Изобретение относится к горной ромышленности, а точнее к нефте- 30 азодобывающей, и может быть использовано -в процессе сооружения скважин ля изоляции поглощающих горизонтов.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в ра- . боте устройства.
На чертеже представлено устройство, продольный разрез.
Устройство включает полый цилиндический КОРПУС 1 С ВЫПОЛНеННЫМИ В др
нем пакерными 2 и нагнетательными 3 отверстиями. Концентрично наружной поверхности корпуса 1 с возможностью ограниченного осевого перемещения установлен перекрываетль 4 с отверстия- 45 ми 5, выполненными против пакерных отверстий 2 корпуса 1. На корпусе 1 размещен пакерный элемент 6, а внутри корпуса установлена втулка 7 с посадочным седлом 8 под запорный элемент Q 9 и фиксатор 10 перемещения втулки 7.
Втулка 7 и перекрыватель 4 установлены на срезном штифте 11 против иакерных 2 и нагнетательных 3 отверстий корпуса 1, перекрыватель 4 разме-,. щен между корпусом 1 и пакерным элементом 6, а фиксатор перемещения втулки 7 установлен в нижней части перекрывателя 4 и кинематически связан
с ним. Фиксатор 10 перемещения втулки 7 может быть выполнен в виде шара 12, диаметр которого больше толщи корпуса 1 и установлен в отверстии 13. В перекрывателе 4 на высоте от нижнего торца, равной высоте перемещения перекрывателя, также выполняется отверстие 14 для взаимодействия с шаром 12.
Нагнетательные отверстия 3 корпуса 1 могут располагаться над его пакерными отверстиями 2 и выше верхнего торца перекрывателя. Устройство соединяется с колонной заливочных труб с помощью резьбового переходника 15. Для продавливания тампонажной смеси могут применяться разделительная пробка 16 и посадочное седло 17 для ее посадки.
Устройство для изоляции зон поглощения промывочной жидкости работает следующим образом.
После спуска заливочных труб с устройством до необходимой глубины, обычно на 25-30 м и выше кровли поглощающего пласта, скважину промывают и приступают к закачке необходимого расчетного объема тампонажной смеси и порции продавочной жидкости, которые разделены между собой запорным элементом 8, Верхняя часть необходи-1
мой порции проданочной жидкости фиксируется разделительной пробкой 16. При прохождении этой системы через устройство запорный элемент 9 садится в посадочное седло 8 втулки 7 и при достижении давления, на которое рассчитаны штифты 11, они срезаются и втулка 7 с запорным элементом 9 перемещается вниз до установки на фиксатор 10 перемещения, открыв нагнетательные 3 и пакерные 2 отверстия корпуса 1. Через открытые отверстия 2 происходят нагнетание жидкости во внутреннюю полость пакерного элемента 6 и его распакеровка. Продолжая процесс нагнетания жидкости во внутрь колонны заливочных труб, давление выше запорного элемента 9 увеличивается и при полной распакеровке воздействует через нагнетательные отверстия 3 корпуса 1 на верхний торец перекры- вателя 4. Это приводит к срезке второй половины штифтов 11, удерживающих перекрыватель 4, который перемещается вниз и закрывает пакерные отверстия 2 корпуса 1, изолировав внутреннюю полость пакерного элемента 6.
При совмещении отверстия 14 с шаром 12, последний под действием втулки 7 выдавливается в отверстие 14, освобождая путь перемещения вниз втулке 7 с запорным элементом 9.
Продавку тампонажной смеси в поглощающий пласт продолжают до момента посадки разделительной пробки 16 в посадочное седло 17. что позволит отсечь гидростатическое давление столба продавочной жид ости внутри колонны на тампонажную смесь, находящуюся в скважине ниже устройства. Гидростатическое давление столба жидкости в затрубном пространстве будет отсечено пакерным элементом 6. После затвердевания тампонажной смеси заливочные трубы отсоединяют от устройства, а последнее в дальнейшем разбуривается вместе с цементным мостом. Объем
Составитель Н.Че Редактор А.Мотыль Техред А.Кравчук
5
0
5
тампонажной смеси и порции продавочной жидкости выбирают из расчета ус - тановления необходимой высоты цементного моста и глубины проникновения тампонажной смеси в пласт для его надежной изоляции.
Таким образом, используя расчетный фиксированный объем порции прода- вечной жидкости и тампонажной смеси, а также отсекая гидростатическое давление в скважине после за -- качки тампонажной смеси, возможно в заданном интервале установить цементный мост в скважине, предотвратить поглощение тампонажной смеси в пласт и надежно его изолировать.
Формула изобретения
1.Устройство для изоляции зон поглощения промывочной жидкости, включающее полый цилиндрический корпус с выполненными в нем пакерными и нагнетательными отверстиями, пере- крыватель, установленный концентрич- но наружной поверхности корпуса с возможностью ограниченного осевого перемещения, пакерный элемент, размещенный на корпусе, втулку с посадочным седлом, установленную в корпусе, фиксатор перемещения втулки и запорный элемент, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности его в ра5 боте, птулка и перекрыватель установлены на срезном штифте против р.акер- ных и нагнетательных отверстий корпуса, перркрыватель размещен между корпусом и пакерным элементом и выполнен с отверстиями против пакер- ных отверстий корпуса, а фиксатор перемещения втулки установлен в нижней части перекрывателя и кинематически связан с ним.
2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что нагнетательные отверстия корпуса расположены
над пакерными отверстиями и выполнены над верхним торцом перекрывателя.
0
0
5
0
Корректор М.Пожо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изоляции зон поглощения промывочной жидкости | 1989 |
|
SU1739002A1 |
Устройство для изоляции зон поглощения | 1987 |
|
SU1456536A1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНОГО МОСТА В ОБСАЖЕННОЙ СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2603110C1 |
Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн | 1984 |
|
SU1198188A1 |
СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2165516C1 |
Устройство для ступенчатого цементирования скважин | 1988 |
|
SU1747679A1 |
Устройство для цементирования скважин | 1980 |
|
SU1162946A2 |
Муфта ступенчатого цементирования скважин | 1989 |
|
SU1760091A1 |
Погружное устройство для ликвидации поглощений | 1983 |
|
SU1106895A1 |
Способ задавливания тампонажной смеси в пласт и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1687767A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при ликвидации поглощающих зон в скважинах в процессе их сооружения. Устройство включает полый цилиндрический корпус (К) 1 L. выполненными в нем пакерными отверстиями (ПО) 2 и нагнетательными отверстиями 3. Концентрично наружной поверхности К 1 с возможностью перемещения установлен перекрыватель (П) 4 с отверстиями 5, выполненными против ПО 2.
Волков А.С | |||
и др | |||
Тампонирование геологоразведочных скважин.- М, Недра, 1986, с.95 | |||
Устройство для изоляции зон поглощения | 1987 |
|
SU1456536A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-02-23—Публикация
1988-02-15—Подача