Изобретение относится к способу ремонта дефектов строительных конструкций, в частности железобетонных и бетонных элементов транспортных сооружений, эксплуатируемых как в атмосферных, так и подземных условиях.
Цель изобретения - повышение водостойкости, прочности при снижении стоимости.
В качестве полиэфирной смолы используют смолы марок ПН-1 ПН-3 и др. Стирол выпускается промышленностью согласно. В качестве отвердителя используют гипериз, ускорителя - пятиокись ванадия, наполнителя - молотый песок, цемент.
Отход производства хлорпренового латекса представляет собой смесь 70-80% по- лихлорпренового каучука марки НТ-Т и 20-30% воды. Отход образуется в процессе
получения латекса в смесительных аппаратах и реакторах.
.Инъецирующий состав получают путем растворения отходов производства хлорпренового латекса в спироле с последующим добавлением ускорителя В (пятиокиси ванадия).
Состав для заделки трещины приготавливают следующим образом.
Отход производства хлорпренового латекса (коагулюм) растворяют в стироле и добавляют ускоритель и отвердитель,тем самым получают компонент А. Перед употреблением добавляют полиэфирную смолу с наполнителем (молотый песок) и перемешивают с компонентом А. Время отверждения 1,0-1,5 ч при 20±2°С.
Ремонт железобетонных конструкций осуществляют следующим методом; трещио
00
о сл
4
ны разделываются устройством выемок шириной 20-40 мм и глубиной 20-30 мм, затем по периметру трещин через 150-200 мм сверлят отверстия глубиной 30-40 мм и диаметром 20 мм; устанавливают ниппели дли- ной 60 мм и диаметром 15 мм, снабженные резьбой и заглушками. Далее герметизируют трещины, инъецируют предлагаемым составом при 20± 2°С в течение 0,3-0,5 ч, а заделку трещины осуществляют полимер- ной мастикой с одновременной установкой ниппелей. Заделку трещины начинают с наиболее низкорасположенного ниппеля и продолжают до тех пор, пока мастика не начинает вытекать из соседнего ниппеля. Заделку трещины осуществляют при 20±2°С в течение 1,0-1,5 ч.
В таблице приведены физико-механические показатели клеевых композиций для ремонта железобетонных конструкций в сравнении с известными композициями.
Как следует из данных таблицы, предлагаемый способ ремонта обеспечивает более надежную и долговечную работу отремонтированной железобетонной конструкции. Кроме повышенных физико-механических показателей отремонтированной конструкции способ обладает низкой себестоимостью за счет использования отходов производства.
Мастика, используемая по предлагаемому способу может быть использована и в качестве защитного-покрытия строительных изделий.
Формула изобретения Способ ремонта железобетонных конструкций путем инъецирования состава отверждения его и заделки трещин мастикой на основе полиэфирной смолы и отверждения, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости, прочности при снижении стоимости, инъецирование осуществляют составом, содержащим, мас.%: Отход производства хлорп ре нового латекса5,0-10,0 Стирол 89,5-94,0 Пятиокись ванадия 0,5-1,0 трещины заделывают мастикой, содержащей, мас.%
Полиэфирная смола45-60
Отход производствнового латекса Стирол Гипериз
Пятиокись ванадия Наполнитель
Продолжение таблицы
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ К СТРОИТЕЛЬНЫМ КОНСТРУКЦИЯМ | 1996 |
|
RU2117116C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ КАМЕННОЙ КЛАДКИ | 1999 |
|
RU2149854C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА И ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОВРЕЖДЕНИЙ БЕТОННЫХ ОБЛИЦОВОК КАНАЛОВ | 2017 |
|
RU2669302C1 |
Герметизирующая мастика | 2017 |
|
RU2653828C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УСКОРИТЕЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2002 |
|
RU2252231C2 |
ГЕОПРОСЛОЙКА АРМИРУЮЩАЯ (ЕЕ ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2186906C1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 1997 |
|
RU2126775C1 |
Способ получения отвержденных полиэфиров | 1975 |
|
SU585692A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СОСТАВ | 2004 |
|
RU2277552C1 |
БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РЕМОНТА ВЛАЖНОГО АСФАЛЬТОБЕТОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1998 |
|
RU2152963C2 |
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для ремонта дефектов строительных конструкций. Цель изобретения - повышение водостойкости, прочности при снижении стоимости. В способе ремонта железобетонных конструкций трещины предварительно инъецируют составом, содержащим, мас.%: отход производства хлорпренового латекса 5-10; стирол 89,5-94; пятиокись а- надия 0,5-1, а затем их заделывают мастикой, содержащей, мас.%: полиэфирная смола 45-60; отход производства хлорпренового латекса 8-16; стирол 7-11; гипериз 0,5-0,9; пятиокись ванадия 0,5-1,1; наполнитель 24-26. Предел прочности при сдвиге после выдержки образцов на вибростоле в течение 8 ч составляет 10,5-12 МПа. 1 табл.
Водостойкость определяется как отношение прочности склеенного образца, выдержанного 1 месяц в воде к прочности того же образца, выдержанного 1 месяц в нормальных условиях.
Композиция для пропитки бетона | 1975 |
|
SU563407A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Справочник по клеям и клеющим мастикам в строительстве | |||
/ Под ред | |||
В.Г.Микуль- ского.М.: СИ, 1984, с.200-206. |
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1989-04-06—Подача