Способ переработки горючих органических галогенсодержащих радиоактивных отходов Советский патент 1992 года по МПК G21F9/32 

Изобретение относится к области ядерной энергетики и технологии, а точнее к области переработки радиоактивных отходов. Наиболее эффектив- jib способ может быть использован при переработке твердых или жидких горючих органических галогенсодержа- щих отходов или их смеси.

Целью изобретения является сокращение объема захораниваемого отвеуэжденного продукта и удешевление процесса переработки.

Сущность предложения заключается в том, что образующиеся при сжигании отходов газы обрабатывают суспензией отходов карналлиновых Произведет) в аппарате вихревого слоя. Продукт обработки газов смешивают с золой, .jjj, результате чего происходит образо«д

ипние смеси, обладающей свойствами гидравлических вяжущих материалов. Полученную смесь выдерживают до об- ра тиания монолитного продукта.

Способ реализуется следующим образом: горючие органические радио- активные отходы, содержащие соединения хлора, и йода, загружают

стигяется, физико-химические свойства практически не изменяются по сравнению с внутриинтервальными значениями, но в то же время значительно

повышается концентрация галогенсодер- жащих компонентой в газах, выбрасываемых в атмосферу, что является причиной вынужденного ограничения

в печь и сжигают ,to образования золь- JQ верхнего предела концентрации гало- ного остатка. Образующиеся при сжигании газы, в состав которых входят

Плохая растекаемость смесей и увеличение скорости выщелачивания,

15

ген-ионов в продукте обработки от™ ,р ходящих газов до величины-в 120 г/л.

летучие соединения хлора, фтора, йода, пропускают через водную суспензию отходов карналлитовых производств, находящуюся в активной зоне аппарата вихревого слоя, после чего продукт обработки отходящих галоген- содержащих газов, концентрацию галоген-ионов в котором поддерживают я интервале 60-120 г/л, путем регулированной подачи суспензии отходов карналлитовых производств в аппарат вихревого слоя, смешивают с зольным остатком от сжигания отходов, при соотношении зола :продукт обработки отходящих газов . Затем смесь выдерживают дп образования монолитного продукта в течение не- скольких суток и направляют на за хоропеиио,

Результаты экспериментов представлены п таблице . Как видно из таблицы, положительный аффект наблюдается при концентрации галоген-ионов в продукте обработки отходящих газов п пределах от GO до 120 г/л и соотношении зола:продукт обработки отходящих газов 1:1,3-4. При этих значениях отвержденные блоки обладают хорошими физико-химическими свойствами. Скорость выщелачивания составляет - 10 г/сы2-. сут, а механическая прочность на 7 сут - более 60 кг/см2-.

Во всех указанных примерах эффективность обработки отходящих газов составляет 99%. Таким образом, в способе достигается попутно высокая степень очистки отходящих газов.

При концентрации галоген-ионов в продукте обработки отходящих газов Ј 60 г/л при его смешении с золой наблюдается расслоение смеси, что резко ухудшает свойства омоноличен- ных блоков.

При концентраиии галогря-ионов в продукте обработки гпходящих, гачов 120 г/л положигсльнын эффект доосложняющие процесс захоронения, имеют место при величинах концентрации галоген-ионов в продукте обработки отходящих газои в интервале 60 - 120 г/л при соотношениях зола:про20 ДУ1 обработки отходящих газов больше, чем 1:1,3 и меньше, чем 1:4.

Коэффициент сокращения захораниваемого отверждешюго продукта для предложенных интервалов по сравнению

25 с известными составляет 2,5-4,0,

Экономическая эффективность предлагаемого способа заключается в замене товарных строительных вяжущих материалов типа портланд-цемента от- - on ходами производства, в сокращении

объема захораниваемого отвержденного продукта, и как следствие, в сокращении объемов хранилищ и удешевлении процесса хранения радиоактивных отходов .

35

40

45

50

55

Формула изобретения

Способ переработки горючих орга- нических галогенсодержащих радиоактивных отходов, включающий сжигание отходов до зольного остатка, обработку отходящих газов, смешение продукта обработки отходящих газов с зольным остатком и отверждение полученной смеси, отличагощий- с я тем, что, с целью сокращения объема отвержденного продукта и удешевления процесса переработки, обработку отходящих газов проводят суспензией отходов карналлитовых производств в аппарате вихревого слоя до концентрации галоген-ионов в продукте обработки отходящих газов 60-120 г/л, после чего продукт обработки отходящих газов смешивают с зольным остатком в соотношении зола . продукт обработки отходящих газов 1:1,3-4 и выдерживают до образования монолитного продукта,

6322/48

стигяется, физико-химические свойства практически не изменяются по сравнению с внутриинтервальными значениями, но в то же время значительно

верхнего предела концентрации гало-

ген-ионов в продукте обработки от™ ,р ходящих газов до величины-в 120 г/л.

15

осложняющие процесс захоронения, имеют место при величинах концентрации галоген-ионов в продукте обработки отходящих газои в интервале 60 - 120 г/л при соотношениях зола:про20 ДУ1 обработки отходящих газов больше, чем 1:1,3 и меньше, чем 1:4.

Коэффициент сокращения захораниваемого отверждешюго продукта для предложенных интервалов по сравнению

25 с известными составляет 2,5-4,0,

Экономическая эффективность предлагаемого способа заключается в замене товарных строительных вяжущих материалов типа портланд-цемента от- on ходами производства, в сокращении

объема захораниваемого отвержденного продукта, и как следствие, в сокращении объемов хранилищ и удешевлении процесса хранения радиоактивных отходов .

35

0

5

0

5

Формула изобретения

Способ переработки горючих орга- нических галогенсодержащих радиоактивных отходов, включающий сжигание отходов до зольного остатка, обработку отходящих газов, смешение продукта обработки отходящих газов с зольным остатком и отверждение полученной смеси, отличагощий- с я тем, что, с целью сокращения объема отвержденного продукта и удешевления процесса переработки, обработку отходящих газов проводят суспензией отходов карналлитовых производств в аппарате вихревого слоя до концентрации галоген-ионов в продукте обработки отходящих газов 60-120 г/л, после чего продукт обработки отходящих газов смешивают с зольным остатком в соотношении зола . продукт обработки отходящих газов 1:1,3-4 и выдерживают до образования монолитного продукта,

Ш

0

0

0

O

I/I

i/i,: 1/2

I/A 1/5 I/I

i/i.:

1/2 1/4 1/5 I/I

I/I,:

I/J

1/4

1/5

I/I

1/1,3

1/2 1/4 1/5

рлсспоенне снеси

плохая растекае- ность смеси

Л1

72

53

31

плохая растекае- мость смесн

62 115

83

46

плохая растс ае- ность смесн

68

72 116

30

з.И ря теина атмосферы

99

2.5

-99

- 10

г« 10

Г - Iff

-

-99

,-

- 10

- 10

-

Изобретение относится к области переработки радиоактивных отходов. Целью изобретения является сокращение объема отвержденного продукта и удешевление процесса переработки. Сущность изобретения заключается в сжигании горючих органических галогенсодержащих радиоактивных отходил до зольного остатка, обрабогч .ы- щих газов суспензией orxt.to .ч i 14 - литовых производств в aiinapci.s1 вихревого слоя, смешении продукта обработки отходящих газов с зольным остатком и выдержке образующейся смеси до обра-ования монолитного продукта. Концентрацию галоген-понос в продукте обработки отходящих газов поддерживают в интервале 60-120 г/л, а зольный остаток смешивают с продуктом .обработки отходящих газов в соотношении 1/1,3-1/4, Изобретение позво- .ляет перерабатывать горючие органи- ческие реактивные отходы со значительным содержанием галогенов, находящихся в жидком, твердом и смешанном состояниях. Использование способа дает возможность исключить из процесса переработки в качестве связующих такие товарные материалы как цемент, сократить объем яахора- ниваемого продукта 2,5-4 раза. 1 табл. ю ЈЈ САР ю ю YlfPWfc bo