10
15
20
вентиляционными штреками. Для перепуска угля из конвейерного штрека верхнего слоя на наклонную выработку 1 проводят гезенк 9. Монтажные фланговые уклоны 3 и 4 располагают со смещением монтажного уклона по нижнему слою в направлении подвигания очистных забоев, чем создают более устойчивую форму граничного целика 10 для сохранения его от разрушения.
Граничный целик изолируют от очистных работ с целью уменьшения эндогенной пожароопасности. В монтажных уклонах верхнего и нижнего слоев со стороны граничного целика возводят изоляционные полосы.
Изоляционные полосы возводят следующим образом.
После проведения монтажных уклонов на всю их длину на расстоянии 1/3 ширины выработки устанавливают отшив 11 из гидроизоляционных материалов. Затем проводят гидрозакалку отшитого пространства 12. После дения закладки в монтажных уклонах монтируют механизированные комплексы.
После отхода очистных забоев сначала верхнего, а затем нижнего слоев от монтажных уклонов, непосредственная кровля 13 обрушается, создавая дополнительный подпор изоляционных полос к стенкам целика 10. Таким образом создается изоляция граничных целиков, повышается их устойчивость, что позволяет повысить эндогенную пожаробезопасность.
Конвейерные слоевые штреки граничного столба панели проводят и располагают следующим образом. Вначале проводят на полную длину столба конвейерный штрек верхнего слоя 5, создавая под штреком в нижнем слое зону разгрузки.
Проведение конвейерного штрека 6 нижнего слоя начинают после демонтажа проходческого оборудования в конвейерном штреке верхнего слоя, чем обеспечивают сохранение от разрушения межслоевой пачки угля 14. При
30
35
40
45
давать дополнительное горное давл в нижнем слое, передаваемое от кр ли через стойки крепи.
Вентиляционный штрек нижнего с 8 проводят со смещением относител вентиляционного штрека верхнего с в сторону выработанного пространс располагая его в зоне разгрузки. меры зоны разгрузки определялись делированием на эквивалентных мат риалах методом фотомеханики, позв ляющим получать полную картину по напряжений и разрушений в массиве при изменении в широком диапазоне всех параметров исследуемой задач горно-геологические условия залег ния пласта, форма и размеры выработок.
В результате проведенных иссле ва-ний при различных параметрах бы получена величина смещения вентил ционного штрека нижнего слоя в ст рону выработанного пространства о рабатываемого столба относительно тиляционного штрека нижнего слоя, составляющая 0,5-2,0 ширины сечен выработки верхнего слоя.
Очистные рабо ты ведут одноврем но в верхнем и нижнем слоях. При отставание очистного забоя в нижн слое относительно очистного забоя в верхнем слое принимают равным 1 шага обрушения основной кровли.
Формула изобретен
Способ разработки мощных полог угольных пластов.включающий прове ние слоевых конвейерных и вентиля ционных штреков и монтажных уклон в нижнем и верхнем слоях, охрану работок целиками и отработку выем ного столба очистными забоями в п нели одновременно двумя очистными забоями в верхнем и нижнем слоях отставанием очистного забоя нижне слоя, отличающийся тем что, с целью повышения эффективно процесса отработки и снижения энд
этом ширину конвейерного штрека верх- генной пожароопасности, монтажный
давать дополнительное горное давление в нижнем слое, передаваемое от кровли через стойки крепи.
Вентиляционный штрек нижнего слоя 8 проводят со смещением относительно вентиляционного штрека верхнего слоя в сторону выработанного пространства, располагая его в зоне разгрузки. Размеры зоны разгрузки определялись моделированием на эквивалентных материалах методом фотомеханики, позволяющим получать полную картину поля напряжений и разрушений в массиве при изменении в широком диапазоне всех параметров исследуемой задачи - горно-геологические условия залега1- ния пласта, форма и размеры выработок.
В результате проведенных исследо- ва-ний при различных параметрах была получена величина смещения вентиляционного штрека нижнего слоя в сторону выработанного пространства отрабатываемого столба относительно вентиляционного штрека нижнего слоя, составляющая 0,5-2,0 ширины сечения выработки верхнего слоя.
Очистные рабо ты ведут одновременно в верхнем и нижнем слоях. При этом отставание очистного забоя в нижнем слое относительно очистного забоя в верхнем слое принимают равным 1,5 шага обрушения основной кровли.
Формула изобретения
Способ разработки мощных пологих угольных пластов.включающий проведение слоевых конвейерных и вентиляционных штреков и монтажных уклонов в нижнем и верхнем слоях, охрану выработок целиками и отработку выемоч- ного столба очистными забоями в панели одновременно двумя очистными забоями в верхнем и нижнем слоях с отставанием очистного забоя нижнего слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса отработки и снижения эндогенной пожароопасности, монтажный
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ слоевой разработки мощных пологих угольных пластов | 1986 |
|
SU1411472A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 1992 |
|
RU2039262C1 |
Способ разработки газоносных пожароопасных пластов длинными столбами с обрушением кровли | 1987 |
|
SU1599540A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ ПОЖАРООПАСНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 1991 |
|
RU2011823C1 |
Способ снижения эндогенной пожароопасности выработанного пространства | 1991 |
|
SU1809110A1 |
Способ разработки мощных пологих угольных пластов с труднообрушаемыми породами кровли | 2002 |
|
RU2219341C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО НАКЛОННОГО УДАРООПАСНОГО ПЛАСТА | 1998 |
|
RU2143074C1 |
СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ ВЫСОКОГАЗООБИЛЬНЫХ ОЧИСТНЫХ ЗАБОЕВ | 1999 |
|
RU2180400C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ ПОЖАРООПАСНЫХ ПЛАСТОВ УГЛЯ | 1992 |
|
RU2053363C1 |
Способ разработки мощных угольных пластов | 1983 |
|
SU1139847A1 |
Изобретение относится к горной пром-сти и предназначено для подземной разработки мощных пластовых месторождений. Цель - повышение эффективности отработки и снижение эндогенной пожароопасности. Для этого проводят слоевые конвейерные и вентиляционные Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке мощных пластовых месторождений. Цель изобретения - повышение эффективности процесса отработки и снижение эндогенной пожароопасности. На фиг. 1 представлена схема предложенного способа разработки в плане до начала очистных работ; на фиг. 2 - схема осуществления способа с ведением очистных работ в верхнем штреки и монтажные уклоны (МУ) в нижнем слое (НС) и верхнем слое (ВС). Причем в НС МУ проводят со смещением относительно МУ в ВС в направлении отработки. Со стороны охранного целика в МУ возводят изоляционные полосы Конвейерный штрек НС на границе панели проводят после проведения конвейерного штрека ВС и располагают его под ним. Вентиляционный штрек НС проводят в разгрузочной зоне со смещением выработанного пространства срабатываемого столба относительно вентиляционного штрека ВС на расстоянии 0,5-2,0 ширины вентиляционного штрека ВС. Охрану выработок осуществляют целиками, а отработку выемочного столба производят очистными забоями в панели одновременно двумя очистными забоями в ВС и НС с отставанием очистного забоя НС. Причем очистной забой в НС ведут в разгруженной зоне с отставанием от очистного забоя ВС на расстоянии 1,5 шага обрушения основной кровли. 5 ил. (Л С и нижнем слоях; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2. Способ осуществляется следующим образом. Выемочное поле (панель) подготавливают наклонными выработками 1 и 2 для транспорта угля, материалов и доставки людей. Граничный столб панели подготавливают монтажными уклонами 3 и 4, слоевыми конвейерными 5 и 6 и 05 to СО сд 43 Ctf
него слоя принимают в 1,5-2,0 раза больше ширины конвейерного штрека нижнего слоя, чем обеспечивается эффективная разгрузка массива нижнего слоя в зоне проведения штрека. Штреки 55 верхнего слоя крепят анкерной крепью, а нижнего - рамной. Крепление штреков верхнего слоя рамной крепью может созуклон в нижнем слое проводят со смещением относительно монтажного уклона в верхнем слое в направлении отработки, в монтажных уклонах верхнего и нижнего слоев со стороны охранного целика возводят изоляционные полосы, а конвейерный штрек нижнего слоя на границе панели проводят
после проведения конвейерного штрека верхнего слоя и располагают его под ним, вентиляционный штрек нижнего слсгя проводят в разгруженной зоне со смещением в сторону выработанного пространства отрабатываемого столба относительно вентиляционного штрека
Т
з ч
Зона установившегося горного давления
Зона заднего опорного Зона
давленияразгрузки опорного давления
/ &ав Зона переднего
верхнего слоя на расстояние 0,5-2,0 гаирины вентиляционного штрека верхнего слоя, при этом очистной забой в нижнем слое ведут в разгруженной зоне с отставанием от очистного забоя верхнего слоя на расстоянии 1,5 шага обрушения основной кровли.
} 2
г « 7
S
F
Ш &I
-пИТк
аи
А II
/
I I ,
5 61 Зона-статичез- кого горного
Зона
разгрузки опорного давления
/ &авленця Зона переднего
Фиг. 2
ЈА
. /
11 /13
а ы/лШ 1ггл7::т лу :Ч:« яи ; л аияз
Фие.Ь
Фие.5
Худин Ю.Л | |||
и др | |||
Бесцеликовая отработка пластов | |||
- М.: Недра, 1983, с | |||
Кулисный парораспределительный механизм | 1920 |
|
SU177A1 |
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Прогрессивные технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах | |||
М., ИГД им | |||
А.А.Скочинского, 1979, с | |||
Устройство для отыскания металлических предметов | 1920 |
|
SU165A1 |
Авторы
Даты
1991-02-23—Публикация
1989-02-20—Подача