оружения сопряжения вертикального ствола с выработками околоствольного двора осуществляют следующим образом При подходе ствола 1 из его забоя бурят расположенные к плоскости забоя под углом скважины 5. Их бурят с таким расчетом, чтобы, между создаваемой упрочненной передней оболочкой 6 вокруг сопряжения 7 и проектным сечением ствола в проходке 8 оставался неупрочненный слой пород 9. В скважины 5 нагнатают связующее и создают часть основной упрочненной оболочки 6, опоясывающей ствол 1.
Оболочку 6 создают с опережением забоя ствола 1 на некотором расстоянии, например не менее одного его диаметра. После набора связующим необходимой прочности, осуществляют проходку ствола на расстояние опережения и крепят пройденный участок ствола 1 временной крепью. Затем из забоя 3 ствола 1 бурят другие скважины 5 и, упрочняя массив, создают еще одну часть оболочки 6. Цикл повторяют до образования цельной оболочки 6 из упрочненных пород. Затем устанавливают постоянную крепь. 6 ил.
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для повышения устойчивости и долговечности сопряжений вертикальных стволов с выработками околоствольных дворов в структурно-нарушенных, неустойчивых, пористых, трещиноватых породах. Цель - повышение надежности сооружения сопряжения в условиях подвижки окружающих порец. Способ со/ г с SS СЛ С о ю со СЛ Јь 00
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для повышения устойчивости и долговечности сопряжений вертикальных стволов с выработками околоствольных дворов в структурно нарушенных, неустойчивых, пористых, трещиноватых породах в условиях большого горного давления.
Целью изобретения является повышение надежности сооружения сопряжения в условиях подвижки окружающих пород.
На фиг. 1 показан первый этап создания несущей оболочки, когда забой ствола отстает от верхней части создаваемой оболочки; на фиг. 2 - пройденный -участок ствола до верхней части оболочки; на фиг. 3 - инъекционные скважины и созданная новая часть оболочки; на фиг. А - пройденный под защитой оболочки участок ствола; на фиг. 5 - полностью сооруженная оболочка из упрочненных пород с пройденным внутри ее и закрепленным временной крепью стволом; на фиг. 6 - сопряжение вертикального ствола с горизонтальными выработками, закреп- ленное постоянной крепью и окруженное оболочкой из упрочненных пород,
общий вид.
Способ осуществляется следующим
образом.
При подходе ствола 1, закрепленного постоянной крепью 2, из его забоя 3 бурят расположенные к плоскости забоя под углом скважины 5 с таким расчетом, чтобы между создаваемой упрочненной передней оболочкой 6
0
5
0
5
0
5
0
5
вокруг сопряжения 7 и проектным сечением ствола в проходке 8 оставался неупрочненный слой пород 9. В скважины производят нагнетание связующего и создают часть основной упрочненной оболочки 6, опоясывающей ствол 1, причем оболочку создают с опережением забоя ствола 1 на некотором расстоянии, например не менее одного его диаметра. Таким образом, между забоем ствола 1 и верхней частью оболочки 6 остается неупрочненный слои (целик) пород.
После того, как заинъектированное связующее наберет необходимую прочность, осуществляют проходку ствола 1 на расстояние опережения и крепят пройденный участок ствола временной крепью 10. Затем из забоя 3 ствола 1 бурят новые скважины 5 и, упрочняя массив, создают еще одну часть оболочки 6. После чего снова проходят участок ствола 1 и крепят его временной крепью. При этом созданная часть оболочки 6 сразу вступает в работу, нагружается, а неупрочненный слой пород, реализуя упругие деформации растяжения, разгружается от напряжений.
Кроме этого, указанный слой пород, обладая трещиноватостью различного происхождения, играет роль податливого слоя и компенсирует нагрузки, передаваемые оболочкой 6. Цикл повторяют до тех пор, пока вокруг будущего узла сопряжения 7 не образуется цельная оболочка 6 из упрочненных пород, выполняющая роль основной несущей крепи. После выхода забоя
10
фиг.2
Фыг.З
GO Оа
CN VO
f/ гпф
Фиг. 6
| Способ крепления сопряжения вертикального ствола с горизонтальным околоствольным двором, при пролете последнего, превышающим диаметр ствола | 1958 |
|
SU120200A1 |
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
| Узел сопряжения вертикального ствола с горизонтальными выработками | 1985 |
|
SU1303723A1 |
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
