Устройство для отбора проб пульпы Советский патент 1991 года по МПК G01N1/10 

Изобретение относится к устройствам для отбора проб, в частности для отбора проб пульпы из безнапорных лотков обогатительных фабрик, и может быть использовано в различных областях, где требуется отбор проб для анализа твердой фазы пульпы и контроля жидкой среды.

Целью изобретения является повышение представительности пробы за счет снижения потерь твердых частиц пульпы в отбираемой пробе и равномерного отбора пробы по сечению потока пульпы,

На фиг. 1 изображено устройство для отбора проб пульпы, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит пробоотборный элемент 1, внутренняя полость 2 которого образована путем сечения параболоида двумя симметричными относительно оси плоскостями 3. Кромка 4 верхней плоскости 3 выполнена под углом 50 55° относительно продольной оси пробоотборного элемента 1. Пробоотборный элемент 1 жестко соединен с приемным патрубком 5, разгрузочный патрубок 6 установлен в нагрузочной камере 7 соосно с приемным патрубком Бис зазором относительно него, при этом приемный патрубок 5 установлен с возможностью перемещения. Внутри нагрузочной камеры 7 параллельно разгрузочному патрубку 6 установлен разбрызгиватель 8. Нагрузочная камера 7 снабжена уровнемером 9 и приводом 10 углового перемещения. Разбрызгиватель 8 и разгрузочный патрубок 6 соединены посредством трубопровода 11 и пульпопровода 12 соответственно с системой 13 промывки и ресивером 14, снабженным анализатором 3 проб и сливным патрубком 16 Ресивер 14 с помощью патрубков 17 и 18 соединен с системой 19 вакуумирования и системой 13 промывки, а привод 10 углового перемещения соединен посредством трубопроводов 20 и 21 с системой 22 подачи сжатого воздуха.

Устройство работает следующим образом.

Перед отбором пробы пробоотборный элемент 1 находится в исходном верхнем положении над поверхностью потока пульпы, при этом пневмосистема 22 сжатого воздуха и системы вакуумирования 19 и промывки 13 отключены от устройства В нижней части ресивера 14 сливной патрубок 16 открыт, Пульпа и промывочная вода в ресивере 14 отсутствуют, и он готов к приему пробы. Отбор пробы может осуществляться автоматически, например включение устройства осуществляется в функции времени - через равные заранее заданные промежутки времени или дистанционно - по команде оператора при необходимости.

При включении устройства закрывается сливной патрубок 16 ресивера 14 и открывается патрубок 17, сообщенный с системой 19 вакуумирования. При этом в ресивере 14, а через пульпопровод - в разгрузочном патрубке 6, нагрузочной камере 7, приемном патрубке 5 и пробоотборном элементе 1 со0 здается разрежение.

Одновременно включается привод 10 углового перемещения путем подачи из пневмосистемы 22 по трубопроводу 20 сжатого воздуха в полость прямого хода

5 привода 10. Нагрузочная камера 7 и пробоотборный элемент 1, шарнирно связанные с приводом 10, из исходного верхнего положения опускаются в поток пульпы и равномерно перемещаются до крайнего нижнего

0 положения, ограниченною дном хвостоот- водящего лотка По достижении пробоот- борным элементом 1 крайнего нижнего положения автоматически происходит отключение трубопровода 21 от пневмосисте5 мы 22 и подключение к ней трубопровода 20. Сжатый воздух поступает в полость обратного хода привода 10 углового перемещения. Пробоотборный элемент из нижнего положения равномерно движется в исход0 ное верхнее положение. За время двойного движения через пробоотборный элемент 1 происходит непрерывный отбор пробы и перемещение ее по приемному патрубку 5 од- новременно в нагрузочную камеру 7,

5 уровень заполнения которой контролируется уровнемером 9, и в разгрузочный патрубок 5 из которого через пульпопровод 12 - в ресивер 14 под воздействием давления скоростного напора потока пульпы и разреже0 ния. созданного в ресивере и сопряженных с ним пульпоотводящих патрубках 5 и 6, камере 7 и пульпопроводе 12.

Заданный наперед постоянный объем пробы в ресивере 14 может контролировать5 ся датчиком уровня (не показан), по управляющему сигналу которого происходит отключение пневмопривода 10.

Отобранная таким образом проба пульпы в ресивере 14 подвергается анализу по0 средством анализатора 15 пробы, после чего пульпа через сливной патрубок 16 выпускается в хвостовой лоток.

Результаты анализа пробы преобразуются в соответствующий сигнал, и информа5 ция о содержании, например, магнитной фракции железа в хвостах передается оператору для принятия решения или соответствующею уиета.

После слива пробы из ресивера 14 осу- а1ествляется его промывка, а также всех

пульпоотводящих патрубков, нагрузочной камеры 7 и пробоотборного элемента 1. Для этого при открытых трубопроводе 11 и патрубке 18 в них поступает вода из системы 13 промывки под давлением 4-5 кгс/см2. Вода поступает в ресивер 14, разбрызгивается, обмывает его внутреннюю поверхность и вытекает в хвостовой лоток. Одновременно вода поступает в пульпопровод 12, разгрузочный патрубок 6, приемный патрубок 5 и полость 2 пробоотборного элемента 1 и промывает их от налипающих мелкодисперсных твердых частиц пульпы, а по трубопроводу 11 вода под давлением поступаете разбрызгиватель 8, выполненный, например, в виде патрубка с двумя рядами отверстий малого диаметра по всей длине. Через указанные отверстия струи воды с большой скоростью подаются на стенки внутренней полости нагрузочной камеры 7 и обеспечивают качественную их очистку от загрязнения пульпой. Качественная промывка нагрузочной камеры 7, приемного патрубка 5 и пробоотборного элемента 1 обеспечивается за счет прямоточности по токов промывочной воды отсутствия завихрений, а также равенства площадей поперечного сечения элементов 2 и 5, при котором имеет место равенство ,-ния воды на их стенки Посл промывки вну,- ренних полостей пульпопроводящчх -элементов (время п р о м ы ч и или о 01 L v промывочной воды выбира-тся экспери ментальным путем) трубопровод 1 Г1упь попровод 12 и ресивер 14 отключаются от системы промывки, после чего ycip ство оказывается подготовленным дг,я гошеду- ющего цикла отбора пробы

Выполнение пробоотбооного элемента 1 в виде расширяющейся по горг юнгали плоскости образованной путем ченич па раболоида двумя симметричными плоскостями, образующими полость постоянного поперечного сечения с приемным патрубком снижает влияние сегрегации по ширине потока пульт 1 на пр дстн -игтьног ть пробы и исключает турбулентность при заборе и движении пульпы в нагрузочную камеру 7, что снижает потери давления струи пульпы на входе в камеру Эгоисклю чет потери твердых частиц пульпы движущей ся по полости проЬг отр орно1с и приемного патрубка в наг рх, зочн /ю камеРУ

Для уменьшения скорости движении пульпы у входного участка щелеьиднои по лости пробоотборного элемента 1 и соответствующего этому увеличения давления в полости а следовательно и столба пульпы в погрузочной каморе 7 при пег г мрш мши

пробоотборного элемента 1 по высоте потока пульпы передняя кромка верхней секущей плоскости пробоотборного элемента 1 выполнена под углом 50-55° относительно оси симметрии и образует щелевидную форму входного участка полости пробоотборного элемента, которая увеличивает эффективную ширину зоны отбора пробы при минимальных размерах площади со0 противления элемента действию скоростного напора потока пульпы, что уменьшает нагрузку на привод углового перемещения и снижает металлоемкость всего устройства Кроме того, такое выполнение входного

5 участка пробоотборного элемента обеспечивает равномерный послойный отбор пробы по всей высоте потока пульпы с учетом сегрегации твердых частиц по высоте и ширине потока

0Созданный гарантированный зазор

между приемным и разгрузочным патрубками обеспечивает свободное без расклинивания в зазоре двух частиц третьей перемещение твердых частиц пульпы в на5 грузочную камеру Кроме того наличие зазора обеспечивает условия, при которых под действием атмосферного давления действующего в полости со стороны пробо- стбор ого элемента при выходе ею из потоj ка пульпы С Олб пульпы в нагрузочной камере уравновешивается деи оиег зкуу- ма в ре ЯУЛЬТЯ ге чего пртбз пу/а пы и нагрузочной камеры не вы,ми чаете я чере приемный патрубок нару-ку и без потерь

5 транспоргируетс и fer/ipep

Формула изобретения

1 Устройство для отбоон проб пульпы

включающее пробе отборный элемент с приемным и разгрузочным патрубнами на грузочную камеру привод углового перемещения и пневмотрубопровод соедиионный с разгоузочным патрубком отличающееся 1вм что с целью повышения представительное) и пробы за счет сниже- ни потерь твердых частиц пульпы в отиира- емой пробе и равномерного отбора пробы

п ) сечению потека пульпы разгрузочный и | оубсь- установлен в нагрузочной камере соосно с приемным патрубком и с зазором относительно него приемный патрубок установлен с возможностью огево о перемещония а пробоо71)0рныи элемент выполнен в виде расширяющейся полости с постоянным поперечным сечением по дгин е, образованной течением параболоида двумя симметричными относительно оси плоскостями при )гом прохолное n-u, ние пробоотборного элемента равно проходному сечению приемного патрубка, а верхняя кромка пробоотборного элемента выполнена под углом 50-55° к его продольной оси.

2. Устройство по п. 1, от л и ч а ю ще е- с я тем, что нагрузочная камера снабжена разбрызгивателем, соединенным с систе-. мой подачи промывочной жидкости, и датчиком уровня.

Изобретение относится к устройствам для отбора проб пульпы из безнапорных лотков обогатительных фабрик и может быть использовано в различных областях, где требуется отбор проб для анализа твердой фазы пульпы и контроля жидкой среды. Цель изобретения - повышение представительности пробы за счет снижения потерь- твердых частиц пульпы в отбираемой пробе и равномерного отбора пробы по сечению потока пульпы. Устройство включает пробо- отборный элемент с приемным патрубком 5, нагрузочной камерой с приводом углового перемещения 10, разгрузочный патрубок 6, ресивер 14 с анализатором 15, систему промывки 13 с разбрызгивателем 8 и системы подачи сжатого воздуха 22 и вакуумирова- ния 19. Полость 2 патрубка 5 выполнена по форме усеченного параболоида с постоянной площадью поперечногосечечия подлине и равна площади поперечного се (ения патрубка 5, установленного с возможностью перемещения и с гарантированным за- зором относительно разгрузочного патрубка 6 Передняя кромка пробоотбор- ного элемента выполнена под углом 50-55° относительно оси симметрии, а нагрузочная камера снабжена датчиком уровня 9. 1 з.п, ф-лы, 2 ил;j- го is ё о CJ со CJ

Риг. 2

Ви9Л