УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ПОСТОЯННОГО ДАВЛЕНИЯ В ГИДРОСИСТЕМЕ Советский патент 1994 года по МПК G05D16/10 

Изобретение относится к автоматическому регулированию и может быть использовано в гидросистемах станков, агрегатов и испытательных стендов.

Цель изобретения - улучшение динамических характеристик и расширение области применения устройства.

Предлагаемое устройство изображено на чертеже.

Устройство содержит корпус 1 с камерой 2 регулируемого давления и сливной камерой 3, соединенными через отверстие 4, в котором размещен клапан, образованный нижним торцом 5 дифференциального поршня 6, верхний торец 7 которого образует с корпусом камеру 8 управляющего давления, которая сообщена перепускными каналами 9 с дополнительными камерами 10, расположенными симметрично оси поршня 6. Поршень 6 снабжен в средней части коническим выступом с углом конусности 90^o, выполненным, например, в виде втулки 11, установленной с возможностью осевого перемещения и фиксации на поршне 6. На нижней части втулки выполнена кольцевая проточка 12, а боковая поверхность втулки 11 контактно связана с выступами 13 поршней 14, расположенных в камерах 10, причем сумма площадей свободных торцов 15 поршней 14 равна площади торца 7 дифференциального поршня 6. Камера 8 соединена с источником управляющего давления через обратный клапан 16. Давление в камере 8 контpолиpуется датчиком 17. Устройство для поддержания постоянного давления в гидросистеме работает следующим образом.

Предварительно в камере 8 устройства создается давление q₂, соответствующее давлению q₁ в камере 2, которое должно поддерживаться постоянным. При увеличении давления q₁ поршень 6 перемещается вверх, но в то же время поршни 14, опирающиеся выступами 13 на коническую поверхность втулки 11, перемещаются на величину, равную перемещению поршня 6, при этом суммарный объем камер 8 и 10 не меняется, как не меняется и давление q₂. Перемещение поршня 6 происходит до тех пор, пока его торец 5 не выйдет из отверстия 4. При этом происходит перепускание жидкости из камеры 2 в камеру 3. Давление в камере 2 снижается до требуемого уровня, а поршень 6 перемещается в сторону отверстия 4. Торец 5 поршня 6 закрывает отверстие 4 и тем самым прекращает слив рабочей жидкости из камеры 2. В случае резкого увеличения давления в камере 2 поршень 6 перемещается вверх и в момент схода выступов 13 поршней 14 с нижней кромки конусной поверхности втулки 11 (благодаря наличию проточки 12) объем камер 10 резко увеличивается и, как следствие, резко уменьшается давление q₂. При этом торец 5 поршня 6 выходит из отверстия 4, производя сброс жидкости из камеры 2 в камеру 3. Время действия постоянного давления q₁ в гидросистеме, обусловленное временем скольжения выступов 13 по конической поверхности втулки 11 до ее нижней кромки, регулируется осевым перемещением втулки 11 по поршню 6. (56) Авторское свидетельство СССР N 1290276, кл. G 05 D 16/10, 1985.

Авторское свидетельство СССР N 1354170, кл. G 05 D 16/10, 1986.

Изобретение относится к автоматическому регулированию и может быть использовано в гидросистемах станков, агрегатов и испытательных стендов. Цель изобретения - улучшение динамических характеристик и расширение области применения устройства для поддержания постоянства давления в гидросистеме. Устройство содержит корпус 1 с камерой 2 регулируемого давления, соединенной со сливной камерой 3 через отверстие 4, в котором размещен клапан, образованный нижним торцом 5 дифференциального поршня 6, верхний торец 7 которого образует с корпусом камеру 8 управляющего давления, которая сообщена с дополнительными камерами 10, в которых установлены поршни 14, выступы 13 которых контактно связаны с боковой поврхностью конусного выступа 11 поршня 6, причем сумма площадей свободных торцов поршней 14 равна площади торца 7 дифференциального поршня 6, а угол конусности выступа 11 равен 90. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ПОСТОЯННОГО ДАВЛЕНИЯ В ГИДРОСИСТЕМЕ, содержащее камеру регулируемого давления и сливную камеру, соединенные через отверстие, в котором расположен клапан, образованный нижним торцом дифференциального поршня, верхний торец которого образует с корпусом камеру управляющего давления, отличающееся тем, что, с целью улучшения динамических характеристик устройства, в корпусе выполнены дополнительные камеры, которые расположены симметрично оси дифференциального поршня и сообщены с камерой управляющего давления, а дифференциальный поршень снабжен в средней части коническим выступом с углом конусности 90^oС, боковая поверхность которого контактно связана с выступами поршней, расположенных в дополнительных камерах, причем сумма площадей свободных торцов поршней равна площади верхнего торца дифференциального поршня. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения, конический выступ выполнен в виде втулки, установленной с возможностью осевого перемещения и фиксации на дифференциальном поршне, причем на нижней части втулки выполнена кольцевая проточка.