Пресс-подборщик Советский патент 1993 года по МПК A01F15/00 

ел

с

Использование: в кормоуборочных машинах для заготовки кормов повышенной влажности. Сущность изобретения: пресс- подборщик содержит установленные внутри прессовальной камеры (К) измельчающие ножи, а вне К - гидроцилиндр, своим штоком шарнирно соединенный посредством упора с толкателем, входящим своей клиновидной частью через продольные щели стенки внутрь К. При подборе материала повышенной влажности гидроцилиндром через толкатель масса выталкивается по лотку в транспортное средство. Движение толкателя определяется упорами, взаимодействующими своими концами с продольными направляющими и поджимаемыми к ним пружиной. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к кормоуборочным машинам для заготовки измельченных кормов посредством пресс- подборщиков.

Цель изобретения - повышение надежности работы при подборе массы повышенной влажности.

На фиг. 1 изображен пресс-подборщик, вид сверху; на фиг.2 - гидроцилиндр с толкателем, вид сбоку.

Пресс-подборщик состоит из рамы с колесным ходом 1, на который установлены спереди и справа подборщик 2 валков, за ним питатель 3, на выходе которого блоком пристыкована прессовальная камера 4, с закрепленным на ее стойке противорежущим ножом 5. Внутри прессовальной камеры 4 размещен аналогичного поперечного сечения поршень 6. соединенный с кривошипношатунным механизмом привода 7. Нож 8 закреплен на поршне 6 со стороны входа в прессовальную камеру 4 и образует с противорежущим ножом 5 режущую пару. На выходе из прессовальной камеры 4 расположены плоские А - образные ножи 9, .одним из свободных концов прикрепленные посредством болтов к верху камеры, а дру-. гим к ее низу. Вершиной А - образные ножи 9 направлены к выходу камеры 4. Ножи 9 ориентированы своими плоскостями вдоль камеры 4 и делят ее по ширине на одинако-. вые промежутки, равные заданной длине резки. За ножами 9 к прессовальной камере 4 пристыкован лоток 10. На выходе и вне прессовальной камеры 4 и параллельно ей или на входе лотка 10, расположен гидроцилиндр 11, соединенный одним концом со стенкой прессовальной камеры 4, а другим шарнирно соединен с двумя плоскими кли00

о

О О

невидными толкателями 12, которые своей клиновидной частью входят в продольные щели 13, выполненные в стенке прессовальной камеры 4 за ножами 9. На толкателе 12 имеются два упора 14, выполненные в виде осей и разнесенные по длине камеры 4. Гидроцилиндр 11 своим штоком соединен шар- нирно с первым расположенным от него упором 14. Между краями упоров 14 проходят параллельно прессовальной камере 4 продольные направляющие 15, закреплен-, ные на стенке камеры 4. Упоры 14 перпен- дикулярны направляющим 15 и поджимаются к ним пружиной 16, соединяющей толкатели 12 с штоком гидроцилиндра 11. Толкатели 12 расположены по обе стороны головки штока гидроцилиндра 11 и между направляющими 15. Один из упоров

камеры 4 через щели 13 и скользит по верху материала до тех пор пока шток гидроцилиндра 11 полностью не втянется. При этом первый упор 14, поджимаемый пружиной 16, скользит по поверхности направляющей

15 со стороны прессовальной камеры 4, в другой отрывается от внешней поверхности направляющей 15. При обратном движении штока гидроцилиндра 11 толкатель 12 своим острым концом клиновидной части упирает5 ся под действием пружины 16 в материал, поворачивается вокруг первого упора 14 и одновременно внедряется через щели 13 в материал до тех пор, пока второй упор 14 не коснется внешней поверхности направляю0 щей 15. С этого момента толкатель. 12 перестает вращаться и начинает перемещаться вдоль направляющих 15 и одновременно толкать передней частью материал по лотку 10, разрывая тем самым за ножами 9 столб

5 материала и погружая его в транспортное средство. В результате нагрузка на поршень 6 резко снижается и технологический процесс восстанавливается. При возрастании нагрузки на поршень 6 цикл движения

0 штока гидроцилиндра 11 повторяется.

При влажности меньше 35% поршень 6 выталкивает материал без помощи гидроцилиндра 11, отжимая толкатель 12 в сторону. Такие взаимосвязи и расположение толка5 теля 12 позволяют разгрузить шток гидроцилиндра от изгибающих усилий минимальным количеством деталей.

Благодаря этому увеличивается надежность работы пресс-подборщика при уборке

0 материала влажностью выше 35%. Это позволяет также подбирать валки трав влаж- ностыо 45-55% на сенаж или сено, приготавливаемое активным вентилированием, резко повышающем качество сена.

5 Такой пресс-подборщик менее чувствителен к погодным условиям, что также расширяет его возможности.

Формула изобретения Пресс-подборщик, содержащий под0 борщик, питатель, прессовальную камеру, в которой размещен поршень, соединенный с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, при подборе массы повышенной влажности, на

5 выходном конце прессовальной камеры снаружи установлен гидроцилиндр и соединенный с ним клиновидный толкатель, кото- рый установлен с возможностью его вхождения в выполненные в стенке прессо- вальной камеры щели, при этом упомянутый

Фи г: 2