Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам ударного действия для разрушения горных пород.
Цель изобретения - упрощение конструкции при повышении плавности торможения.
Устройство представлено на чертеже. Устройство ударного действия содержит корпус 1 с газовой камерой 2, ударник 3 с поршнем 4, расположенным в силовом цилиндре 5. Поршень 4 снабжен проточкой 6. Механизм взвода включает шток 7 с поршнями 8, 9, гидравлическую камеру 10, подводящие гидравлические каналы 11, 12, гидрораспределитель 13. Тормозная гидравлическая камера 14 образована корпусом 1, силовым цилиндром 5, ударником 3 и сообщена выполненным в корпусе 1 подпи- точным каналом 15 с газовой камерой 2. В случае конструктивной невозможности размещения канала 15 достаточного сечения для заполнения тормозной гидравлической камеры 14 в период взвода ударника 3 в корпусе 1 выполняются несколько каналов 15. В канале 15 установлен обратный клапан 16. Для соединения полости газовой камеры 2 с полостью силового цилиндра 5 выполнены каналы 17, 18, 19. В нижней части силового цилиндра 5 установлен дроссель 20 ниже каналов 19, а в нижней части корпуса 1 - рабочий инструмент 21 с амортизатором 22. Дроссель 20 размещен выше уровня входа канала 15 в тормозную гидравлическую камеру 14. Корпус 1 снабжен вентилем 23, поршень 9 - обратным клапаном 24. Камера 14 заполнена рабочей жидкостью.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы газовая камера 2 заправляется сжатым газом, а в тормозную гидравлическую камеру 14 и в нижнюю часть газовой камеры 2 нагнетается определенный объем рабочей жидкости через вентиль 23, канал 15, обратный клапан 16. Через гидрораспределитель 13 и подводящий гидравлический канал 11 в поршневую полость гидравлической камеры 10 подается рабочая жидкость. Шток 7 с поршнями 8, 9 начинает движение вниз до соприкосновения с поршнем 4. При этом газ, находящийся между поршнями 9 и 4, вытесняется через обратный клапан 24. После этого гидрораспределителем 13 направление потока меняется на противоположное - рабочая жидкость подается в штоковую полость гидравлической камеры 10 через гидравлический подводящий канал 12. Шток 7 с поршнями 8, 9 движется вверх, при этом
начинает движение и ударник 3 под воздействием давления газа, действующего через рабочую жидкость на штоковую поверхность поршня 4.
При совмещении канала 19 с проточкой
6 поршня 4 последняя заполняется рабочей жидкостью, которая осуществляет смазку трущихся поверхностей силового цилиндра 5 и поршня 4 при подъеме и разгоне удар0 ника 3. Заполнение тормозной гидравлической камеры 14 рабочей жидкостью через канал 15 и обратный клапан 16 вслед за поднимающимся ударником 3 с поршнем 4 происходит до тех пор, пока поршень 4
5 своей нижней кромкой не достигнет канала 19. Затем доступ рабочей жидкости в тормозную гидравлическую камеру 14 прекращается, а ударник 3 продолжает движение вверх под воздействием давления газа не0 посредственно на штоковую поверхность поршня 4. Вытеканию рабочей жидкости из тормозной гидравлической камеры 14 препятствует обратный клапан 16.
При движении вверх газ, находящийся
5 над поршнем 9, вытесняется через каналы 17, 18. Подъем ударника 3 происходит до момента, когда нижняя кромка поршня 9 достигнет канала 18. Тогда между поршнями 9 и 4 поступает газ. который, воздействуя
0 на верхнюю поверхность поршня 4. разгоняет ударник до встречи с рабочим инструментом 21. Перераспределение газа в газовой камере 2 при разгоне ударника 3 осуществляется через каналы 17. 18, 19. За5 тем направление потока рабочей жидкости во взводящем механизме меняется на противоположное, и цикл повторяется.
В случае холостого удара, т.е. когда рабочий инструмент 21 не встречает прегра0 ды, начинается процесс торможения. В этом случае поршень 4 перекрывает канал 19 и при дальнейшем движении ударника 3 происходит вытеснение рабочей жидкости из тормозной гидравлической камеры 14 через
5 дроссель 20 в газовую камеру 2. Обратный клапан 16 препятствует вытеснению рабочей жидкости из тормозной гидравлической камеры 14 в газовую камеру 2 через канал 15. При дросселировании рабочей
0 жидкости через дроссель 20 происходит гашение кинетической энергии ударника 3. полная остановка которого осуществляется запиранием рабочей жидкости в тормозной гидравлической камере 14. Это происходит,
5 когда поршень 4 перекрывает дроссель 20. Гашение кинетической энергии рабочего инструмента 21 осуществляется амрртиза- тором 22.
При последующем взводе ударника 3 в верхнее положение происходит заполнение
тормозной гидравлической камеры 14 рабочей жидкостью благодаря каналу 15, соединяющему ее с газовой камерой 2.
Формула изобретения Устройство ударного действия, включающее корпус с газовой камерой, сообщенной с полостью имеющего тормозную гидравлическую камеру силового цилиндра, в котором расположен поршень ударника и механизма взвода, отличающееся
0
тем, что, с целью упрощения конструкции при повышении плавности торможения, устройство снабжено дросселем и обратным клапаном, а корпус выполнен с подпиточ- ным каналом, сообщающим газовую и тормозную гидравлическую камеры, причем обратный клапан установлен в подпиточ- ном канале, а дроссель установлен в нижней части силового цилиндра выше входа подпиточного канала в тормозную гидравлическую камеру.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1990 |
|
RU2015320C1 |
Устройство для разрушения горных пород | 1990 |
|
SU1778290A1 |
Устройство для разрушения горных пород | 1990 |
|
SU1788238A1 |
Гидропневматическое ударное устройство | 1983 |
|
SU1102926A1 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2342530C1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2010 |
|
RU2443863C2 |
«СЕСОЮЗНД?^ liTOlWniKWrKftF, БИЬ/1ИО~^^*1А | 1973 |
|
SU379753A1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2007 |
|
RU2354828C2 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1995 |
|
RU2095566C1 |
Ударный механизм | 1985 |
|
SU1260514A2 |
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для ударного разрушения горных пород Цель - упрощение аtit конструкции при повышении плавности торможения. Устройство содержит корпус 1 с газовой камерой (ГК) 2 и силовым цилиндром (СЦ) 5, в котором расположен поршень 4 ударника 3, механизм взвода со штоком 7, дроссель 20 и обратный клапан 16, Полость СЦ 5 имеет тормозную камеру (ТК) 14, заполненную рабочей жидкостью, и сообщена с ГК 2 каналами 17, 18, 19. Корпус 1 выполнен с подпиточным каналом 15, сообщающим ГК 2 с полостью СЦ 5 Обратный клапан 16 установлен в канале 15. Дроссель 20 установлен в нижней части СЦ 5 выше входа канала 15 в ТК 14. В случае холостого хода ударник 3 перекрывает канал 19 и рабочая жидкость вытесняется из ТК 14 через дроссель 20 Заполнение ТК 14 при взводе ударника 3 осуществляется через клапан 16.1 ил. Ј О СА) ( 00
Устройство ударного действия | 1978 |
|
SU945412A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Гидропневматическое устройство ударного действия | 1976 |
|
SU600265A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1989-03-01—Подача