Фиг 1
ный цилиндрический корпус 1 с вытяжным патрубком 2 и ггаярусно установленные в нем газораспределительные решетки, сообщенные между собой посредством переточной трубы 5, подключенную к разгрузочному устройству 6 спиральную направляющую 7, расположенную над нижней решеткой 4, под которой находятся разделенные перегородками 8 газоподводящие отсеки, снабженные автономными патрубками ввода сушильных агентов. В полости между верхней решеткой 3 и спиральной направляющей 7 нижней решетки 4 за исключением центральной переточной трубы 5 установлены перегородки 13 в той же плоскости, что и перегородки 8, причем над верхней решеткой расположена спиральная направляющая 14, подключенная
к загрузочному устройству 15. Все перегородки и спиральные направляющие выполнены из теплоизоляционных материалов . 2 ил „
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов | 2020 |
|
RU2752220C1 |
СУШИЛКА С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ ДЛЯ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2196285C1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1478024A1 |
СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2241928C2 |
Установка для сушки растворов, суспензий, паст и сыпучих материалов | 1973 |
|
SU515916A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2241927C2 |
СУШИЛКА ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ ДЛЯ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2737213C2 |
АППАРАТ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1989 |
|
RU2013727C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТ | 2006 |
|
RU2318168C1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1182246A1 |
Изобретение относится к технике сушки и может использоваться для глубокой сушки сыпучих материалов, содержащих как поверхностную, так и связанную влагу. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена и снижение энергозатрат. Сушилка для сыпучих материалов содержит вертикаль
Изобретение относится к технике сушки и может использоваться, например, в пищевой и химической промышленности для глубокой сушки сыпучих материалов , содержащих как поверхност- ную, так и связанную влагу.
Цель изобретения - интенсификация теплообмена и снижение энергозатрат.
На фиг.1 схематично изображена сушилка для сыпучих материалов; ца фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Сушилка содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с вытяжным патрубком 2 и поярусно установленные в нем газораспределительные решетки 3 и 4 - верхнюю и нижнюю, со- общенные между собой посредством центральной переточноч трубы 5, подключенную к разгрузочному устройству 6 спиральную направляющую 7, расположенную над нижней решеткой 4, под которой находятся разделенные перегородкой 8 газоподводящие отсеки 9 и 10 для холодного и горячего сушильных агентов, снабженные автономнми патрубками 11 и 12 ввода сушильны агентов, соответственно для холодного и горячего. Пространство между верхней решеткой 3 и спиральной направляющей 7 нижней решетки 4 за исклчением центральной переточной трубы 5 разделено перегородками 13, располженными в той же плоскости, что и ниние перегородки 8, причем над верхней решеткой 3 расположена спиральная направляющая 14, подключенная к
загрузочному устройству 15. i
Сушилка для сыпучих материалов
работает следующим образом.
5
0
5 40 45 505
Осушаемый материал вводится в сушилку через загрузочное устройство 15 и попадает на верхнюю сушильную решетку 3, где режим вытеснения по твердой фазе обеспечивается прохождением материала от периферии к центру благодаря спиральной направляющей 14. В процессе движения материал проходит стадию первичного подсушивания в осцилирующем режиме, обрабатываемый попеременно холодным и горячим сушильными агентами, отходящими от нижней решетки 4 и неперемешанными благодаря перегородкам 13. После чего сушильные агенты удаляются из корпуса 1 через вытяжной патрубок 2. Подсушенный материал через центральную переточную трубу 5 поступает в центральную часть нижней решетки 4, на которой высушивается до требуемых параметров t Режим вытеснения по твердой фазе обеспечивается прохождением материала от центра к периферии благодаря спиральной направляющей 7. В процессе движения материала досушивается в осциллирующем режиме холодным и горячим сушильными атентами,вводимыми в корпус 1 соответственно посредством патрубков 11 и 12 для холодного и для горячего сушильных агентов, через которые попадает в газоподводящие отсеки 9 и 10 холодного и горячего сушильных агентов. Высушенный материал выводится из сушилки через разгрузочное устройство 6. Подача сушильных агентов с различными параметрами под верхнюю газораспределительную решетку 3, которая возможна благодаря установлению в сушилке
516
перегородок 13, делящих полость между верхней решеткой 3 и нижней спиральной направляющей 7 на ичолированные между собой потоки холодного и горячего сушильных агентов в совокупности с установленной над верхней решеткой 3 спиральной направляющей 14 позволяет осуществить первичную сушку материала в осциллирующем режиме.
Таким образом достигается интенсификация процесса сушки в верхней части сушилки и экономия теплоэнергетических ресурсов. Применение теплоизоляционных материалов для изготовления перегородок 13 позволяет сохранить максимально возможный перепад температур между холодным и горячим сушильными агентами,подаваемыми под верхнюю решетку 3.
Применение теплоизоляционных материалов для изготовления верхней спиральной направляющей 14 позволяет сохранить максимальный температурный перепад в граничных зонах холодного и горячего сушильных агентов
0
0
5
126
между сушильными агентами и материалом.
Формула изобретения
Сушилка для сыпучих материалов, содержащая вертикальный цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным устройствами и с поярусно установленными в нем газораспределительными решетками, над нижней из которых расположена спиральная направляющая, а под ней - газоподводящая камера, разделенная посредством перегородок на отсеки, подключенные к автономным патрубкам ввода теплоносителя, отличающаяся тем, что,с целью интенсификации теплообмена и снижения энергозатрат, над верхней решеткой установлена подключенная к загрузочному устройству аналогичная спиральная направляющая, а полость между решетками разделена на отсеки аналогичными перегородками, установленными в той же плоскости, что и нижние перегородки.
11
Ю
72
Вибрационная установка для проведения процессов тепломассообмена | 1975 |
|
SU566113A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1478024A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1991-02-23—Публикация
1988-09-05—Подача