольга мог- слоем трубки-оболочки, а повторно закрывающаяся крышка 25 может отделяться от кромочной рамки.

ла легко и надежно привариваться к шейке 26 рамки 24 и одновременно с этой шейкой привариваться к внутренней поверхности трубки-оболочки. Как обычно, герметизирующая фольга может выполняться вместе с приспособлением для ее разрывания с целью доступа к упакованным товарам или герметизирующая фольга может разрешаться, например, с помощью ножа. И в том, и в другом случае между Б1ейкой 26 рамки и внутренней поверхностью корпуса 1 образуется герметизированное соединение. Если предположить, что крышка

0

0

5

0

5

0

5

герметично соединена с рамкой, тогда этот контейнер можно повторно закрывать при пыленепроницаемых или водонепроницаемых и даже при паронепроницаемых условиях.

Введение повторно закрываемой крышки 25 вместе с прокладкой 4 из фольги в корпус 1 можно осуществить с помощью простого прессующего устройства, благодаря чему верхняя часть корпуса 1 может смещаться в сторону внешней рамки.

Крепление прокладки осуществляют следующим образом.

Прокладка 4 в виде фольги приваривается на участке первого этапа А к внутренней поверхности корпуса 1 ободком 34, после чего рамка 24 вводится в корпус 1 и приваривается к ободку 34 «Ъольги на участке второго этапа В.

Имеется альтернативный вариант крепления, согласно которому рамка 24 и фольга отделяются друг от друга, но при этом обе эти части могут быть вместе жестко соединены между собой в узел, и запрессовываются через открытый конец корпуса 1 с возможностью установки на внутренней поверхности корпуса 1 и ободке 34 фольги одновременно в течение выполнения одной и той же операции на участке А-В. i

Кроме этого, возможен вариант, согласно которому фольга и рамка 24 также отделяются друг от друга и они так™ же привариваются к внутренней поверхности корпуса 1 в два этапа А и В на участках, расположенных один под другим, причем рамка 24 находится на некотором расстоянии над фольгой для того, чтобы герметизация между фольгой и рамкой 24 осуществлялась совместно с газонепроницаемым внутренним

слоем трубки-оболочки, а повторно за

крывающаяся крышка 25 может отделяться от кромочной рамки.

Предлагаемый контейнер после своего открытия остается по меньшей мере пыленепроницаемым, рамка внутреннего слоя может быть изолирована от внешнего контейнера, внутренний слой выполнен водо- и газонепроницаемым, повторно запираемый блок обладает достаточно хорошими герметизирующими свойствами, повторно закрываемый блок герметизирован относительно внутреннего слоя.

Повторно закрываемые блоки можно изготавливать настолько плотными и непроницаемыми, что после их повторного закрытия они остаются не только пыленепроницаемыми, но даже паронепроницаемыми, благодаря чему и сам контейнер паронепроницаем.

Формула изобретения

1. Контейнер, содержащий корпус из несущего материала, внутренний слой из водо- или газонепроницаемого материала в форме оболочки или прокладки, повторно закрываемый блок, состоящий из рамки, установленной в корпусе, и крышки, размещенной с возможностью установки в рамке, а прокладка, выполненная из фольги, или оболочка герметично соединена с рамкой, отличающийся тем, что, с целью повышения пыле- и паронепроницаемости при повторном использовании контейнера, крышка в поперечном сечении содержит выпуклый участок, выполненный

за одно целое с верхней частью крышки,25 чающийся тем, что пластина

и который имеет в нижней части периферийную кромку, расположенную в плоскости, параллельной оси корпуса, причем рамка в поперечном сечении имеет вогнутый участок, расположенный в плоскости, параллельной оси корпуса, и который выполнен за одно целое с верхней частью рамки, при этом периферийная кромка крышки расположена с возможностью взаимодействия с периферийной кромкой рамки посредством герметизирующего или герметизирующего запирающего средства.

2. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что при выполнении внутреннего слоя в виде оболочки герметизирующее запирающее средство выполнено в виде выступа на наружной поверхности периферийной кромки крышки, внутренняя поверхность которого скошена под тупым углом к наружной поверхности периферийной кромки крышки, и соответствующего ему уступа на внутренней поверхности периферийной кр омки рамки, верхняя поверхность которого скошена под тупым углом к внутренней поверхности периферийной кромки рамки.3.Контейнер по п. 2, отличающийся тем, что при выполнении внутреннего слоя в виде оболочки нижняя поверхность кромки рамки перпендикулярна оси корпуса и расположена ниже, чем донная часть крышки, и соединена с оболочкой.4.Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что при выполнении внутреннего слоя в виде прокладки последняя представляет собой пластину фольги, закрепленную герметично на нижней поверхности кромки рамки и внутренней поверхности корпуса.5.Контейнер по п. 4, о т л ифольги снабжена герметизирующим ободком, расположенным в плоскости, перпендикулярной оси- корпуса, между наружной поверхностью щейки рамки и внутренней поверхностью корпуса.6.Контейнер по п. 4, отличающийся тем, что фольга и рамка соединены между собой и с внутренней поверхностью корпуса на двух участках, расположенных один под другим в верхней части корпуса.7.Контейнер по п. 4, отличающийся тем, что рамка крышки и пластина фольги жестко соединены между собой в узел с возможностью установки в корпусе.

Приоритет по пунктам:

05.06.86 по пп. 1 - 3. 12.02.87 по пп. 4-7.

/J

юю

11

Фив. 2

Фи8.3

1628850

Вид А

Фив.1

Фиг. 5

.: :/../ ; : ..: г 1

s sJF S J S J f

/

Bl

0588391

fffffff-Г-ГГ.

) 9

- , f

фие. 9

5;

Фиг. Ю

Фиг. 11

фиг.П

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1628850A3

Патент Швеции Р 7700806-8, кп
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1

SU 1 628 850 A3

Авторы

Ларс Христенссон

Даты

1991-02-15Публикация

1987-06-04Подача