Изобретение относится к теплообмен- ной аппаратуре и может быть использовано для изготовления компактных теплообменников транспортных средств.
Целью изобретения является повышение надежности теплообменника за счет исключения зазоров между перегородками и трубками.
На фиг, 1 изображен теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 в стадии изготовления теплообменника.
Теплообменник содержит кожух 1 с патрубками 2 и 3 соответственно для подвода и отвода среды межтрубного пространства, крышки 4 и 5 с патрубками 6 и 7 соответственно для подвода и отвода среды трубного пространства.
В кожухе 1 размещен пучок труб 8, закрепленных в трубных досках 9. На пучке труб расположены поперечные перегородки 10, выполненные из ферромагнитных частиц 11, покрытых слоем припоя и спаянных между собой.
Сборка теплообменника осуществляется следующим образом
После соединения пучка труб 8 с трубными досками 9 внутрь труб вводятся стержни 12 с постоянными магнитами 13, расположение которых соответствует размещению поперечных перегородок. Трубный пучок помещается в емкость с ферромагнитными частицами, покрытыми слоем припоя. После извлечения трубного пучка из емкости частицы 11 остаются только в зоне действия магнитов 13, расположенных внутри труб. При нагреве трубного пучка выше температуры плавления припоя, но ниже температуры точки Kto- ри ферромагнитных частиц и постоянных магнитов, частицы 11 спекаются между собой, образуя монолитную перегородку на трубах. Затем стержни с магнитами извлекаются из труб и трубный пучок устанавливается в кожух
Пример. При изготовлении латунного теплообменника трубные доски твердым припоем (например, меднофосфористым тиi , ,, i , i1 „ 1 I 1Я
0s-i ч - IT с y.MOiiiiiiv наi i i i i i f Л 11i СI И
,1. r ( П1 С . i
-/. i. toer/i оасполохечпя пере
. ,i г Оч рр - 1Р с Т 1 .
) . rvi, NfnjjMivep, ч
i С , 2f JW, ГЭИ 1 /ЛИ prjrQ
Лi.l„n-jrj ,Э „.
, v, г i зо - е 700°С i с -. i :/ oac icu- ic- Е е лкоси г- ; - a VT.iH.s v / ii:ap iKa%.i/i
-ч i (/ги via/ioyr epo, сгой
-.ч- I -HiMep тзли 0) с температурой им i j,, , 7R8°C предварительно siQ 1 ic L- .ояьсзничесхим способом ои- , ояпрг-мисмут, имеющий температуру г,лг jnj.vm - 250°С то т щи на покрытия - V-IG .. извлечения /is емкости
op1 ID огп--: от нагреву и задержке в
счиниг ,3-2,0 р.1ин при 350°С те выше
rrj4 -op -i - т припоя но ниже
С ,i :oc-T,t} . юч№ Кчэрк ферро агнит1 ,ых
1тгл- - пес ii- ы Л1аг--лтос Поспе пайки
час i ни Mr собои и трубками постоянные
магниты удаляют
ьпагодаря качественному скреплению
(без зазоров перегородок и труб поевыша- L гея ирцожность геплооЬменника при рабо1Э и лnh ч ррдах
ел ормула изобретения Ci 01 об (/-зг01пвления кожухопрубного
40jfjr jhiH - j аключзои в cne,:i не i4i ip, 6c ,p 5 r i /. ,лсг п,, ц ,стг1- оЕ е
чомсоеМ( ь1х irpciopoiGix м размешени/
ПО/уЧСИ| ОГО Jinb г- KOXyXC Oli / d It - Щ s i/ С Я 1PN Г0 С С1 IL je
надеясности тсилообмоч-клк установку поперечны перегородок осуществляют оазмещеьием и фиксацие i внутри труб в плоскостях распопо чснчя пеоегородок постоянны/ магнитов разрешением пол/чеч- ном сборки в емкое i и с ферромагнитными частицами покрытыми пригоем а после извлечения из емкости - нагреве сборки до те лератуоы гыше температуры плавления припоя но ниже температуры точки К.ори ферромагнитных частиц v постоячних нитоя а после пайки частиц между соЬой и рубаки постоянные магнить лгп°ют
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления армированных трубами отливок и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1397169A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ С ИЗОГНУТЫМИ ТРУБКАМИ | 2016 |
|
RU2639439C1 |
СПОСОБ СБОРКИ ТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1992 |
|
RU2019377C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2004 |
|
RU2273802C1 |
РЕКУПЕРАТИВНЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ВОЗДУХА | 2005 |
|
RU2283988C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2262054C2 |
Теплообменник | 1986 |
|
SU1386839A1 |
ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1995 |
|
RU2087823C1 |
Теплообменник | 1990 |
|
SU1767323A1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1983 |
|
SU1125460A1 |
Изобретение относится к теплообмен- ной аппаратуре и может быть использовано для изготовления теплообменников транспортных средств. Целью изобретения является повышение надежности теплообменника за счет исключения зазоров между перегородками и трубами. В плоскостях расположения перегородок внутри труб устанавливают постоянные магниты. Затем полученную сборку размещают в емкости с ферромагнитными частицами. После извлечения сборку нагревают до температуры выше температуры плавления припоя, но ниже температуры точки Кюри. В результате частицы спаиваются между собой и трубами, т.е. получаются перегородки. Качественное соединение перегородок с трубами повышает надежность теплообменника 2 ил
./ i racrsssr oiL , v -Ј&2z 3 /.iCjLir „Ж S..
, t,y,
,„ „™.-ЖГ JSj A
j i (,vv -y
-.™ TpnZ r-r-j,t7 /
x--,u- Hu x
Поперечная жесткая направляющая перегородка кожухотрубного теплообменника | 1971 |
|
SU515024A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1988-12-28—Подача